江西鎢業(yè)集團(tuán)有限公司，認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)節(jié)能減排工作文件和會(huì)議精神，在各企業(yè)共同努力下，總體達(dá)到了目標(biāo)要求。2007年主要產(chǎn)品能耗指標(biāo)全年達(dá)到了下降4% 的目標(biāo)，減排工作有了新的進(jìn)展，各類污染物做到了達(dá)標(biāo)排放。主要抓了以下幾方面工作：一是確定目標(biāo)，明確責(zé)任。將節(jié)能指標(biāo)層層分解，指標(biāo)考核延伸到班組、個(gè)人，形成了節(jié)約能源約束機(jī)制。二是加大投入，淘汰高耗能設(shè)備。每年投入資金4000多萬元用于高耗能低效率老舊設(shè)備更換，提高了企業(yè)裝備水平。三是運(yùn)應(yīng)新技術(shù)，大力推進(jìn)節(jié)能改造。四是合理安排生產(chǎn)，科學(xué)用電。各企業(yè)科學(xué)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)班次，重點(diǎn)抓好供用電管理，確保了企業(yè)內(nèi)部電力負(fù)荷穩(wěn)定均衡。五是管好設(shè)備，突出節(jié)約。在管好用好設(shè)備的過程中，將全面預(yù)算貫穿始終。從計(jì)劃安排、實(shí)施到竣工決算均納入全面預(yù)算，以節(jié)約為主線，嚴(yán)格控制資金和物料消耗。六是完善了能源計(jì)量與統(tǒng)計(jì)制度。七是推廣運(yùn)用新技術(shù)，提高工藝節(jié)能水平。各生產(chǎn)企業(yè)先后采用了變頻、USS節(jié)電裝置等先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，并取得了較好的效果。八是強(qiáng)化生產(chǎn)工藝過程管理。生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)與能耗指標(biāo)直接相關(guān)，各企業(yè)通過加強(qiáng)生產(chǎn)工藝過程管理，不斷優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)，帶動(dòng)了能耗指標(biāo)降低。