申請(qǐng)人:深圳先進(jìn)技術(shù)研究院
發(fā)明人:唐永炳 張松全 王陶
摘要: 本發(fā)明公開(kāi)了一種熱絲承載架以及金剛石薄膜沉積設(shè)備。本發(fā)明的熱絲承載架包括主架體以及安裝于主架體上的多根熱絲,并且所述主架體包括平行設(shè)置的兩固定架以及多個(gè)連接件;其中,多個(gè)所述連接件可拆卸地裝設(shè)于所述固定架上,并可于所述固定架上沿水平方向左右滑動(dòng),所述主架體通過(guò)所述固定架上的連接件連接所述熱絲,并且調(diào)節(jié)所述連接件可相應(yīng)調(diào)節(jié)所述主架體上所安裝的熱絲的數(shù)量以及所安裝熱絲之間的間距。本發(fā)明的熱絲承載架及金剛石薄膜沉積設(shè)備,可解決傳統(tǒng)金剛石薄膜沉積設(shè)備中熱絲固定不可調(diào),導(dǎo)致無(wú)法靈活調(diào)控溫度場(chǎng)而導(dǎo)致生成成本偏高、生產(chǎn)效率難以提高的問(wèn)題。

2.如權(quán)利要求1所述的熱絲承載架,其特征在于,所述熱絲承載架通過(guò)拆卸或加裝所述固定架上的連接件,對(duì)應(yīng)減少或增加所述主架體上安裝的熱絲的數(shù)量;所述熱絲承載架還通過(guò)滑動(dòng)所述固定架上的連接件,對(duì)應(yīng)帶動(dòng)所述連接件上的熱絲移動(dòng)而調(diào)節(jié)與其他熱絲之間的間距。
3.如權(quán)利要求1所述的熱絲承載架,其特征在于,每一所述固定架上分別開(kāi)設(shè)一沿所述固定架的軸向延伸方向設(shè)置的滑槽,所述連接件可拆卸地裝設(shè)于該滑槽中,并可在該滑槽中沿著所述固定架的軸向滑動(dòng),以對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)固定在被滑動(dòng)連接件上的熱絲與其他熱絲之間的間距。
4.如權(quán)利要求1所述的熱絲承載架,其特征在于,所述熱絲承載架還包括若干支撐電極,所述支撐電極垂直連接至所述主架體,用以支撐所述熱絲承載架以及為所述熱絲供電。
5.如權(quán)利要求1所述的熱絲承載架,其特征在于,所述熱絲承載架還包括多個(gè)彈性件,每一所述彈性件連接至一所述熱絲與相鄰的連接件之間,使每一所述熱絲的至少一端通過(guò)所述彈性件連接至所述連接件上,以通過(guò)所述彈性件拉緊相連接的熱絲。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的熱絲承載架,其特征在于,至少一個(gè)所述固定架上的所述連接件用于連接所述熱絲的一端長(zhǎng)度可調(diào)。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的熱絲承載架,其特征在于,所述主架體還包括連接框以及連接至所述連接框的至少一連接臂,所述連接框與其中一固定架連接并圍成一加工面,另一固定架與所述連接臂連接并圍成一張緊面,所述張緊面與所述加工面形成一夾角,固定于兩個(gè)所述固定架上的熱絲抵持所述連接框成折線設(shè)置,所述熱絲對(duì)應(yīng)分成平行所述張緊面的張緊段以及平行所述加工面的加工段。
8.一種金剛石薄膜沉積設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的熱絲承載架。
9.如權(quán)利要求8所述的金剛石薄膜沉積設(shè)備,其特征在于,所述金剛石薄膜沉積設(shè)備還包括樣品基臺(tái),所述樣品基臺(tái)包括多個(gè)固定孔以及可拆卸裝設(shè)于所述固定孔中的夾具,所述夾具上設(shè)有夾持部,所述樣品基臺(tái)通過(guò)所述固定孔固定待加工的樣品,或者通過(guò)所述固定孔裝設(shè)所述夾具后,再通過(guò)所述夾具的夾持部固定待加工的樣品。
10.如權(quán)利要求9所述的金剛石薄膜沉積設(shè)備,其特征在于,所述樣品基臺(tái)與所述夾具均采用高導(dǎo)熱材料制成,所述夾持部為中空結(jié)構(gòu),且所述夾持部的內(nèi)徑與所述固定孔的內(nèi)徑尺寸不同。