申請?zhí)枺?01510221825.0
　　申請人：孔作萬 東莞市普萬光電散熱科技有限公司
　　發(fā)明人：孔作萬

　　摘要：本發(fā)明公開了一種摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其原料由PA、納米金剛石、氮化物、抗氧劑、助劑和阻燃劑構(gòu)成。本發(fā)明還公開了上述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料的制備方法，包括：將原料混合攪拌分散后，球磨處理；將優(yōu)化的均混物加入高低溫設(shè)備共混后，抽真空，低混冷卻共混并強(qiáng)制破碎，得到導(dǎo)散熱母料；將導(dǎo)散熱母料和PA基料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融，混煉，牽引，冷卻，切粒即得。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明替代傳統(tǒng)金屬鋁作為散熱材料，通過加入納米金剛石使材料具有極高的熱導(dǎo)率并產(chǎn)生空氣對流高散熱的效能，且高絕緣，高強(qiáng)度，熱膨脹系數(shù)低，耐高低溫老化不開裂不變色，使用過程的熔體流動速率高、易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和使用壽命長。 　　主權(quán)利要求：1.一種摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，其原料按重量百分比包括：
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，PA為一種至少含支鏈結(jié)構(gòu)PA6的高流動性尼龍組合物，所述高流動性尼龍組合物為高流動性PA6與PA6、PA66、PA46、PA12、PA612、PA1212及芳香族PA的任意組合，所述高流動性PA6為支化單元引發(fā)劑與己內(nèi)酰胺通過水解聚合制備得到PA6。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，氮化物的原料按重量份包括：
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的任意組合。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，助劑的原料按重量份包括：在制備過程中，先將硼酸鈉溶于適量水中，制備成濃度為8-10％的水溶液，再將聚合硫酸鋁溶解在水溶液中，然后投入水楊酸鎂、四針狀氧化鋅晶須，混合球磨1-2h，投入其它剩余組分，混合攪拌分散2-3h后濃縮干燥，研磨成300-400目細(xì)粉，即得。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，阻燃劑為十溴二苯乙烷和/或三氧化二銻。
　　7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、將所有原料混合攪拌分散1-2h后，投入氣流球磨機(jī)中球磨處理，使所得物料的萬孔篩余量≤0.05％；S2、將S1得到的均混物加入高低溫設(shè)備共混30-40min，其中溫度為200-230℃；抽真空，低混冷卻共混并強(qiáng)制破碎，得到摻雜金剛石復(fù)合氮化物的導(dǎo)散熱母料；S3、將S2得到的摻雜金剛石復(fù)合氮化物的導(dǎo)散熱母料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融，剪切，共混，壓縮，混煉，抽真空，牽引，冷卻，切粒得到摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其中所述雙螺桿擠出機(jī)的料筒后部的溫度為235-250℃、料筒中部的溫度為260-280℃、料筒前部的溫度為270-280℃、噴嘴溫度為275-280℃；螺桿轉(zhuǎn)速為200-350r/min；喂料速度為10-25r/min。