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       申請(qǐng)人：南京圣卡孚科技有限公司
       發(fā)明人：陸劍鳴 程新華 陳忠

       摘要：本實(shí)用新型公開了一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，包括純水管道(Ⅱ)、原料循環(huán)槽(2)、供料泵(3)、膜組件(4)、清液罐(6)、壓濾罐(7)、壓縮空氣裝置(Ⅳ)、回流液管道(Ⅲ)、原料進(jìn)液管(Ⅰ)及相應(yīng)的流量調(diào)節(jié)閥；所述原料循環(huán)槽(2)頂部接有原料進(jìn)液管(Ⅰ)和純水管道(Ⅱ)，底部出口通過供料泵(3)管道連接至膜組件(4)的底部進(jìn)口，且原料循環(huán)槽(2)的出口管道處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型提高納米金剛石的回收率，降低洗滌用水，也顯著降低后道工序的熱負(fù)荷。

       主權(quán)利要求：1.一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：包括純水管道(Ⅱ)、原料循環(huán)槽(2)、供料泵(3)、膜組件(4)、清液罐(6)、壓濾罐(7)、壓縮空氣裝置(Ⅳ)、回流液管道(Ⅲ)、原料進(jìn)液管(Ⅰ)及相應(yīng)的流量調(diào)節(jié)閥；所述原料循環(huán)槽(2)頂部接有原料進(jìn)液管(Ⅰ)和純水管道(Ⅱ)，底部出口通過供料泵(3)管道連接至膜組件(4)的底部進(jìn)口，且原料循環(huán)槽(2)的出口管道處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，膜組件(4)的進(jìn)口管道處設(shè)置有第一壓力表(11)；所述膜組件(4)為管式陶瓷膜，膜組件的濃縮液出口管道連接至原料循環(huán)槽，且連接管道上設(shè)置有出液調(diào)節(jié)閥(14)和第二壓力表(13)；膜組件的滲透液出口管道連接至清液罐(6)，且連接管道上安裝流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥后豎直安裝液體流量計(jì)(15)；所述清液罐(6)底部出液口連接回流液管道(Ⅲ)，所述回流液管道(Ⅲ)連接至純水管道(Ⅱ)；所述原料循環(huán)槽(2)底部出口管道連接至壓濾罐(7)進(jìn)液口，且連接管道上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述壓濾罐(7)配備壓縮空氣裝置(Ⅳ)和第三壓力表(16)，壓濾罐(7)內(nèi)部設(shè)置過濾層，壓濾罐底部配有排水管道。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：包 括清洗罐(5)，所述清洗罐(5)頂部與膜組件的濃縮液出口通過管道連接并在管道上安裝 流量調(diào)節(jié)閥，清洗罐(5)頂部與純水管道(Ⅱ)通過管道連接并在管道上安裝流量調(diào)節(jié)閥， 所述清洗罐底部與供料泵(3)進(jìn)口管道連接并在管道上安裝流量調(diào)節(jié)閥，使得供料泵、清洗 罐利用管道連成回路。

       3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：所 述膜組件為7～37通道，通道孔徑為20nm～500nm，膜管長(zhǎng)度為1.0～2.0m。

       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：所 述壓濾罐(7)內(nèi)部過濾層由過濾材料層(9)和支撐層(8)構(gòu)成，過濾材料層(9)為有機(jī) 板式超濾膜或無機(jī)板式超濾膜，過濾精度為20nm～500nm，支撐層(8)為不銹鋼孔板。

       5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：所 述壓縮空氣裝置(Ⅳ)提供0.05MPa～5.0MPa的壓力。

       6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：所 述裝置為陶瓷膜洗滌純化濃縮裝置與壓濾罐過濾裝置耦合裝置。

       7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：所 述原料循環(huán)槽(2)配備液位計(jì)(1)。

       8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米金剛石制備過程中的洗滌純化裝置，其特征在于：所 述膜組件(4)的進(jìn)口管道處設(shè)置有取樣閥(12)。