之前的文章中我們?cè)敿?xì)介紹過(guò)六面頂壓機(jī)頂錘和壓缸的破壞現(xiàn)象和原因以及提高頂錘和壓缸使用壽命的途徑(相關(guān)文章:提高六面頂壓機(jī)硬質(zhì)合金頂錘和壓缸使用壽命的途徑),大家相對(duì)比較關(guān)心這方面內(nèi)容,本文是針對(duì)如何正確使用硬質(zhì)合金頂錘又查找到了一些相關(guān)資料,補(bǔ)充了一下,供大家參考:
1.保證頂錘結(jié)構(gòu)均勻
在生產(chǎn)頂錘時(shí),要保證頂錘結(jié)構(gòu)均勻,首先就要保證合金的碳分布均勻。由于頂錘是實(shí)心大制品,成型劑在排除時(shí),對(duì)頂錘不同部位會(huì)不同程度地殘留一定量的碳,從而形成頂錘的碳梯度,這種碳梯度與頂錘使用所需結(jié)構(gòu)不符,因此要盡量減小這一梯度,甚至加以消除。
目前,已有方法能較好地做到這一點(diǎn),如在生產(chǎn)方式上,采用連續(xù)脫臘燒結(jié)或間歇式脫膠、氣氛燒結(jié),在工藝上根據(jù)脫除尺寸,對(duì)不同規(guī)格的頂錘采用低溫慢速的方法脫除成型劑,這樣頂錘的碳梯度可控制在較窄的范圍。
在頂錘生產(chǎn)中,還要控制燒結(jié)的溫度均勻性。采用爐膛帶內(nèi)膽的燒結(jié)爐,能保證各點(diǎn)的溫度波動(dòng)小于3度。對(duì)于頂錘用原料的選擇,也有要求,通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)證明:選用粒度分布較集中的原料,其合金結(jié)構(gòu)較均勻,不易夾粗或夾細(xì)。
2.消除內(nèi)應(yīng)力
一般來(lái)講,由于燒結(jié)產(chǎn)生的組織應(yīng)力和精加工后殘余內(nèi)應(yīng)力,易引起頂錘的破裂,使用前應(yīng)對(duì)頂錘進(jìn)行時(shí)效處理,可采用自然時(shí)效、烘箱時(shí)效、油煮時(shí)效、真空時(shí)效、超聲波時(shí)效等方法。其中,自然時(shí)效時(shí)間不低于一個(gè)月,烘箱時(shí)效溫度控制在250℃以內(nèi),時(shí)間不低于72小時(shí)。以消除和減弱其殘余應(yīng)力,提高頂錘在交變負(fù)荷下的抗斷能力。
3.頂錘的正確安裝與精確調(diào)整
(1)頂錘與鋼環(huán)的配合
頂錘與鋼環(huán)的配合是影響頂錘使用壽命的重要因素之一。要保證鋼環(huán)材質(zhì),同時(shí)頂錘與鋼環(huán)安裝要正確,配合錐角要精確,頂錘與鋼環(huán)錐度要保持一致,接觸面≥90%,壓裝高度要合理,一般Φ127mm以下壓裝高度8~10mm,Φ127mm以上壓裝高度10~12mm。頂錘與大小墊塊配合不能出現(xiàn)點(diǎn)接觸,避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。
(2)鋼環(huán)緊固螺絲可自由擰動(dòng),無(wú)較大阻力。
(3)安裝好的大墊塊應(yīng)與工作缸活塞平整接觸,緊固良好。
(4)頂錘安裝時(shí)要注意放平,可用校正塊檢查,即將校正塊置于兩頂錘之間輕輕點(diǎn)動(dòng),以不出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象為宜,最后應(yīng)使調(diào)整好的六個(gè)頂錘葉蠟石實(shí)心塊與構(gòu)成的正方形中心重合,且中心應(yīng)仍在頂錘面中心。葉蠟石立方體三個(gè)方向的同步尺寸不大于0.2 mm。
(5)壓機(jī)要有良好的調(diào)整精度,不允許有滲漏現(xiàn)象,同步性、對(duì)中性偏差不超過(guò)0.2mm。用實(shí)心塊校正六個(gè)頂錘同步,對(duì)中符合要求后,還應(yīng)根據(jù)合成塊,合成棒對(duì)同步,對(duì)中作進(jìn)一步判定, 堵頭圓而不橢,不偏心,保證合成棒是規(guī)則的圓柱體。端面沒(méi)有喇叭口等異?,F(xiàn)象,否則應(yīng)對(duì)頂錘的對(duì)中繼續(xù)調(diào)整。
4.對(duì)原輔材料的要求
鋼環(huán)、大小墊塊加工精度要符合要求,鋼環(huán)內(nèi)壁光潔度要達(dá)到Ra1.6,圓度、錐度與頂錘行位公差保持一致,大小墊塊平行度≤0.02mm,硬度適中。葉臘石焙燒溫度、時(shí)間要適中,防止因葉臘石傳壓性能差、水分過(guò)高引起放炮、放氣炮事故。導(dǎo)電鋼環(huán)要求表面無(wú)銹蝕、邊緣無(wú)裂縫,經(jīng)烘烤無(wú)洪藍(lán)現(xiàn)象,注意防潮儲(chǔ)存。
5.對(duì)操作的要求
在組裝時(shí),應(yīng)檢查葉臘石塊有無(wú)裂紋、雜質(zhì)、薄厚鋼片是否錯(cuò)裝、反裝。上塊前,六只頂錘表面要擦凈,避免擠錘、電擊。每只頂錘合成前必須做到4個(gè)面全部劃到,防止塌錘放炮。當(dāng)空程前進(jìn)時(shí)要檢查六缸動(dòng)作,定缸是否有誤動(dòng),動(dòng)缸到位時(shí)是否暫停。停熱卸壓時(shí),保壓時(shí)間不低于1分鐘防止卸壓放氣炮。
參考資料:濟(jì)南市冶金科學(xué)研究所《硬質(zhì)合金頂錘使用注意事項(xiàng)》