申請(qǐng)人:鐘文娟
發(fā)明人:余勝
摘要: 本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石刀頭加工裝置及加工方法,加工裝置包括機(jī)架,設(shè)于所述機(jī)架上的進(jìn)料組件、設(shè)置在所述進(jìn)料組件一側(cè)的刀頭夾具、安裝在所述機(jī)架上方的砂輪組件以及用于驅(qū)動(dòng)所述刀頭夾具向砂輪行進(jìn)完成刀頭磨削工作的進(jìn)給組件,所述進(jìn)給組件包括一縱向進(jìn)給,具有使所述刀頭夾具縱向移動(dòng)的第一移動(dòng)副和驅(qū)動(dòng)所述第一移動(dòng)副的第一驅(qū)動(dòng)件;以及一橫向進(jìn)給,具有使所述縱向進(jìn)給橫向移動(dòng)的第二移動(dòng)副和驅(qū)動(dòng)所述第二移動(dòng)副的第二驅(qū)動(dòng)件。該裝置通過(guò)將金剛石刀頭的磨削進(jìn)給方法設(shè)置成橫向進(jìn)給的同時(shí)縱向移動(dòng),保證刀頭磨削面能夠磨平,方法簡(jiǎn)單,操作方便,保證刀頭的質(zhì)量。

2.如權(quán)利要求1所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:還包括一使刀頭磨削面處于同一初始高度的調(diào)整裝置,所述調(diào)整裝置包括設(shè)于所述刀頭夾具的夾口下方的上頂氣缸以及設(shè)于所述刀頭夾具的夾口上方的下壓氣缸,所述下壓氣缸的壓力大于所述上頂氣缸的壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:所述第二移動(dòng)副包括橫向設(shè)置在所述機(jī)架上的第二導(dǎo)軌以及滑接在所述第二導(dǎo)軌上的第二滑臺(tái)。
4.如權(quán)利要求3所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:所述第一移動(dòng)副包括縱向設(shè)置在所述第二滑臺(tái)上的第一導(dǎo)軌以及滑接在所述第一導(dǎo)軌上的第一滑臺(tái)。
5.如權(quán)利要求1所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:所述進(jìn)料組件包括與所述刀頭夾具的夾口相對(duì)設(shè)置的進(jìn)料通道、用于將刀頭從所述的進(jìn)料通道推向所述刀頭夾具的夾口的推料片、連接所述推料片的推料氣缸以及用于輸送刀片至所述進(jìn)料通道的輸送帶。
6.如權(quán)利要求1所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:所述第二移動(dòng)副上設(shè)置有用于隔擋屑料的風(fēng)琴狀護(hù)罩。
7.如權(quán)利要求1所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:所述砂輪附近設(shè)有一用于監(jiān)測(cè)所述砂輪磨削面初始位置的輪面監(jiān)測(cè)傳感器。
8.如權(quán)利要求1所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)用于感應(yīng)刀頭的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
9.如權(quán)利要求1所述的金剛石刀頭加工裝置,其特征在于:所述砂輪組件上連接有一砂輪磨削量補(bǔ)償機(jī)構(gòu),其具有套接在砂輪組件上的滑塊、滑接在所述滑塊下的第三導(dǎo)軌、以及固定在所述滑塊的一端上,用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的磨削氣缸。
10.一種應(yīng)用如權(quán)利要求2所述的金剛石刀頭加工裝置加工金剛石刀頭的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)進(jìn)料:刀頭經(jīng)進(jìn)料組件輸送至刀頭夾具內(nèi);(2)定位:調(diào)整裝置調(diào)節(jié)刀頭磨削面,使其處于一固定的初始高度,然后刀頭夾具夾緊刀頭;(3)磨削:橫向進(jìn)給先帶動(dòng)縱向進(jìn)給及刀頭夾具橫向移動(dòng),然后縱向進(jìn)給在橫向移動(dòng)的過(guò)程中驅(qū)動(dòng)刀頭夾具縱向移動(dòng),使刀頭在砂輪下呈波紋狀磨削;(4)復(fù)位:刀頭磨削完成,橫向進(jìn)給帶動(dòng)縱向進(jìn)給及刀頭夾具返回到起始位置上;(5)落料:刀頭夾具釋放刀頭,刀頭經(jīng)外力排出刀頭夾具,即完成一次刀頭的磨平加工。