申請(qǐng)人:天長市興宇鑄造有限公司
發(fā)明人:徐樂高 焦培峰 徐大兵
摘要:本發(fā)明涉及鎂合金制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鑄造汽車零部件的納米金剛石改性的Mg-Al-Zn系鎂合金材料及其制備方法,該材料屬于Mg-Al-Zn系高耐熱合金,并在其中摻混了Mn、Be、Si等元素,進(jìn)一步提高了合金材料的力學(xué)性能,耐熱性更佳,此外,以聚乙烯吡咯烷酮無水乙醇溶液作為介質(zhì),將納米金剛石分散于其中,再將其與Mg粉混合研磨,從而將納米金剛石均勻包裹分散于Mg粉中,且在后續(xù)的熔煉過程中與其它金屬元素混合的也更為充分,達(dá)到高效穩(wěn)定的改性效果,制備的鎂合金材料耐冷熱疲勞性以及耐高溫磨損性優(yōu)良,以此材料制備汽車零部件時(shí)加工性能和使用性能均得到改善。
主權(quán)利要求:1.一種用于鑄造汽車零部件的納米金剛石改性的Mg-Al-Zn系鎂合金材料,其特征在于,該鎂合金材料由以下重量百分比的原料制成:Al粉4-6wt.%、Zn粉1-2wt.%、Be粉0.1-0.2wt.%、Si粉0.01-0.02wt.%、Mn粉1-2wt.%、納米金剛石1-2wt.%、聚乙烯吡咯烷酮0.01-0.02wt.%、無水乙醇適量、雜質(zhì)元素≤0.01wt.%、余量為Mg粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鑄造汽車零部件的納米金剛石改性的Mg-Al-Zn系鎂合金材料的制備方法,其特征在于,所述的制備方法為: (1)先將聚乙烯吡咯烷酮投入適量無水乙醇中,配制成聚乙烯吡咯烷酮無水乙醇,隨后投入納米金剛石,高速攪拌分散使得納米金剛石在溶液中完全分散均勻,隨后投入Mg粉,繼續(xù)攪拌分散20-30min后將混合漿料投入球磨機(jī)中研磨攪拌40-50min,最后將所得漿料經(jīng)干燥處理,完全除去無水乙醇,所得混合粉體備用,其中無水乙醇與Mg粉的體積比為1-1.5:1; (2)將步驟(1)制備得到的混合粉體與其它剩余物料混合,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝笸度腚娮锠t中,在保護(hù)氣體氛圍下邊攪拌邊加熱至700-720℃進(jìn)行熔煉處理,待物料完全熔融后保溫放置20-30min,最后將所得熔體澆注壓制成型,即得。