申請(qǐng)人:廣東奔朗新材料股份有限公司
發(fā)明人:周浩鈞 陶洪亮 羅雪
摘要: 一種基于3D打印的金剛石磨輪機(jī)構(gòu),包括計(jì)算機(jī)三維建模機(jī)、打印機(jī)臺(tái)和激光發(fā)生組件,打印機(jī)臺(tái)上設(shè)置有鋪粉組件,送粉組件和基體工作層;其中,基體工作層為三明治式結(jié)構(gòu);計(jì)算機(jī)三維建模機(jī)設(shè)計(jì)出待制品的三維實(shí)體模型,并計(jì)算出激光發(fā)生組件的工作路徑;鋪粉組件設(shè)置在打印機(jī)臺(tái)的一側(cè)、且對(duì)基體工作層進(jìn)行鋪粉;送粉組件與鋪粉組件配合連接、且對(duì)鋪粉組件進(jìn)行送粉操作;激光發(fā)生裝置設(shè)置在打印機(jī)臺(tái)上、且根據(jù)工作路徑將鋪粉組件的鋪粉層逐層熔覆。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改良,具有簡(jiǎn)單合理、性能優(yōu)異、生產(chǎn)自動(dòng)化、綠色化、消耗小且安全可靠等特點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于3D打印的金剛石磨輪機(jī)構(gòu),其特征在于:所述基體工作層(2)的兩外側(cè)為硬度高、耐磨性強(qiáng)的A工作層(11),兩個(gè)A工作層(11)之間為耐磨性弱的B工作層(12),金剛石磨輪基體(2)的總層數(shù)為2N+1層,其中N為奇數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于3D打印的金剛石磨輪機(jī)構(gòu),其特征在于:所述激光發(fā)生組件包括激光器(3)和三維偏轉(zhuǎn)鏡(4);其中,激光器(3)設(shè)置在打印機(jī)臺(tái)(1)的一側(cè),三維偏轉(zhuǎn)鏡(4)置于基體工作層(2)的上方,并根據(jù)工作路徑反射激光器(3)產(chǎn)生的激光、且將鋪粉組件的鋪粉層逐層熔覆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述基于3D打印的金剛石磨輪機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鋪粉組件包括X軸鋪粉器(5)和Y軸鋪粉器(6),X軸鋪粉器(5)和Y軸鋪粉器(6)分別設(shè)置在打印機(jī)臺(tái)(1)的一側(cè)、且分別對(duì)基體工作層(2)的X軸方向和Y軸方向進(jìn)行鋪粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于3D打印的金剛石磨輪機(jī)構(gòu),其特征在于:所述送粉組件包括X軸送粉缸(7)和Y軸送粉缸(8);其中,X軸送粉缸(7)設(shè)置在X軸鋪粉器(5)的下方、且對(duì)X軸鋪粉器(5)進(jìn)行送粉操作,Y軸送粉缸(8)設(shè)置在Y軸鋪粉器(6)的下方、且對(duì)Y軸鋪粉器(6)進(jìn)行送粉操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述基于3D打印的金剛石磨輪機(jī)構(gòu),其特征在于:所述打印機(jī)臺(tái)(1)上還設(shè)置有集粉缸(9),集粉缸(9)設(shè)置在打印機(jī)臺(tái)(1)的下方、且對(duì)基體工作層(2)上多余的粉進(jìn)行集粉操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述基于3D打印的金剛石磨輪機(jī)構(gòu),其特征在于:所述打印機(jī)臺(tái)(1)上還設(shè)置有Z軸活塞(10),Z軸活塞(10)設(shè)置在基體工作層(2)的下方、且在激光發(fā)生裝置完成一層熔覆工作時(shí)將基體工作層(2)下降一定工作高度。