簡介

       金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，常用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。金剛石研磨過程中起研磨作用的磨料，粒度范圍一般在W40~W0.5，根據(jù)研磨工件的光潔度要求選取，由粗到細(xì)分別可用于研磨、精磨、拋光、精拋，最后可出鏡面效果。

溶劑區(qū)分

       根據(jù)溶劑區(qū)分可分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。

       水溶性粘度小、易排削、好清洗、加工效率高，主要用于加工硬質(zhì)材料、線路板、玻璃、陶瓷、寶石等硬脆制品；

       油溶性研磨膏潤濕性好、磨削力、磨削熱小，主要用于加工磨具、量具等高硬合金材料。

單晶多晶區(qū)分

       單晶金剛石微粉是將高強(qiáng)度金剛石進(jìn)行球磨、分級和凈化等嚴(yán)格工藝處理而成，單晶金剛石研磨膏具有良好的切削力，加工成本較低，應(yīng)用領(lǐng)域包括精密零部件加工、模具加工、光學(xué)玻璃、金相試樣拋光等；

       多晶金剛石微粉是采用獨(dú)特的定向爆破法制成，一個(gè)微粉顆粒中有很多納米級別的小顆粒，自銳性好，加工效率也更高，但是價(jià)格較貴，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料，借助金剛石的多晶結(jié)構(gòu)在使用期間不斷形成新的刀刃，加工效率高，主要運(yùn)用于芯片光學(xué)晶體精細(xì)加工、晶圓加工等。同等粒度下，多晶金剛石研磨膏比單晶金剛石研磨膏能獲得更細(xì)的表面。

金剛石種類區(qū)分

       金剛石研磨液按照金剛石的種類分為單晶金剛石、聚晶金剛石以及納米金剛石研磨液。

       單晶金剛石的硬度更高，耐磨性也極佳，所以單晶金剛石研磨液具有良好的切削力和加工壽命。

       聚晶金剛石具有更多的晶棱和磨削面，在磨削過程中會破碎分裂成為眾多更小的顆粒，因此多晶金剛石研磨液在保持良好切削力的同時(shí)，也能帶來更好的表面加工效果，不易劃傷工件。

       納米金剛石采用爆轟法制成，由于其特殊的球形形狀和超細(xì)粒徑，能夠達(dá)到超精密和超高表面質(zhì)量的加工效果。

介質(zhì)區(qū)分

       金剛石研磨液按照分散介質(zhì)的不同分為水性研磨液，油性研磨液以及通用性研磨液。

       水性研磨液粘度小，易排屑，降溫效果好。環(huán)保性好，不含有害物質(zhì)，不刺激皮膚，不污染環(huán)境。

       油性研磨液潤濕性好，磨削速度快，效率高，防銹性良好，不易與工件發(fā)生氧化反應(yīng)。

       通用性研磨液兼具水性研磨液和油性研磨液的特性，廣泛的適用于各種加工情形。