1 、頂錘是高溫高壓法合成人造金剛石等超硬材料的 關(guān)鍵部件
1.1 頂錘:合成人造金剛石的關(guān)鍵部件
硬質(zhì)合金頂錘是高溫高壓法合成人造金剛石等超硬材料的關(guān)鍵部件。頂錘是合成壓機(jī)內(nèi)部的重要耗材,合成壓機(jī)是生產(chǎn)金剛石單晶和培育鉆石的核心裝備。由于頂錘要承受復(fù)雜苛刻的壓縮、剪切、拉伸應(yīng)力的作用,加上加熱時(shí)瞬時(shí)錘面溫度達(dá) 500~600℃,要求近萬(wàn)次反復(fù)使用壽命,因此頂錘大多采用鎢鉆系列硬質(zhì)合金 制成,具有硬度高、剛性好、強(qiáng)度高、耐熱優(yōu)良的特性。隨著超硬材料產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí),工業(yè)用大單晶得到廣泛應(yīng)用,疊加培育鉆石進(jìn)入消費(fèi)領(lǐng)域,形成千億級(jí)珠寶市場(chǎng),帶動(dòng)超硬材料產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。為滿足大規(guī)格超硬材料產(chǎn)品的合成,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,壓機(jī)大型化成為超硬材料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),六面頂壓機(jī)缸徑從 550mm 擴(kuò)大為 850mm,甚至 1100mm。壓機(jī)大型化帶動(dòng)頂錘大型化發(fā)展,為超大規(guī)格頂錘(直徑≥185mm)的應(yīng)用創(chuàng)造了良好的機(jī)遇。
合成壓機(jī)是生產(chǎn)金剛石單晶和培育鉆石的核心裝備,硬質(zhì)合金頂錘是合成壓 機(jī)內(nèi)部的重要耗材。合成壓機(jī)的合成腔體可以為金剛石單晶合成創(chuàng)造一個(gè)超高溫 (>1400℃)、超高壓(>5GPa)的生長(zhǎng)環(huán)境,促使活性碳原子生長(zhǎng)成穩(wěn)定的金剛 石晶體。我國(guó)所采用自主研發(fā)的六面頂壓機(jī)經(jīng)過(guò)不斷的研發(fā)突破和技術(shù)改進(jìn),其在 壓機(jī)噸位、油缸結(jié)構(gòu)、油缸直徑、整機(jī)精度、同步性和控制系統(tǒng)等方面不斷提升。
硬質(zhì)合金頂錘位于產(chǎn)業(yè)鏈中部,以碳化鎢為主要原材料。上游硬質(zhì)合金產(chǎn)品 鏈較長(zhǎng),各環(huán)節(jié)都有較大的增值空間,下游人造金剛石應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,可用于制作金剛石線鋸等工業(yè)制品和鉆戒等輕奢飾品。
1.2 引進(jìn)硬質(zhì)合金先進(jìn)技術(shù),錘耗逐步降低
碳化鎢占六面頂壓機(jī)頂錘質(zhì)量分?jǐn)?shù) 87.5%以上。硬質(zhì)合金頂錘基本采用 WCCo(8%~10%Co,質(zhì)量分?jǐn)?shù))合金或其改進(jìn)型,在成分上并不十分特殊,但其制備技術(shù)大有考究。硬質(zhì)合金頂錘的工藝流程主要包括壓制、燒結(jié)、材質(zhì)鑒定、機(jī)加工、外觀檢測(cè)和包裝。目前國(guó)內(nèi)頂錘生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)了冷等靜壓技術(shù)、新的濕磨 工藝、壓制工藝,采用了低壓燒結(jié)等硬質(zhì)合金先進(jìn)技術(shù),對(duì)產(chǎn)品制造中的缺陷進(jìn)行 了重點(diǎn)控制,產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性得到很大提高。
隨著壓機(jī)大型化及硬質(zhì)合金技術(shù)進(jìn)步,錘耗逐步下降。我國(guó)硬質(zhì)合金頂錘的質(zhì)量從最早的不足 3 kg 發(fā)展到現(xiàn)今50 kg 左右,而且隨著頂錘直徑的加大,錘耗在逐步下降,這得益于壓機(jī)大型化的促進(jìn),也是硬質(zhì)合金技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果。隨著對(duì)人 造金剛石合成設(shè)備、原輔材料、合成工藝等方面不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)和有效控制,我國(guó)六面頂壓機(jī)合成人造金剛石技術(shù)不斷取得突破性進(jìn)展,逐漸縮小與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平 的差距,且生產(chǎn)成本明顯低于國(guó)際水平。大頂錘實(shí)際應(yīng)用效果已達(dá)到相當(dāng)高的水平, 金剛石生產(chǎn)錘耗已控制在<1kg /萬(wàn)克拉,最好效果為 0.15~0.3kg /萬(wàn)克拉。影響 硬質(zhì)合金頂錘質(zhì)量的因素主要包括孔隙、碳含量、WC 晶粒度、鈷相、內(nèi)應(yīng)力及加 工應(yīng)力。
在噴霧干燥方面,濕磨+噴霧干燥生產(chǎn)工藝自動(dòng)化水平高,整個(gè)干燥流程都在 密閉狀態(tài)下進(jìn)行,能對(duì)密閉設(shè)備的氧含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而確?;旌狭系难鹾吭谠试S范圍內(nèi),生產(chǎn)出的混合料流動(dòng)性能好,松裝密度穩(wěn)定,粒度分布均勻,產(chǎn)量大。在壓制成型方面,等靜壓成形是制備大規(guī)格尺寸壓坯最好的成形方式,它能有效地減少壓坯內(nèi)部孔隙,使燒結(jié)后的合金組織結(jié)構(gòu)致密、均勻,從而提高合金的抗 斷裂強(qiáng)度和使用壽命。在脫蠟燒結(jié)方面,脫除成型劑、燒結(jié)、熱等靜壓一次完成的工藝,流程短,效率高,人為影響因素少,碳量控制更穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)更均勻。
2 大型化和精密化是硬質(zhì)合金頂錘的發(fā)展趨勢(shì)
2.1 頂錘行業(yè)主要企業(yè)情況
株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司是中鎢高新子公司。1954 年開(kāi)始建廠,是國(guó)家“一 五”期間建設(shè)的 156 項(xiàng)重點(diǎn)工程之一,被譽(yù)為“我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)的搖籃”。公司 目前是國(guó)內(nèi)最大的硬質(zhì)合金生產(chǎn)、科研、經(jīng)營(yíng)和出口基地,是中國(guó)鎢業(yè)及硬質(zhì)合金 行業(yè)的龍頭企業(yè)。公司主要生產(chǎn)碳化鎢粉、鎢鉬制品、棒型材等各種硬質(zhì)合金產(chǎn)品, 現(xiàn)有硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)能 700 噸(軋輥 500 噸,頂錘 200 噸),2020 年實(shí)際產(chǎn)量 634 噸。
洛陽(yáng)金鷺硬質(zhì)合金工具有限公司為廈門(mén)鎢業(yè)子公司,原為洛陽(yáng)鉬業(yè)的全資子 公司洛陽(yáng)鉬業(yè)集團(tuán)硬質(zhì)合金有限公司,主要從事硬面材料、硬質(zhì)合金頂錘、硬質(zhì)合金輥環(huán)、復(fù)合片基體、鑿巖工具及工程工具等鎢系列產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售。公司頂錘 產(chǎn)品以?xún)?yōu)良細(xì)顆粒 WC 為原料,具有粉末粒度分布集中、雜質(zhì)含量少、合金抗壓 強(qiáng)度高等優(yōu)勢(shì),綜合指標(biāo)處于世界先進(jìn)水平。公司采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,如全自動(dòng) 粉末液壓成型機(jī)、德國(guó) PVA 進(jìn)口低壓爐,大制品(包括頂錘、輥環(huán))2019 年產(chǎn)能為 1000 噸,2019 年實(shí)際年產(chǎn)量為 366.31 噸。
橫店?yáng)|磁是中國(guó)電子元件行業(yè)協(xié)會(huì)輪值理事長(zhǎng)單位,全國(guó)磁性行業(yè)的龍頭企 業(yè)。橫店?yáng)|磁硬質(zhì)合金廠始建于 1993 年,建有年生產(chǎn) 400 噸碳化鎢粉生產(chǎn)線和 200 噸頂錘生產(chǎn)線,為東磁股份有限公司的骨干企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有鎢粉、碳化鎢粉、硬質(zhì)合金,包括高速線材軋輥、頂錘等,為中國(guó)兵科院的科研合作單位,產(chǎn)品 廣泛應(yīng)用于鋼鐵、軍工、礦山、機(jī)械電子、金剛石復(fù)合等行業(yè)。2021 年,橫店?yáng)| 磁硬質(zhì)合金廠已升級(jí)為合金材料事業(yè)部,該部95千克頂錘的生產(chǎn)技術(shù)已十分成熟, 產(chǎn)品銷(xiāo)量占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的 90%以上,2021 年又研制出了單只 120 多千克的頂 錘,實(shí)現(xiàn)了該部頂錘產(chǎn)品出口零的突破。
濟(jì)南市冶金科學(xué)研究所有限責(zé)任公司是通裕重工的子公司,是我國(guó)江北地區(qū) 最大的硬質(zhì)合金生產(chǎn)基地之一,主要從事硬質(zhì)合金及相關(guān)產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)和銷(xiāo)售, 年產(chǎn)能 1500 噸。生產(chǎn)過(guò)程以碳化鎢、鈷粉等為原材料,通過(guò)混料、壓制、燒結(jié)、 深加工等工序,生產(chǎn)包括金剛石壓機(jī)生產(chǎn)用頂錘、棒材、盾構(gòu)刀具、數(shù)控金屬切削 工具等,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、加拿大、意大利、德國(guó)、日本、韓國(guó)等。
2.2 大型化和精密化是硬質(zhì)合金頂錘的發(fā)展趨勢(shì)
頂錘是金剛石制造過(guò)程中主要耗材之一。硬質(zhì)合金頂錘的原材料主要為碳化 鎢和鈷,下游領(lǐng)域主要為人造金剛石。根據(jù)力量鉆石原材料采購(gòu)情況,2020 年公 司采購(gòu)頂錘金額達(dá)到 1157.04 萬(wàn)元,占采購(gòu)金額比重 13.54%,是人造金剛石生 產(chǎn)過(guò)程中主要的耗材。2020 年力量鉆石采購(gòu)員頂錘單價(jià)有所升高,主要原因是合 成腔體大型化,導(dǎo)致硬質(zhì)合金頂錘大型化,頂錘的重量增加,單個(gè)頂錘價(jià)格上漲。
在中國(guó)進(jìn)行金剛石等超硬材料研發(fā)中,合成設(shè)備進(jìn)行過(guò)多種類(lèi)型的探索,開(kāi)始有兩面頂、四面頂、六面頂?shù)?,后?lái)具有中國(guó)特色的六面頂壓機(jī)挺立潮頭。由于擴(kuò)大腔體不僅能提高產(chǎn)量,更帶來(lái)質(zhì)量的提升,壓機(jī)大型化和精密化成為技術(shù)創(chuàng)新 的重點(diǎn),大型化也成為硬質(zhì)合金頂錘發(fā)展趨勢(shì),在大單晶、PDC、NPD 以及其他 材料的高溫高壓合成領(lǐng)域都有著良好的應(yīng)用前景。
3 人造金剛石與培育鉆石市場(chǎng)發(fā)展帶動(dòng)頂錘需求釋放
3.1 頂錘下游需求以人造金剛石和培育鉆石為主
金剛石領(lǐng)域是頂錘行業(yè)的核心下游需求。頂錘作為靜壓法構(gòu)成超高壓高溫裝 置合成人造金剛石的關(guān)鍵部件,多用于安裝在六面合金頂壓機(jī)活塞的大墊塊頂部, 是頂壓機(jī)的核心構(gòu)件。頂壓機(jī)被廣泛應(yīng)用于制造工業(yè)金剛石與培育鉆石等領(lǐng)域,人造金剛石和培育鉆石從而成為頂錘行業(yè)的核心下游需求。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,頂壓機(jī)也逐漸用于高壓科學(xué)研究領(lǐng)域,如國(guó)內(nèi)科研 所使用的一級(jí)大腔體壓機(jī)基本采用國(guó)產(chǎn)六面頂壓機(jī),配備 WC 一級(jí)頂錘,在壓力 低于 5.5GPa、溫度低于 1800K 的溫壓區(qū)開(kāi)展實(shí)驗(yàn)研究,與國(guó)內(nèi)工業(yè)合成所用的 六面頂壓機(jī)性能差別不大。 國(guó)內(nèi)人造金剛石的制備方法主要是高溫高壓法(HPHT)。人造金剛石的制備 方法主要有高溫高壓法(HPHT)和等離子體化學(xué)氣相沉積法(PCVD)。HPHT 法 即在高溫高壓的環(huán)境下,石墨“自發(fā)地”變成金剛石,是人類(lèi)歷史上首次成功合成 技術(shù),也是國(guó)內(nèi)目前主要方法;熱力學(xué)上 HPHT 和天然金剛石鉆石生成機(jī)理幾乎 沒(méi)有任何區(qū)別,天然的金剛石是在地底下受到了高溫高壓生成的,HPHT 法是人造 了一個(gè)這樣的環(huán)境用于制備金剛石。HPHT 法由于其中觸媒的存在做出來(lái)的金剛 石純度往往不太理想,應(yīng)用在光學(xué)和半導(dǎo)體等領(lǐng)域時(shí)會(huì)略顯疲態(tài)。
化學(xué)氣相沉積法(CVD)是利用氣態(tài)的先驅(qū)反應(yīng)物,通過(guò)原子、分子間化學(xué)反應(yīng)的途徑生成固態(tài)薄膜的技術(shù)。CVD 沉積金剛石時(shí)使用的是 700–800 °C 和 3kPa 這個(gè)參數(shù)(比天然金剛石形成環(huán)境要求強(qiáng)度低很多),原因在于導(dǎo)入的氫氣 可以在振蕩電場(chǎng)中生成氫原子,氫原子等會(huì)猛沖到基底表面,大量的石墨會(huì)被“濺 射清洗”掉,少量的金剛石核心因?yàn)榭梢越?jīng)受這種打擊所以可以繼續(xù)長(zhǎng)大結(jié)晶。 MPCVD 技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外制備單晶金剛石應(yīng)用最廣泛的方法。
3.2 金剛石市場(chǎng)穩(wěn)定增長(zhǎng),帶動(dòng)頂錘行業(yè)需求釋放
中國(guó)人造金剛石產(chǎn)量位居全球第一。自 1963 年 12 月中國(guó)合成出國(guó)內(nèi)第一個(gè) 金剛石以來(lái),在 50 多年的時(shí)間里,中國(guó)人造金剛石產(chǎn)量不斷提升。2000 年,中 國(guó)人造金剛石年產(chǎn)量第一次突破 10 億克拉,成為世界上人造金剛石產(chǎn)量最大的國(guó) 家。2011 年,中國(guó)人造金剛石年產(chǎn)量突破 100 億克拉,到 2020 年,年產(chǎn)量再次突破 200 億克拉,占據(jù)全球總產(chǎn)量 90%以上,始終保持全球第一。在國(guó)內(nèi),金剛 石產(chǎn)量主要集中在河南省,河南產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的 80%,主要廠商中南鉆石、黃 河旋風(fēng)、鄭州華晶、力量鉆石占據(jù)全球市場(chǎng) 70%的份額。
工業(yè)金剛石占據(jù)金剛石市場(chǎng)主流。根據(jù)磨料磨具網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示,2020 年我國(guó)工 業(yè)金剛石總產(chǎn)量 207 億克拉,壟斷全球 95%工業(yè)金剛石原料市場(chǎng)份額。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)超硬材料分會(huì)統(tǒng)計(jì),截至2020 年12月31 日,行業(yè)內(nèi)用于生 產(chǎn)金剛石單晶和培育鉆石的六面頂壓機(jī)約為 8000 臺(tái)。 工業(yè)金剛石發(fā)展前景廣闊,帶動(dòng)頂錘行業(yè)需求量不斷增加。目前中國(guó)金剛石下游應(yīng)用主要以傳統(tǒng)的建筑領(lǐng)域和石材切割為主,隨著航空航天等領(lǐng)域?qū)σ怨I(yè)金 剛石為原料的 PCD 刀具和微鉆等需求的不斷增加,疊加先進(jìn)制造領(lǐng)域中的光伏新 能源和第三代半導(dǎo)體規(guī)?;瘧?yīng)用孕育新興需求,工業(yè)用金剛石需求旺盛,帶動(dòng)頂錘 行業(yè)需求釋放。
國(guó)內(nèi)多個(gè)金剛石在建項(xiàng)目帶動(dòng)頂錘行業(yè)需求旺盛。根據(jù)河南省《2022 年補(bǔ)短 板“982”工程實(shí)施方案》規(guī)劃,在工業(yè)金剛石領(lǐng)域,河南省政府將規(guī)劃建設(shè)多個(gè)工業(yè)用金剛石生產(chǎn)項(xiàng)目,所有項(xiàng)目投產(chǎn)后將會(huì)大大增加金剛石產(chǎn)能和產(chǎn)量放量,進(jìn) 一步拉動(dòng)對(duì)于頂壓機(jī)及頂錘的需求量增長(zhǎng),頂錘行業(yè)需求前景廣闊。
3.3 培育鉆石迎來(lái)黃金發(fā)展期
全球培育鉆石市場(chǎng)規(guī)模不斷攀升。2017-2021 年,全球培育鉆石產(chǎn)量由 150 萬(wàn)克拉增長(zhǎng)至 900 萬(wàn)克拉。根據(jù)貝恩咨詢(xún)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),2025 年全球培育鉆石市場(chǎng)規(guī)模將從 2020 年的 167 億元增至 368 億元,其中我國(guó)培育鉆石市場(chǎng)規(guī)模將由 83 億元增至 295 億元。
中國(guó)培育鉆石市場(chǎng)規(guī)模全球第一。2021 年全球培育鉆石產(chǎn)量共有 900 萬(wàn)克 拉,其中中國(guó)產(chǎn)量約 400 萬(wàn)克拉,占比 40%以上,位居全球第一,其次是印度、 美國(guó)和新加坡等國(guó)家。國(guó)內(nèi)的主要培育鉆石生產(chǎn)企業(yè)有中兵紅箭、黃河旋風(fēng)和力量 鉆石等。
消費(fèi)者對(duì)培育鉆石認(rèn)知程度的改變以及培育鉆石合成技術(shù)提升推動(dòng)培育鉆石 市場(chǎng)規(guī)??焖贁U(kuò)大。近些年,由于毛坯天然鉆石產(chǎn)量有不斷下降的趨勢(shì),但全球鉆 石消費(fèi)需求卻不斷增加,供需失衡趨勢(shì)為培育鉆石發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇。國(guó)內(nèi)多家培育 鉆石企業(yè),包括力量鉆石、中晶公司等積極布局培育鉆石新增產(chǎn)能項(xiàng)目,帶動(dòng)頂壓 機(jī)需求增加。根據(jù)力量鉆石 2022 年向特定對(duì)象發(fā)行股票募投項(xiàng)目,力量鉆石將利 用募集資金采購(gòu) 1800 臺(tái)六面頂壓機(jī)用于生產(chǎn)制造,頂壓機(jī)需求的不斷增長(zhǎng)直接帶 動(dòng)了頂錘行業(yè)需求旺盛。
3.4 高壓科學(xué)研究等領(lǐng)域成為頂錘下游需求的另一方向
國(guó)內(nèi)科研院所使用頂壓機(jī)具有較強(qiáng)的國(guó)產(chǎn)化替代前景。目前國(guó)內(nèi)部分科研院 所,包括吉林大學(xué)超硬材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、燕山大學(xué)亞穩(wěn)相材料制備技術(shù)與科學(xué) 國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、中國(guó)科學(xué)院物理所、中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)等使用的二級(jí)大腔體 高壓裝置均為國(guó)外進(jìn)口裝置;國(guó)外裝置存在價(jià)格昂貴,易損件、配套器件和高壓腔 組裝件均需進(jìn)口,運(yùn)行成本高等問(wèn)題。隨著國(guó)內(nèi)具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)化高壓裝 置的不斷研發(fā),中國(guó)目前的先進(jìn)高壓裝置已具有趕超世界先進(jìn)水平的實(shí)力,未來(lái)各 大科研院所用于科學(xué)研究中的高壓裝置領(lǐng)域的國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程有望加快。
3.5 測(cè)算:預(yù)計(jì)到 2025年消耗的頂錘量將達(dá)到 2940.3噸, 2021-2025 年復(fù)合增長(zhǎng)率 10.1%。
預(yù)計(jì) 2025 年人造金剛石領(lǐng)域?qū)⑾捻斿N需求量達(dá) 2939.4 噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率 為 10.1%。2021 年國(guó)內(nèi)人造金剛石產(chǎn)量達(dá) 223 億克拉,其中依賴(lài)頂錘生產(chǎn)的 HPHT 法生產(chǎn)的人造金剛石產(chǎn)量為 200 億克拉。假設(shè)每萬(wàn)克拉人造金剛石生產(chǎn)消 耗頂錘數(shù)量為 0.9-1kg 左右。預(yù)計(jì)到 2025 年國(guó)內(nèi) HPHT 法生產(chǎn)人造金剛石數(shù)量 將達(dá)327 億克拉,帶動(dòng)消耗頂錘需求量為 2939.4 噸,2021-2025 年復(fù)合增長(zhǎng)率 為 10.1%。 預(yù)計(jì) 2025 年培育鉆石領(lǐng)域?qū)⑾捻斿N需求量 0.8 噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率為 23.9%。 2021 年國(guó)內(nèi)培育鉆石產(chǎn)量達(dá) 400 萬(wàn)克拉,其中依賴(lài)頂錘生產(chǎn)的 HPHT 法生產(chǎn)的 培育鉆石產(chǎn)量為 360 萬(wàn)克拉。預(yù)計(jì)到 2025 年國(guó)內(nèi) HPHT 法生產(chǎn)培育鉆石數(shù)量將 達(dá) 944 萬(wàn)克拉,帶動(dòng)消耗頂錘需求量為 0.8 噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到 23.9%。 結(jié)合培育鉆石以及人造金剛石領(lǐng)域來(lái)看,預(yù)計(jì)到 2025 年消耗的頂錘量將達(dá) 到 2940.3 噸,2021-2025 年復(fù)合增長(zhǎng)率 10.1%。
4 投資分析
人造金剛石與培育鉆石市場(chǎng)快速發(fā)展帶動(dòng)頂錘需求釋放。2011年中國(guó)人造金 剛石年產(chǎn)量突破100億克拉,到2020年,年產(chǎn)量突破200億克拉,占據(jù)全球總產(chǎn) 量90%以上。隨著航空航天等領(lǐng)域?qū)τ谝怨I(yè)金剛石為原料的PCD刀具和微鉆等 需求的不斷增加,疊加先進(jìn)制造領(lǐng)域中的光伏新能源和第三代半導(dǎo)體規(guī)模化應(yīng)用 孕育新興需求,工業(yè)用金剛石需求旺盛,預(yù)計(jì)2021-2025年中國(guó)金剛石產(chǎn)量 CAGR達(dá)到13%。消費(fèi)者對(duì)培育鉆石認(rèn)知程度的改變以及培育鉆石合成技術(shù)提升 推動(dòng)培育鉆石市場(chǎng)規(guī)??焖贁U(kuò)大,預(yù)計(jì)2021-2025年中國(guó)培育鉆石產(chǎn)量CAGR達(dá) 到27.25%。 測(cè)算2025年人造金剛石及培育鉆石領(lǐng)域消耗頂錘2940.3噸,2021-2025年 CAGR達(dá)到10.1%。隨著壓機(jī)大型化及頂錘直徑的加大,高溫高壓法生產(chǎn)人造金 剛石錘耗有所下滑,截至2015年,萬(wàn)克拉錘耗量在1kg左右。謹(jǐn)慎假設(shè)錘耗量在 0.9-1kg/萬(wàn)克拉,測(cè)算2025年人造金剛石及培育鉆石領(lǐng)域消耗頂錘2940.3噸, 2021-2025年CAGR達(dá)到10.1%。