1.原輔材料質(zhì)量控制

       目前有部分新上馬的企業(yè)，對微粉的質(zhì)量要求有兩種認識誤區(qū)：

       其一是，集中度越高、強度越高越好。其實，并不是集中度越高越好，而是要有合適的集中度才好。集中度也就是分布寬度，前面已講過，有個范圍，在20%-45%之間，各線鋸企業(yè)又有自己的規(guī)定。再者，對目前制作線鋸的工藝而言，不管哪個品級的金剛石微粉強度都可以做出優(yōu)質(zhì)的線鋸，關鍵是要與電鍍工藝相適應，并不是所謂的強度越高越好。

       其二是，某某企業(yè)用的是什么微粉，我們的和他們一樣就行。這是一種認識誤區(qū)。其實各廠家電鍍工藝、設備都大不相同，其他企業(yè)用的微粉質(zhì)量好，由于工藝、設備的差異，對于本企業(yè)未必是質(zhì)量好的微粉。如果所選微粉與本公司的電鍍工藝不適應，別人用的再好的微粉對于你來說也是不合適的劣質(zhì)產(chǎn)品。

       2.磨料鍍覆

       線鋸用磨料鍍覆主要是在微粉表面鍍上一層金屬鎳。鍍覆的目的主要是有利于上砂。鍍覆的方式根據(jù)電鍍工藝有不同的方式，有的要化學鍍，有的要電鍍。電鍍微粉屬于磁性比較強而不可控的，化學鍍是通過控制特定元素含量的多少，來控制微粉磁性大小的。

       在制作線鋸過程中，由于電鍍液、電鍍工藝的差別，在上砂過程中，使微粉有的退鍍，有的復鍍。因此不同的工藝對表面鍍覆的厚度以及微粉鍍覆表面的形貌要求也不同。對于磨料鍍覆質(zhì)量的檢驗控制，不是簡單的看是否有漏鍍現(xiàn)象、漏鍍的多就不合格，這是一種誤解。鍍覆厚度、鍍覆表面粗糙度等指標是與線鋸生產(chǎn)工藝有關的（尤其是上砂工藝）。比如說，有的工藝要求鍍覆增重比8%，有的要求增重比為50%；對于影響磁性的特種元素控制有的要求3%，有的要求18%。所以說不同的工藝對微粉鍍覆的要求差別很大，很難說什么合格，什么不合格。關鍵是，要根據(jù)自己的工藝，提出適合自己工藝要求的鍍覆質(zhì)量要求，只有符合自己工藝要求的鍍覆料才是合格的。

       微粉鍍覆后，顆粒的粘連現(xiàn)象會有所增加，但不能太多。以鍍覆后中值粒徑、粗端粒徑、偏心率的變化為依據(jù)，表征鍍覆顆粒的粘連性。鍍覆前后粒徑和偏心率的變化差別越大，粘連的越多。應根據(jù)自己的工藝需要制定自己的質(zhì)量標準。

       3.化工原料或化學試劑

       配置電鍍液所需的化工原料或化學試劑都是常規(guī)的產(chǎn)品，通常都有相應的質(zhì)量標準，這些原材料要符合相關的質(zhì)量標準。

       4.純凈水

       配置電鍍液必須用純凈水，不可用自來水。