申請?zhí)枺?01610261014.8
　　申請人：天津大學(xué)
　　發(fā)明人：李志宏 李鍥 朱玉梅

　　摘要：本發(fā)明公開了一種稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料，其原料組分及質(zhì)量百分比含量為：金剛石粉末65～85％,陶瓷粉末15～35％；所述陶瓷粉末的原料組分及質(zhì)量百分比含量為：SiO240～62％，B2O321～33％，Li2O5～13％，Al2O33～7％，Na2O2～6％,CaO2～5％，CeO21～10％。首先制備陶瓷粉末，再經(jīng)配料、成型后于750～800℃燒結(jié)。本發(fā)明于低溫常壓下制得，最高導(dǎo)熱系數(shù)和抗彎強度分別達到4.5w/(m·k)和103Mpa，具有介電系數(shù)低、熱膨脹系數(shù)與Si電子元件相匹配等優(yōu)點，是一種適用于電子封裝的基板材料。

　　主權(quán)利要求：1.一種稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料，其原料組分及質(zhì)量百分比含量為：金剛石粉末65～85％,陶瓷粉末15～35％；所述的陶瓷粉末，其原料組分及質(zhì)量百分比含量為：SiO240～62％，B2O321～33％，Li2O5～13％，Al2O33～7％，Na2O2～6％,CaO2～5％，CeO21～10％。上述稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料的制備方法，步驟如下：(1)制備陶瓷粉末①將SiO2、B2O3、Li2O、Al2O3、Na2O、CaO按照SiO240～62％，B2O321～33％，Li2O5～13％，Al2O33～7％，Na2O2～6％,CaO2～5％的計量比混合，球磨10h，過200目標(biāo)準篩，制得混合粉體；②將步驟(1)①制得的混合粉體置于熔塊爐中于1400℃熔煉4h,水淬，得到玻璃塊體；③將步驟(1)②制得的玻璃塊體在球磨機中球磨20h，過200目標(biāo)準篩，即制得玻璃粉末；④將步驟(1)③制得的玻璃粉末與CeO2按比例混合，放入球磨機中球磨5h，過200目篩，得到稀土摻雜的陶瓷粉末；(2)配料將步驟(1)④制得的陶瓷混合粉末與金剛石粉末按照金剛石粉末65～85％、陶瓷粉末15～35％的計量比混合，置于球磨機中混合均勻，然后過200目標(biāo)準篩，得到稀土摻雜陶瓷基金剛石基板混合料；(3)成型將步驟(2)得到稀土摻雜陶瓷基金剛石基板混合料倒入磨具內(nèi)，冷壓成型為坯體；(4)燒結(jié)將步驟(3)成型的坯體于常壓下，750～800℃燒結(jié)，保溫4h，制得稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料，其特征在于，所述步驟 (1)①、步驟(1)③及步驟(1)④的球磨為干式球磨的形式。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料及其制備方法，其特征在于，所述稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料的導(dǎo)熱系數(shù)達4.5w/(m·k)。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料及其制備方法，其特征在于，所述稀土摻雜陶瓷基金剛石基板材料的抗彎強度達103Mpa。