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加工 釬焊法制造金剛石單層工具的研究

材料要求及制造工藝流程1、鋼背:45鋼、不銹鋼或其他特殊要求鋼體,按工具實際要求加工成型。需涂覆金剛石的加工面粗糙度為Ra0.4-1.62、金剛石材料:根據(jù)工具的要求,...

日期 2009-06-15   

提高石墨電極銑削加工效率

高速加工中心在技術(shù)上的發(fā)展為提高石墨電極的銑削加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量奠定了基礎(chǔ),特別是對形狀復雜和具有薄壁特性的小型電極的銑削加工。在EDM模具加工中使用的石墨電極,需要采...

日期 2008-12-31   
磨削加工中的冷卻液導流裝置

磨削加工中的冷卻液導流裝置

在磨削加工中,怎樣使冷卻液能進入砂輪與工件的交界面;使砂輪保持清潔而沒有廢屑等堵塞表面孔隙,這是一直未能解決的問...

日期 2008-12-22   

線切割加工:材料變形可怎么辦?

因為材料本身會有應(yīng)力,切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達成了新的平衡,只是應(yīng)力有大有小,變形也會大小不一,這如同一根竹片中間劈開,兩半都彎,大半彎得少,小半彎得多。線...

日期 2008-12-19   

線切割加工:好的光潔度是怎么獲得的?

線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之間,這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的...

日期 2008-12-19   
硬車技術(shù):代替磨削的經(jīng)濟性加工工藝

硬車技術(shù):代替磨削的經(jīng)濟性加工工藝

硬車(以車代磨)是指用車削的工藝方法作為淬硬鋼的最終加工或精加工。通常,車削只是淬火前進行的粗加工。直到20世紀...

日期 2008-12-13   

淺談砂輪在石材磨削加工中的使用方法

磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是:(1)由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合...

日期 2008-12-04   
石材磨具工藝參數(shù)影響花崗石加工效率

石材磨具工藝參數(shù)影響花崗石加工效率

花崗巖加工過程,刀具加工功率和刀具磨損間的參數(shù)對高效的加工率有十分重要的影響。高效加工就是刀具以最低的成本加工出...

日期 2008-10-11   
高速加工的刀具選取

高速加工的刀具選取

刀具技術(shù)特別是刀具材料的進步對高速切削加工的發(fā)展起了很大的作用。在高速切削領(lǐng)域,當前主要使用金屬陶瓷、陶瓷、涂層...

日期 2008-08-14   

加工HRC50以上淬火料如何選擇刀具

HRC50以上的粹火料由于硬度較高,一般的鎢剛銑刀很難滿足其加工要求,在CNC加工十幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴重磨損甚至斷刀現(xiàn)象。很多粹火后的模具要求較高及難度較大,所以使用一...

日期 2008-08-11   

內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(下)

內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(下)
內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(下)
內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(下)

七、孔的精密加工1.精細鏜孔精細鏜與鏜孔方法基本相同,由于最初是使用金剛石作鏜刀,所以又稱金剛鏜。這種方法常用于材料為有色金屬合金和鑄鐵的套筒零件孔的終加工,或作為珩磨...

日期 2008-08-07   

內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(中)

內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(中)
內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(中)
內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(中)

2.鏜床鏜孔鏜床鏜孔主要有以下三種方式:(1)鏜床主軸帶動刀桿和鏜刀旋轉(zhuǎn),工作臺帶動工件做縱向進給運動,如圖7-12所示。這種方式鏜削的孔徑一般小于120mm左右。圖7...

日期 2008-08-07   

內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(上)

內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(上)
內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(上)
內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(上)

內(nèi)孔表面加工方法較多,常用的有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。一、鉆孔用鉆頭在工件實體部位加工孔稱為鉆孔。鉆孔屬粗加工,可達到的尺寸公差等...

日期 2008-08-07   

磨削加工中的主動測量儀控制與應(yīng)用

主動測量是指在機械加工過程中,由測量裝置始終測量著工件的尺寸,并將其尺寸變化量隨時傳遞給控制儀,再由控制儀發(fā)出信號(如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信號)控制機床的動作。由...

日期 2008-06-25   

亞干式深孔加工刀具技術(shù)的研究

1引言深孔加工是機械加工中難度較大、技術(shù)含量較高、專業(yè)性較強、加工成本較高的一種孔加工技術(shù)。在深孔加工中,為了達到排屑和冷卻、潤滑刀具的目的,通常需要使用大量切削液(如...

日期 2008-06-25   

其他難加工材料的切削加工

其他難加工材料的切削加工
其他難加工材料的切削加工
其他難加工材料的切削加工

1.砂輪的傳統(tǒng)加工方法有哪些缺點?砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后,其尺寸、形狀和各表面相互位置精度,均達不到使用的技術(shù)要求,必須經(jīng)過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產(chǎn)...

日期 2008-06-24   

硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(下)

硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(下)
硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(下)
硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(下)

15.切割石材的設(shè)備和工具有哪些?石材的加工主要是鋸切、磨削和拋光,它們占石材加工量的95%以上。其中磨拋又是最復雜、最關(guān)鍵的工序,約占工作量的一半左右。常用鋸切石材的...

日期 2008-06-16   

硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(中)

硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(中)
硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(中)
硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(中)

8.研磨的機理是什么?常用研磨和拋光的硬脆材料有哪些?研磨和拋光是加工硬脆非金屬材料的主要方法之一。研磨的過程是通過介于工件和研具之間的磨料及切削液,在工件和研具間產(chǎn)生...

日期 2008-06-16   

硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(上)

硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(上)
硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(上)
硬脆非金屬材料和巖石的切削加工(上)

1.切割硬脆非金屬材料有哪些方法?各適用于什么范圍?切割是加工硬脆非金屬材料應(yīng)用最廣泛的方法之一。目前主要的切割方法和它們的應(yīng)用范圍見表14-1。2.怎樣用線鋸、帶鋸和...

日期 2008-06-16   

金屬切削加工技術(shù)的發(fā)展趨勢漫談

從刀具發(fā)展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,刀具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出...

日期 2010-03-01   
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2023年9月20日,時隔四年,期待已久的第六屆磨料磨具磨削展覽會在鄭州國際會展中心隆重開幕。本次展覽會由中國機械工業(yè)集團有限公司、國機精工股份有限公司、中國機械國際合作股份有限公司聯(lián)合主辦。旨在推動中國磨料磨具行業(yè)的快速發(fā)展,加強國內(nèi)外企業(yè)的交流與合作。