1. 消除內(nèi)應(yīng)力：頂錘在精加工后殘余內(nèi)應(yīng)力，使用前應(yīng)對頂錘進行時效處理，可采用自然時效、烘箱時效、油煮時效、真空時效、超聲波時效等方法。其中，自然時效時間不低于一個月，烘箱時效溫度控制在250℃以內(nèi)，時間不低于72小時。

2. 頂錘裝配要求：頂錘與鋼環(huán)錐度要保持一致，接觸面≥90%，壓裝高度要合理，一般Φ127mm以下壓裝高度8—10mm,Φ127mm以上壓裝高度10—12mm。頂錘與大小墊塊配合不能出現(xiàn)點接觸，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。

3. 對原輔材料的要求：鋼環(huán)、大小墊塊加工精度要符合要求，鋼環(huán)內(nèi)壁光潔度要達(dá)到Ra1.6，圓度、錐度與頂錘行位公差保持一致，大小墊塊平行度≤0.02mm，硬度適中。葉臘石焙燒溫度、時間要適中，防止因葉臘石傳壓性能差、水分過高引起放炮、放氣炮事故。導(dǎo)電鋼環(huán)要求表面無銹蝕、邊緣無裂縫，經(jīng)烘烤無洪藍(lán)現(xiàn)象，注意防潮儲存。

4. 對設(shè)備的要求壓機要有良好的調(diào)整精度，不允許有滲漏現(xiàn)象，同步性、對中性偏差不超過0.2mm。

5. 對操作的要求在組裝時，應(yīng)檢查葉臘石塊有無裂紋、雜質(zhì)、薄厚鋼片是否錯裝、反裝。上塊前6只頂錘表面要擦凈，避免擠錘、電擊。每只頂錘合成前必須做到4個面全部劃到，防止塌錘放炮。當(dāng)空程前進時要檢查6缸動作，定缸是否有誤動，動缸到位時是否暫停。停熱卸壓時，保壓時間不低于1分鐘防止卸壓放氣炮。