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鄭州華晶金剛石股份有限公司

擁有一臺這樣的壓機,你就可能生產(chǎn)出鉆石

關(guān)鍵詞 六面頂壓機|2022-06-29 09:11:34|來源 超硬材料網(wǎng)
摘要 國內(nèi)合成工業(yè)金剛石、培育鉆石、立方氮化硼單晶、聚晶以及聚晶金剛石復(fù)合片等超硬材料普遍使用的是六面頂壓機,其中比較普遍的是鉸鏈?zhǔn)?。先普及幾個常見的參數(shù)比如說大家經(jīng)常在資料中看到的6×...

       國內(nèi)合成工業(yè)金剛石、培育鉆石、立方氮化硼單晶、聚晶以及聚晶金剛石復(fù)合片超硬材料普遍使用的是六面頂壓機,其中比較普遍的是鉸鏈?zhǔn)健?/p>

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       先普及幾個常見的參數(shù)

       比如說大家經(jīng)常在資料中看到的6×62000KN六面頂人造金剛石液壓機,指的是六個工作缸可承受的設(shè)計壓力是62000KN。

       通??陬^所說的850壓機、一米壓機,指的是工作缸直徑或者活塞直徑是850mm和1000mm。

       通常所說的頂錘是下圖這個樣子的,在合成過程中是一個很重要的消耗品。  

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       壓機的基本結(jié)構(gòu)和性能

       鉸鏈?zhǔn)搅骓敻邏涸O(shè)備是由主機、增壓器、液壓系統(tǒng)、控制臺、電器控制系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等主要部分組成。

       1、主機

       主機由機座、鉸鏈梁、工作缸、活塞等構(gòu)成。

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       主機采用鉸接結(jié)構(gòu),6個鉸鏈梁通過12根銷桿連接成六面體剛性機架,6個工作缸(含活塞)分別安裝在6個鉸鏈梁內(nèi)。工作缸內(nèi)分為超高壓工作腔和高壓回程腔;超高壓工作腔與高壓回程腔之間采用兩道帶有雙向保護環(huán)的O形密封圈密封,高壓回程腔通過導(dǎo)向套內(nèi)外各一道O形密封圈密封。 

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       當(dāng)超高壓壓力油通過工作缸底部的進油法蘭進入工作缸超高壓腔時,產(chǎn)生工作壓力并通過活塞、墊塊及頂錘傳遞到正六面體合成塊上。六組工作缸分別安裝在鉸鏈梁上,再通過銷軸鉸接成上下、左右、前后兩兩相對的整體。其中上、右、前三缸活塞具有空行程,敞開工作腔以便于裝卸頂錘、墊塊、合成塊等工件;下、左、后三缸活塞由限位螺母和限位環(huán)固定在工作行程的終點位置,由安裝在這三個活塞端部的頂錘組成安放葉臘石合成塊的定位基準(zhǔn)。當(dāng)上、右、前三活塞至空行程終點,六個頂錘即形成一個正方體空腔,進行加壓和通電加熱,使葉臘石流向頂錘鄰面的縫隙中形成密封邊,便形成高壓壓力腔。

       工作缸中超高壓工作腔采用兩道Ο型密封圈進行密封,回程腔采用兩種規(guī)格的Ο型密封圈進行密封。為了防止活塞在缸中轉(zhuǎn)動,在活塞上鑲嵌導(dǎo)向鍵,導(dǎo)向套上有導(dǎo)向鍵槽,工作缸、工作缸壓盤、鉸鏈梁、導(dǎo)向套通過螺栓固定成一體。活塞外端的螺母用于調(diào)節(jié)活塞的回程位置,對下、左、后三個活塞則以此調(diào)節(jié)葉臘石塊的定位基準(zhǔn),在其活塞上均裝有一個限位環(huán),限位環(huán)分成三等分并用銷釘鉸接成整體圓環(huán),如果需要裝卸頂錘時,則將限位環(huán)拆下,使活塞回到缸底即可。對于通電加熱的頂錘,墊塊、活塞的各連接部位均需絕緣。

       六個工作缸的進油法蘭通過錐面墊與工作缸相連。在進油法蘭上有放氣塞,以便排除管路中的空氣。

       主機的操作空間均設(shè)有防護板,以防止進行超高壓合成時高壓腔爆炸,葉臘石或硬質(zhì)合金碎塊飛出傷人。

       頂錘裝置是采用調(diào)節(jié)螺釘進行固定和調(diào)節(jié),保證了頂錘的徑向調(diào)節(jié)和軸向固定。

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       2、增壓器

       增壓器是高壓設(shè)備中產(chǎn)生超高壓的來源,同時也是保證6缸同步的主要機構(gòu)。主要由油缸、活塞、柱塞、法蘭盤、超高壓油缸等組成。油缸與活塞用兩道Y形密封圈密封,形成高壓腔;超高壓油缸與柱塞用兩道帶保護環(huán)的O形密封圈密封;高壓油缸與超高壓油缸通過法蘭盤用螺栓連成一體。

       磨料磨具磨削研究所研制了用高壓泵代替增壓器來產(chǎn)生超高壓。與增壓器增壓相比,壓機除能產(chǎn)生超高壓外,同步性能更好一些。

       3、液壓系統(tǒng)

       液壓傳動系統(tǒng)采用電氣控制,保證調(diào)整、分段、半自動循環(huán)3種工作規(guī)范。

液壓傳動系統(tǒng)按其油路來分,可分為主油路及控制油路兩部分。主油路又以超高壓可控操縱單向閥為界,分為高壓及超高壓油路兩部分。

       4、加熱系統(tǒng)

       靜壓觸媒法合成金剛石,一般要在5~7GPa的高壓下把石墨和觸媒加熱到1570~1770K??垢邏簶?gòu)件承受不住這樣的高溫,因此必須采用高壓腔內(nèi)部加熱的方法,并且還要在高壓腔中的加熱體與抗高壓構(gòu)件之間實行熱絕緣,以保證后者的機械性能不受高溫影響。

       最簡便的加熱方法是采用電加熱,讓大電流通過高壓腔內(nèi)的發(fā)熱體,產(chǎn)生焦耳熱。

       5、控制臺及其它

       控制臺為鋼板、角鋼焊成的箱形結(jié)構(gòu)件。正面裝有各種控制按鈕、儀表及訊號裝置高壓柱塞泵、電動機裝在右下部,在油箱的蓋板上裝有所有的閥板及內(nèi)部液壓管路。電元件裝在電控柜里,電加熱系統(tǒng)用的大電流變壓器裝在主機地坑里。

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