顧為民,多年從事銑刀、鉆頭等修磨,致力于刀具刃口研究一線,為終端客戶提供刀具應(yīng)用與機(jī)加合理解決方案而奔忙,可謂是工匠級專家。今天我們來看看他通過自己親身體會寫的關(guān)于刀片刃口處理技術(shù)與涂層之間奧秘的感受和見解!
現(xiàn)代刀具刃口處理技術(shù)的發(fā)展與涂層密不可分,那么現(xiàn)代刃口處理技術(shù)與過去傳統(tǒng)鈍化相比較又有什么樣的變化?個人認(rèn)為相比于傳統(tǒng)鈍化來說,刃口處理技術(shù)更系統(tǒng)更全面更適應(yīng)現(xiàn)代刀具的設(shè)計(jì)理念,下圖是我在刀片做的刃口處理,我們來具體談?wù)勅锌谔幚砑夹g(shù)與涂層關(guān)系。
第一個方面刃口處理技術(shù)
目前國內(nèi)研究刃口處理比較注重鈍化,輕現(xiàn)代系統(tǒng)的刃口處理。有些人會覺得,現(xiàn)代的刃口處理技術(shù)和過去的鈍化沒有太多的變化!而我覺得隨著現(xiàn)代刀具的發(fā)展,刃口處理技術(shù)更注重本質(zhì)尊重自然,有利于涂層融合,使刃口即擁有鋒利度,而又不失圓滑和自然圓弧度。它不是刻意去鈍,而是游刃有余去渡。一個鈍,一個渡,在刀具世界,寓意深遠(yuǎn)。
現(xiàn)代刀具刃口處理技術(shù)包括負(fù)倒,鈍化機(jī)鈍化,毛刷拋光,干噴與濕噴等等,比過去籠統(tǒng)地稱鈍化更細(xì),這個必須加一認(rèn)識。
刃口處理技術(shù)注重自身處理的細(xì)化,也就是說本體在磨制中把細(xì)節(jié)做好,比如負(fù)倒,就是刀具自身修煉,國內(nèi)不太注重,而想靠鈍化機(jī),毛刷完成去外部微觀刃口。談到這里,我想說一個粗糙度,今天和一個機(jī)加老板聊天,說有一個刀片能干到0.2粗糙度,加工中斜床身車出來是很亮,一般人認(rèn)為有0.2,可是這個老板拿粗糙儀一打,竟有0.6,舉這個例子說明什么,不要認(rèn)為光亮就是好,這個刀具做的不錯,光亮不代表刃口微觀粗糙度。鈍化,拋光目數(shù)的輕重和時間變化很難改變?nèi)锌诩?xì)微鋸齒與崩口,這些都是在微觀里面去看待,有時候強(qiáng)制性去鈍會把刃口弄巧成拙變得很鈍,那么如何解決這些問題了?
首先自身找原因,不要靠強(qiáng)制性去改變,比如刃口負(fù)倒,就是內(nèi)因,如何在負(fù)倒做文章,這個是一個核心,關(guān)于這方面我研究了一年多,也走了不少彎路,希望大家在這方面多想想。只有從刀具自身磨制問題上下功夫,細(xì)致入微解決,不把問題留給鈍化,拋光,包括涂層,這才是解決刀具耐用度和有力的和涂層對接唯一途徑。
關(guān)于這方面詳細(xì)工藝與工序,不便過多細(xì)說,希望理解。
下面談?wù)勅锌谔幚砑夹g(shù)與涂層
說到這里,先說一個案例,加工38crmoal(高級氮化鋼),端面銑過去在刃口處理上沒有做的很嚴(yán)謹(jǐn),包括涂層,一般干兩三刀,刀尖就出現(xiàn)問題,走刀量低,通過新刃口處理技術(shù)創(chuàng)新,提高走刀量是原來三倍,一刀四毫米,走刀一百,能干八刀左右,壽命也提高三倍左右,這個案例是我前兩天測試真實(shí)數(shù)據(jù),刃口處理技術(shù)改良的變化。
刃口處理技術(shù)和涂層就像找對象,涂層需要一個細(xì)膩的,皮膚白白的,說的細(xì)膩就代表刃口粗糙度高,這個問題是當(dāng)今制作刀具行業(yè)往往難以啟齒的柔弱,這里面有市場競爭,成本對比,和多加一道兩道工序的代價。在激烈的市場競爭中,這也許不寒而栗,而這也是國內(nèi)刀具一個軟肋。同時,這也是認(rèn)真做一把刀和急功近利價值觀的沖突。我們知道認(rèn)真地做刀是能做好的,國外刀具好在哪里?好在一步步細(xì)化,每個環(huán)節(jié)都在認(rèn)真的完成,穩(wěn)定性是一個標(biāo)準(zhǔn)。
刀具刃口處理,細(xì)化必須是一個大前提,否則連涂層都不要談。從哲學(xué)角度來說,內(nèi)因沒有變化,靠外因是不能有大的改變和進(jìn)步,考核刃口處理技術(shù)好壞是當(dāng)今現(xiàn)代刀具一個硬指標(biāo)。
判斷刃口處理技術(shù)好壞,首先需要將它放在一個微觀世界用放大鏡意識形態(tài)來思量,只要把刃口上功夫做好,那么涂層就是一個穩(wěn)定性與各種材料涂層靶材配比工藝合理性的話題了。
這里就不談現(xiàn)代復(fù)合涂層工藝一些專業(yè)性的知識,目前國內(nèi)巴爾查斯刀具涂層穩(wěn)定性是無可挑剔的。
刀具離不開涂層,涂層就像一道關(guān)卡,保護(hù)著刃口,你想讓它守護(hù)好門戶,必須自身精湛,相互借力,相輔相成,更好的服務(wù)在制造業(yè),相信中國刀具會越做越好,中國工匠會更加精益求精。
寫于凌晨三點(diǎn),如有不同意見,可以溝通,畢竟水平有限,見涵。