申請?zhí)枺?01310241082

　　申請人：廣東工業(yè)大學廣東奔朗新材料股份有限公司

　　摘要：本發(fā)明公開了一種在金剛石顆粒表面包覆TiC層的方法，該方法是在普通的真空蒸發(fā)鍍膜后，再進行真空熱處理，從而在金剛石顆粒表面得到一層TiC包覆層；本發(fā)明所使用的包覆TiC層的方法既不同于普通的真空蒸發(fā)鍍Ti膜法，也不同于其他化學鍍或電鍍法，普通蒸發(fā)鍍Ti只能鍍單一Ti金屬層，不能鍍金屬Ti與C的化合物層，電鍍法也只能鍍Ti與其它金屬的合金，也不能鍍TiC合金層，經(jīng)過真空蒸發(fā)鍍Ti膜并熱處理后的所制備而成的有TiC包覆層的金剛石表現(xiàn)出與各種金屬或非金屬粉末具有良好的潤濕性的特點，同時金剛石的單顆粒靜壓強度和熱穩(wěn)定性也在很大程度上得到了提高，從而提高金剛石工具的使用壽命和使用性能。

　　獨立權利要求：1.一種在金剛石顆粒表面包覆TiC層的方法，其特征在于：在普通的真空蒸發(fā)鍍膜后，再進行真空熱處理，從而在金剛石顆粒表面得到一層TiC包覆層。

　　2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于該方法有如下具體步驟：  采用尺寸為40~50目的金剛石顆粒，直徑為0.3mm、純度為99.99%的純鈦絲，蒸發(fā)源是直徑1mm、純度99.95%的鎢絲； 對金剛石顆粒進行清潔、粗化預處理，純鈦絲采用超聲波進行清潔處理，用砂紙打磨純鎢絲，除去表面氧化膜，繞絲，將鈦絲繞在鎢絲上； 將預處理后的金剛石顆粒裝入100目篩網(wǎng)器皿中，將器皿固定于可轉(zhuǎn)動的載物臺下，將鎢絲夾于加熱源的夾具上； 設定蒸發(fā)鍍的工藝參數(shù)為：電流40A，真空度為7.0×10-4Pa，載物臺轉(zhuǎn)速為250～300轉(zhuǎn)/分鐘，鍍膜時間25min； 將鍍膜后的金剛石放入坩堝，將坩堝放入真空熱處理爐中進行真空熱處理，工藝參數(shù)為：真空度為1.6×10-1Pa，加熱溫度為880℃，熱處理時間1h。

　　3. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟4）中載物臺轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。