申請(qǐng)?zhí)枺?01510639571.4
　　申請(qǐng)人：華南師范大學(xué)
　　發(fā)明人：鄭樹(shù)文 藍(lán)栩硯 章勇 何苗

　　摘要：本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石復(fù)合散熱涂層材料及其制備方法。所述散熱涂層材料包括組分A和組分B，組分A為熱發(fā)射率大于0.93的金剛石復(fù)合材料，組分B為水性離子型改性樹(shù)脂。本發(fā)明獲得的散熱涂層，具有涂層均勻、致密性好、耐腐性強(qiáng)、散熱能力高以及防靜電等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明采用的制備方法具有操作簡(jiǎn)單，成本低、材料利用率高，與基體結(jié)合度高，成膜質(zhì)量好等特點(diǎn)，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用到微電子器件和照明燈具等領(lǐng)域的散熱中。 　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石復(fù)合散熱材料，其特征在于包括組分A和組分B，組分A為熱發(fā)射率大于0.93的金剛石復(fù)合材料，組分B為水性離子型改性樹(shù)脂，其中組分A占組分B的重量百分比為2%~15%。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合散熱材料，其特征在于所述組分A包括金剛石，還包括石墨、碳納米管、碳納米球、石墨烯或氧化物材料中一種以上，其中金剛石、石墨和氧化物的粒徑為0.1~7um，碳納米管和碳納米球的直徑大于30納米，碳納米管和石墨烯的長(zhǎng)度為0.5~50微米。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合散熱材料，其特征在于組分B包括陰離子環(huán)氧樹(shù)脂、陰離子丙烯酸樹(shù)脂、陰離子環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂和陰離子聚胺酯樹(shù)脂中的一種或多種混合，或者包括陽(yáng)離子環(huán)氧樹(shù)脂、陽(yáng)離子丙烯酸樹(shù)脂、陽(yáng)離子環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂和陽(yáng)離子聚胺酯樹(shù)脂中的一種或多種混合。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石復(fù)合散熱材料，其特征在于所述氧化物材料包括氧化硅、氧化硼、氧化鋁、氧化鎂和電氣石中的一種以上。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合散熱材料，其特征在于組分A由不同粒徑或不同長(zhǎng)度的材料混合而成。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合散熱材料，其特征在于還包括分散劑和去泡劑，分散劑占組分A的重量百分比為5%~20%，去泡劑占組分B的重量百分比為2%~10%。
　　7.制備權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述金剛石復(fù)合散熱材料的方法，其特征在于包括以下步驟： a）將組分B和去泡劑按比例加入電導(dǎo)率小于5us/cm的去離子水中，并加熱至25℃至32℃攪拌均勻混合，形成水性離子型改性樹(shù)脂溶劑； b)把組分A和分散劑按比例倒入配制好的水性離子型改性樹(shù)脂溶劑中，并進(jìn)行超聲水熱中攪拌均勻混合形成散熱涂料電泳液；水熱溫度為25℃~32℃； c)把上述得到的散熱涂料電泳液倒入電泳槽中進(jìn)行金屬表面的成膜； d)對(duì)成膜進(jìn)行烘干處理。