德國“工業(yè)4.0”引發(fā)的思考
       全球金融危機(jī)后，為盡快恢復(fù)經(jīng)濟(jì)，培育新的經(jīng)濟(jì)增長點，西方發(fā)達(dá)國家紛紛回歸實體經(jīng)濟(jì)。美國提出“再工業(yè)化”，并推出《重振美國制造業(yè)框架》、《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》等。德國和日本等制造強國也不甘落后，德國制訂了《德國高技術(shù)戰(zhàn)略2020》，并推出工業(yè)4.0;日本提出了 　“工業(yè)4.1J”，一個德國工業(yè)4.0的升級版，J表示源于日本。
       與此同時，中國也相繼制訂了培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、兩化融合等一系列戰(zhàn)略規(guī)劃，加速從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程。
       顯然，美國、德國、日本，包括中國，這四個制造大國正在展開一場搶占全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈制高點的激烈競爭。這個制高點是什么?時任工信部副部長蘇波認(rèn)為：“國與國之間的競爭也罷，國與國之間的經(jīng)濟(jì)競爭也罷，實質(zhì)上就是國與國之間的裝備制造業(yè)的競爭。目前，大國之間在高端裝備制造領(lǐng)域的競爭，我們可以說，就是大國博弈的核心。”蘇波所說的高端裝備制造實際就是智能裝備制造。
       在這樣的背景下，德國推出“工業(yè)4.0”(Industry 　4.0)。工業(yè)4.0原本是《德國高技術(shù)戰(zhàn)略2020》中的十大未來項目之一，最初在2011年德國漢諾威工業(yè)博覽會上提出。當(dāng)時，德國人工智能研究中心董事兼行政總裁沃爾夫?qū)?瓦爾斯特爾教授在開幕式中提到，要通過物聯(lián)網(wǎng)等媒介來推動第四次工業(yè)革命，提高制造業(yè)水平。2013年4月，又是在德國漢諾威工業(yè)博覽會上，德國“工業(yè)4.0工作組”發(fā)表了最終報告——《保障德國制造業(yè)的未來：關(guān)于實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的建議》。
       德國工業(yè)4.0與美國第三次工業(yè)革命的說法不同。按照德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界解釋，工業(yè)4.0是繼機(jī)械化(1.0)、電氣化(2.0)和自動化(3.0)之后，以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。
       顯然，智能制造已是世界制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，是制造強國必爭的產(chǎn)業(yè)鏈制高點。有一項針對“德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略前景”的調(diào)查顯示：在德國，47%的公司已經(jīng)積極參與到工業(yè)4.0的戰(zhàn)略中;18%的公司正參與工業(yè)4.0戰(zhàn)略的研究工作;12%的公司聲稱它們已把該戰(zhàn)略付諸實踐。德國企業(yè)大舉進(jìn)軍工業(yè)4.0的，一時間成了世界關(guān)注的焦點。
       面對德國工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)，一位日本機(jī)械廠商德國子公司的社長語氣凝重地說：“原本就在設(shè)計和工程領(lǐng)域具有優(yōu)勢的德國，現(xiàn)在又要重新定義制造業(yè)的應(yīng)有形態(tài)，以攻占潛在增長市場。我們不能再這樣無所作為了。”
       但德國機(jī)械工業(yè)聯(lián)盟(VDMA)一位專家解釋說：“關(guān)于傳統(tǒng)制造業(yè)，被中國等亞洲國家的企業(yè)趕超只是時間問題。所以，我們正在探索一條不會被亞洲企業(yè)趕超的其他道路。”從他的話語可以看出，德國人更加憂慮地還是“龍行天下”的中國制造。
       就在德國推出工業(yè)4.0、美國等制造強國實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的同時，中國也正在思考著如何轉(zhuǎn)型升級，如何從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵?br />        轉(zhuǎn)型的想法早在“九五”期間就已提出，但至今仍沒轉(zhuǎn)過來，現(xiàn)在又提出了產(chǎn)業(yè)“升級”的任務(wù)。過去沒有解決的問題和新的問題交織在一起，這使中國制造遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。
       中國制造業(yè)一方面面臨著自主創(chuàng)新能力不足、缺乏核心技術(shù)、產(chǎn)品附加值低、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率不高、資源利用效率偏低、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理等長期沒有解決的老問題;另一方面，近年又遇到了勞動力和土地、資源等生產(chǎn)要素價格快速上升等問題。
       在國際市場，高端制造有向發(fā)達(dá)國家回流之勢，低端制造也逐漸開始向比中國制造成本更低的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。中國制造面臨著歐美發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家的雙重夾擊，已經(jīng)陷入“高端失守，低端混戰(zhàn)”的尷尬局面，“世界工廠”的地位受到嚴(yán)重威脅。
       更為重要的問題，是中國制造已經(jīng)陷入全面的產(chǎn)能過剩的局面，并伴隨著制約轉(zhuǎn)型升級的體制障礙。
       面對空前的困境，中國制造何去何從?如何從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵?《中國制造2025》規(guī)劃在這個背景下應(yīng)運而生。這個規(guī)劃與中國工程院的“制造強國戰(zhàn)略研究”重大咨詢研究項目有淵源關(guān)系。制造強國戰(zhàn)略研究項目組成員、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會專家委員會委員屈賢明對本刊記者說，在制造強國戰(zhàn)略研究項目設(shè)立之初，規(guī)格就比較高，工信部部長苗圩擔(dān)當(dāng)顧問，中國工程院院長周濟(jì)和朱高峰院士任項目組組長。目標(biāo)也很明確，就是要通過調(diào)研和報告確定我國成為制造強國的階段性目標(biāo)和指標(biāo)，提出進(jìn)入制造強國行列的指導(dǎo)方針和戰(zhàn)略對策。
       2013年初，“制造強國戰(zhàn)略研究”重大咨詢研究項目調(diào)研團(tuán)正式成立。就在調(diào)研團(tuán)調(diào)研期間，德國在漢諾威工業(yè)博覽會(2013)上推出了“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略規(guī)劃。這標(biāo)志著德國在全球拉開了以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命大幕。
德國人的搶先一步，讓“制造強國戰(zhàn)略研究”項目組的院士和專家意識到，中國也需要自己的“工業(yè)4.0”中長期規(guī)劃。
       屈賢明說，2014年1月，項目組成員在向國務(wù)院副總理馬凱做了階段性成果匯報之后，首次提出制定《中國制造2025》規(guī)劃的設(shè)想，為中國制造業(yè)在2025年前后邁入世界制造業(yè)強國行列提供戰(zhàn)略指引。這一建議得到了馬凱的肯定，并明確責(zé)成工信部牽頭、會同相關(guān)部委編制《中國制造2025》規(guī)劃。
       于是，“制造強國戰(zhàn)略研究”重大咨詢研究項目變成了編制《中國制造2025》。牽頭單位由中國工程院升級為工信部。工信部牽頭，會同國家發(fā)改委、科技部、財政部、質(zhì)檢總局、工程院等20多個國務(wù)院有關(guān)部門，組織50多名院士、100多位專家開始共同編制中國版的工業(yè)4.0——《中國制造2025》。
       中國政府對德國工業(yè)4.0非常重視。2014年3月，國家主席習(xí)近平訪問德國時在《法蘭克福匯報》發(fā)表署名文章時重點提到德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。這被認(rèn)為是吹響了中國加速推出《中國制造2025》規(guī)劃的號角。
       2014年10月10日，中國國務(wù)院總理李克強訪問德國期間，中德雙方發(fā)表《中德合作行動綱要：共塑創(chuàng)新》，宣布兩國將開展“工業(yè)4.0”合作。中德雙方認(rèn)為，合作進(jìn)程應(yīng)由企業(yè)自行推進(jìn)，兩國政府提供政策支持。
       水到渠成。今年3月5日，李克強總理在“兩會”期間順勢提出實施《中國制造2025》的宏大構(gòu)想。這項由50位院士、100多位專家完成的研究成果，國務(wù)院最終將其濃縮成2萬字正式發(fā)布。文字雖然不多，但官方說這是中國從制造大國邁向制造強國的頂層設(shè)計，是實施制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng)。
       工信部部長苗部說，如果用一句話來概括《中國制造2025》，那就是中國要從制造業(yè)大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞓I(yè)強國。而轉(zhuǎn)變成制造強國的路徑是兩化融合，主攻方向則是智能制造。我們要用30年，分三步走，完成制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變。為了完成這個轉(zhuǎn)變，《中國制造2025》確定了四項原則、五條方針，并實施五大工程，重點突破十個領(lǐng)域。
       從“制造強國戰(zhàn)略研究”到《中國制造2025》的轉(zhuǎn)變，在國家戰(zhàn)略需求的驅(qū)動下，政府對于從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的“中國夢”又有了新的認(rèn)識。

       技術(shù)頂天，但要市場立地
       《中國制造2025》由研究機(jī)構(gòu)發(fā)起，最后由政府主持編制而成。但是，它的落地必須要有企業(yè)參與，甚至要由企業(yè)主導(dǎo)。針對《中國制造2025》落地的問題，制造強國戰(zhàn)略研究項目組成員、原機(jī)械工業(yè)部副部長陸燕蓀在接受本刊記者采訪時問道：“現(xiàn)在戰(zhàn)略有了，但如何把戰(zhàn)略變成規(guī)劃，規(guī)劃變成計劃，計劃變成行動呢?也就是如何將它落地，落到企業(yè)層面?” 　顯然，陸燕蓀的這個提問還沒有一個很好的答案。
       把政府的戰(zhàn)略、規(guī)劃或計劃落實到企業(yè)層面，這在計劃經(jīng)濟(jì)時期是輕而易舉的事情，但在市場經(jīng)濟(jì)情況下則不盡然。按計劃經(jīng)濟(jì)辦事，政府和企業(yè)都不用考慮是否盈利的問題;按市場經(jīng)濟(jì)辦事，政府可以不考慮投入產(chǎn)出的關(guān)系和盈虧問題，但企業(yè)如果也不考慮這些問題的話，那將會在市場競爭中一敗涂地。
       《中國制造2025》的主線是兩化融合，即兩個IT(IndustryTechnology和Information 　Technology)的深度融合，主攻方向是智能制造。為了爭奪智能制造這個制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的制高點，早在今年1月，工信部就發(fā)布《智能制造試點示范專項行動實施方案》，吹響了中國企業(yè)向智能制造進(jìn)軍的號角。該《方案》確定：“自2015年起，在基礎(chǔ)條件好和需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)，優(yōu)先從基本達(dá)到兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求的企業(yè)中選擇試點示范項目，分類開展流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等6大試點示范專項行動。連續(xù)實施3年后，根據(jù)試點示范情況，再做相應(yīng)的調(diào)整和深化。”
       考慮到中國制造1.0、2.0、30并存的現(xiàn)狀，工信部似乎在小心翼翼地摸索著適合國情的通往制造強國的路徑。6月初，工信部公布的首批智能制造試點示范項目共94個(原計劃30個以上項目，結(jié)果突破60個以上項目)，其中包括20項基礎(chǔ)研究項目，74項產(chǎn)業(yè)項目。參與試點的企業(yè)77家，涉及上市公司近20家。這次試點項目的公布，標(biāo)示著《中國制造2025》全面啟動。
       工信部組織的智能制造試點示范專項行動，實質(zhì)上是在號召企業(yè)向智能技術(shù)的研發(fā)發(fā)起進(jìn)攻，以使中國企業(yè)邁向產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端。但是，對于一個企業(yè)而言，問題并不是這么簡單。以邁克爾.波特的價值鏈理論來解釋，技術(shù)研發(fā)固然重要，但它在企業(yè)價值鏈中也只是創(chuàng)造價值活動之一而已，并不是全部。在研發(fā)設(shè)計-加工制造-營銷服務(wù)整條價值鏈上，技術(shù)研發(fā)盡管有高附加值，但如果一項技術(shù)發(fā)明不能產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化，那么，企業(yè)對于這項技術(shù)的研發(fā)投入則是浪費。所以，企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)研發(fā)時，一定要首先想到技術(shù)和市場能否融合在一起，能否變成滿足消費者的產(chǎn)品。一個好的企業(yè)，一方面要追求技術(shù)頂天，另一方面更要保證市場立地。
       對于這個問題的理解，我們可以從“微笑曲線”的思維框架得到啟發(fā)。
       微笑曲線是由臺灣企業(yè)家施振榮先生于1992年提出。微笑曲線像一個人微笑時嘴的形狀，兩端朝上。把微笑曲線應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)價值鏈中，附加值更多體現(xiàn)在兩端，即研發(fā)設(shè)計和品牌營銷，而處于中間環(huán)節(jié)的加工制造則附加值最低。高端環(huán)節(jié)獲利占整個產(chǎn)品利潤的90-95%，底端環(huán)節(jié)只有5-10%，甚至1-2%。
       從市場競爭角度來看，微笑曲線的左端，研發(fā)設(shè)計屬于全球性競爭;微笑曲線的右端主要體現(xiàn)為區(qū)域性競爭。
       微笑曲線揭示了兩個要點：一是附加值在哪里，二是競爭形態(tài)。
       當(dāng)年，施振榮用這條曲線來解釋計算機(jī)產(chǎn)業(yè)的價值鏈。后來，微笑曲線被應(yīng)用到各個領(lǐng)域。
       若以微笑曲線來解釋智能制造試點示范專項行動，工信部顯然是在鼓勵企業(yè)向微笑曲線的左端，研發(fā)設(shè)計這一端發(fā)力，并希望企業(yè)參與全球競爭。如果企業(yè)有升級為智能制造的實力，又能將技術(shù)與市場結(jié)合在一起，那當(dāng)然是好事;但是，如果企業(yè)沒這種實力，或者缺乏市場的支撐，那就要另當(dāng)別論。
       筆者曾接觸過這樣一家裝備制造企業(yè)，當(dāng)年在參與一項國家級的重大工程中，這家企業(yè)耗盡了企業(yè)資源自主研發(fā)一項關(guān)鍵部件，但項目結(jié)束后，市場卻沒那么大了，結(jié)果使企業(yè)陷入困境。這就是沒有考慮微笑曲線右端的結(jié)果，技術(shù)頂天后，未能市場立地。這樣的企業(yè)并非個案。
       過去，中國政府制定了許多戰(zhàn)略、規(guī)劃，政府一招呼，企業(yè)就蜂擁而上。今天的產(chǎn)能過剩與此有密切關(guān)系，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全面過剩不說，即使新興產(chǎn)業(yè)如太陽能（000591）、風(fēng)電等也都是在政府規(guī)劃下導(dǎo)致產(chǎn)能過剩，最后遭殃的還是企業(yè)。
       一個制造企業(yè)，在經(jīng)營選擇上，向微笑曲線兩端延伸是應(yīng)該的，但不能不考慮自己的實際情況，一味地只向技術(shù)一端延伸。制造企業(yè)不應(yīng)忘記，微笑曲線的右端也有高附加值，而且左端的價值也要通過右端來實現(xiàn)。制造企業(yè)更不應(yīng)忘記，制造除了自身能夠創(chuàng)造價值外，它還是是附加值的載體。
       事實上，即使是施振榮，他也沒有忽視制造的作用。在去年出版的《微笑曲線——締造永續(xù)企業(yè)的王道》一書中，他說：“雖然制造的附加值低，但我把它視為‘中性’的載體，由微笑曲線左右兩端決定它的價值。”他舉例說，一個杯子使用的材料沒有區(qū)別，但其設(shè)計如果出自大師之手，身價就會不同凡響，附加值的載體在這個時候會顯示出其重要性。
       由于經(jīng)濟(jì)全球化的不斷深入，技術(shù)特別是高技術(shù)競爭實質(zhì)上已是全球性的競爭，所以，在微笑曲線左右兩端均具實力的企業(yè)，通常就是一家超強的跨國公司，是世界性的企業(yè)，如美國GE、蘋果、德國西門子、日本三菱重工等。如果一家制造企業(yè)缺少可以和這些跨國公司比高低的技術(shù)，其實多想想如何把制造做好，多想想微笑曲線的右端，是更為現(xiàn)實的選擇。至于說到企業(yè)不可缺少的技術(shù)進(jìn)步，那則是一個漫長的積累的過程，對企業(yè)而言，要靠長期不斷的投入和努力才能獲得，不是靠一場運動，三兩年就能實現(xiàn)的。
       美國辛辛那提大學(xué)教授李杰針對中國工業(yè)評價說，中國工業(yè)跳躍式發(fā)展了幾十年，在快速跳躍中，忽略了許多制造的過程，缺少對細(xì)節(jié)的領(lǐng)悟。比如飛機(jī)發(fā)動機(jī)要達(dá)到安全、舒適、少噪音、少振動，其中涉及很多制造細(xì)節(jié)，包含許多人的經(jīng)驗分享。所以，中國要進(jìn)入工業(yè)4.0，亟需對制造過程有更多、更深的認(rèn)識。
       “這次是抄不了了，因為里面的傳感器、軟件設(shè)計和計算機(jī)模型都不可能拿來就用，所以有很大的挑戰(zhàn)。”李杰說。
       關(guān)于工信部推進(jìn)中國制造2025的工作，在6月15日的座談會上，李克強未做評論。但他在座談會上說了這樣一番話：“過去傳統(tǒng)的增長方式難以為繼，傳統(tǒng)的動能也在減弱。為什么我們提出大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新?實際上跟中國‘智’造聯(lián)系到一起。智從哪里來?集眾人之智。想要創(chuàng)新，要運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，運用大數(shù)據(jù)、云計算等等，這一定要靠大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新。”
       顯然，李克強把大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新跟中國“智”造聯(lián)系在一起。這與做一件事情就選幾個骨干企業(yè)“試點示范”的做法不完全相同，總理想到的是“大眾”，是“萬眾”。他很清楚，要把大眾、萬眾調(diào)動起來，投入到智能制造之中，必須要靠深化改革。所以，他要求政府各部門要為大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新、互聯(lián)網(wǎng)+和中國制造2025簡政放權(quán)、優(yōu)化服務(wù)創(chuàng)造條件。
       總理似乎在尋找企業(yè)是創(chuàng)新主體、政府回歸服務(wù)職能，這樣一條通向智能制造之路。
       無論是德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，還是《中國制造2025》，都顛覆了現(xiàn)在的制造業(yè)，重新定義了制造業(yè)的應(yīng)有形態(tài)，但三者有一個最大的共性，就是智能制造。
       工業(yè)4.0意在通過充分利用嵌入式控制系統(tǒng)，實現(xiàn)創(chuàng)新交互式生產(chǎn)技術(shù)的聯(lián)網(wǎng)、相互通信，即信息物理融合系統(tǒng)(Cyber-Physical 　Systems，CPS),將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。CPS讓物理設(shè)備具有計算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能，從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實物理世界的融合。CPS可以將資源、信息、物體以及人緊密聯(lián)系在一起，從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)服務(wù)，并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€智能環(huán)境。
       工信部華信研究院智能制造研究所所長徐靜對本刊記者說：“工業(yè)4.0正是以CPS為技術(shù)核心，以智能工廠和智能生產(chǎn)為兩大主題，實現(xiàn)縱向集成、橫向集成和端到端集成的新的制造業(yè)生產(chǎn)方式。最終建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)模式。” 　在這種制造模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式?，F(xiàn)在，創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變，企業(yè)價值鏈和產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。
       過去企業(yè)之間的競爭，可以大致歸類為成本競爭和差異化競爭兩種。成本競爭一般是比較在同等成本、價格下，誰能為客戶提供更大的價值，但在中國通常演變成產(chǎn)品同質(zhì)化下的價格戰(zhàn);差異化競爭一般為品牌競爭。企業(yè)之間無論是成本競爭還是差異化競爭，都是建立在規(guī)?；⒋笈可a(chǎn)方式之上，即使是品牌的差異化，也是建立在產(chǎn)品批量生產(chǎn)的前提之下。
       智能制造則完全不同于傳統(tǒng)的制造方式，由于“互聯(lián)網(wǎng)理念擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)領(lǐng)域，催生了眾包設(shè)計、個性化定制等新模式，將促進(jìn)生產(chǎn)者與消費者實時互動，使得企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不再大量趨同而是更具個性化。” 　苗圩說。
       智能制造生產(chǎn)方式，使數(shù)字世界與物理世界無縫融合，也使產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的協(xié)作發(fā)生了明顯變化。一方面，企業(yè)內(nèi)部縱向集成加深，即企業(yè)內(nèi)部信息流、資金流和物流的深度集成;另一方面，在從訂單到交貨的橫向一體化中，各個環(huán)節(jié)也被緊密地聯(lián)系起來了，甚至實現(xiàn)了端對端集成。生產(chǎn)者與消費者(用戶)以及業(yè)務(wù)伙伴可以實時互動，企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不再大量趨同而是更具個性化，即大規(guī)模批量生產(chǎn)向個性化定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。在這樣的價值鏈下，各項價值創(chuàng)造活動所創(chuàng)造的價值如何確定?
       智能制造改變了企業(yè)價值鏈，同時也將改變了企業(yè)之間的競爭模式。在這種情況下，大工業(yè)批量生產(chǎn)時代產(chǎn)生的微笑曲線，其解釋力陷入困境，它既無法說明個性化需求如何滿足，也無法解釋智能制造生產(chǎn)方式下高附加值在新價值鏈的何處。
       一些人也看到了用微笑曲線來解釋智能制造生產(chǎn)模式下企業(yè)價值鏈的困境，所以，紛紛撰文宣稱“告別微笑曲線”，甚至有人斷言“微笑曲線已死”。這些預(yù)言對于現(xiàn)實中的企業(yè)而言有點為時尚早，但我們確實需要解決微笑曲線將要面臨的困難。筆者認(rèn)為，用穹頂弧線思維框架替代微笑曲線的思維框架，將是企業(yè)應(yīng)對未來競爭的有效選擇。
       這是一幅簡化的穹頂弧線圖。穹頂弧線的左端底部是制造，右端是市場(消費者、用戶)，穹頂是設(shè)計。在穹頂弧線中，設(shè)計把制造和市場連接在一起。
       穹頂弧線頂端的設(shè)計不同于微笑曲線中的設(shè)計。微笑曲線中的設(shè)計，通常指傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計，或傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計，為大工業(yè)批量生產(chǎn)而設(shè)計。穹頂弧線中的設(shè)計，是包含了創(chuàng)新內(nèi)容和滿足個性化需求的設(shè)計，是誕生在智能制造生產(chǎn)方式下的現(xiàn)代設(shè)計。
       設(shè)計居于價值鏈的最高端，是滿足個性化需求的智能制造生產(chǎn)方式的必然選擇。正像德國人所強調(diào)，“工業(yè)4.0的關(guān)鍵是將軟件、傳感器和通信系統(tǒng)集成于所謂的物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在這個虛擬世界與現(xiàn)實世界的交匯之處，人們越來越多地構(gòu)思、優(yōu)化、測試和設(shè)計產(chǎn)品。”這是什么意思呢?其實，這正是我們強調(diào)的智能制造時代的現(xiàn)代設(shè)計，它在穹頂之端。
       關(guān)于設(shè)計，最近路甬祥院士和清華大學(xué)柳冠中教授都有新論。筆者提出的穹頂設(shè)計，既包容了路甬祥院士倡導(dǎo)的“創(chuàng)新設(shè)計”，也涵蓋了柳冠中教授定義的工業(yè)設(shè)計的本質(zhì)。
       路甬祥說，“設(shè)計是人類對有目的創(chuàng)造創(chuàng)新活動的預(yù)先設(shè)想、計劃和策劃，是具有創(chuàng)意的系統(tǒng)綜合集成的創(chuàng)新創(chuàng)造。設(shè)計也是將信息知識和技術(shù)創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、工藝裝備、經(jīng)營服務(wù)的先導(dǎo)和準(zhǔn)備，并決定著制造和服務(wù)的價值，是提升自主創(chuàng)新能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。” 　路甬祥把創(chuàng)新和設(shè)計連在一起，稱為創(chuàng)新設(shè)計。
       路甬祥認(rèn)為，我們可以將農(nóng)耕時代的傳統(tǒng)設(shè)計表征為“設(shè)計1.0”，工業(yè)時代的現(xiàn)代設(shè)計表征為“設(shè)計2.0”，全球知識網(wǎng)絡(luò)時代的創(chuàng)新設(shè)計表征為“設(shè)計3.0”。與之相應(yīng)，誕生于工業(yè)時代的“工業(yè)設(shè)計1.0”自然也將進(jìn)化為全球知識網(wǎng)絡(luò)時代的“工業(yè)設(shè)計2.0”。它們將伴隨著全球網(wǎng)絡(luò)，科學(xué)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)社會、文化藝術(shù)、生態(tài)環(huán)境等信息知識大數(shù)據(jù)等創(chuàng)新發(fā)展，設(shè)計價值理念、方法技術(shù)、創(chuàng)新設(shè)計人才團(tuán)隊和合作方式也將持續(xù)進(jìn)化發(fā)展。
       與路甬祥的觀點略有不同，柳冠中認(rèn)為，由于分工的細(xì)化，需要有一種職業(yè)來協(xié)調(diào)需求、制造、流通和使用各環(huán)節(jié)的關(guān)系。這種考慮系統(tǒng)整體利益的理論、方法、程序、技術(shù)和管理以及社會機(jī)制的活動統(tǒng)稱為工業(yè)設(shè)計。同時，工業(yè)設(shè)計也是人類的整體文化對工業(yè)文明的修正，所以，必須要考慮到人和環(huán)境，既要講以人為本，還要講以生態(tài)為本。
       柳冠中說，一個物品在工廠里叫做產(chǎn)品，要解決制造的矛盾;到了商場叫做商品，要解決流通的矛盾;到了家里叫做日用品，要解決使用的矛盾;最后扔到垃圾箱里叫做廢品。所以，對設(shè)計師來說，我們看到的不是一臺機(jī)床、一個杯子，它是一個大概念，而應(yīng)該是制造、流通、使用和回收問題，即產(chǎn)品、商品、用品和廢品融為一身。
       不久前，中國工業(yè)設(shè)計研究院有一份資料介紹了工業(yè)設(shè)計網(wǎng)站Core77對11位來自美國頂尖工業(yè)設(shè)計專業(yè)的主任進(jìn)行了采訪。其中克蘭布魯克藝術(shù)學(xué)院Scott 　Klinker說：“工業(yè)已經(jīng)從傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)絡(luò)社會的用戶提供創(chuàng)新產(chǎn)品。……網(wǎng)絡(luò)社會已經(jīng)出現(xiàn)了新的設(shè)計文化，更草根，自下而上，和工業(yè)時代自上而下的文化形成了鮮明對比。”甚至有人說，我們進(jìn)入了一個設(shè)計師創(chuàng)業(yè)的時代，或者說萬眾創(chuàng)新的創(chuàng)客時代(Makers)，而眾籌這個與之相匹配的金融工具又可以讓創(chuàng)客們直接接觸市場，這與以往有很大的不同。
       無論是路甬祥定義的創(chuàng)新設(shè)計、柳冠中描述的工業(yè)設(shè)計，還是國外那些頂尖工業(yè)設(shè)計專家們對設(shè)計的新認(rèn)識，從穹頂弧線框架來解釋，就是在一個普遍采用智能制造生產(chǎn)方式的情況下，設(shè)計是連接制造與市場最為重要的元素。這里的設(shè)計既要包含創(chuàng)新元素，滿足個性化需求，又要體現(xiàn)以人為本和以環(huán)境為本的理念。它是產(chǎn)品設(shè)計、流程設(shè)計、工藝設(shè)計、商業(yè)模式設(shè)計等等的總和，也可以說，它是一種思維方式。
       在智能制造時代，由于企業(yè)實現(xiàn)了縱向集成、橫向集成和端對端集成，企業(yè)與供應(yīng)商、消費者之間實現(xiàn)了實時互動，產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計-生產(chǎn)制造-營銷服務(wù)，在價值創(chuàng)造上將不再存在微笑曲線中所描述的區(qū)別。隨著制造企業(yè)生產(chǎn)效率和服務(wù)能力的大幅提升，其利潤也會隨之而提高。也就是說，制造不再位于只獲得5-10%、甚至1-2%利潤的價值鏈最底端。有人說，工業(yè)4.0將消滅淘寶，這話現(xiàn)在看有些夸張，但是，我們也確實應(yīng)該重新思考，在智能制造生產(chǎn)方式下淘寶存在的意義。
       在智能制造時代，微笑曲線已無法解釋價值鏈各個環(huán)節(jié)創(chuàng)造價值的高低，但這條源于波特價值鏈的曲線的各項價值創(chuàng)造活動還沒有被否定，也就是說，波特價值鏈還在。我們的任務(wù)只是尋找智能制造生產(chǎn)方式下企業(yè)價值鏈究竟還有沒有高附加值之處而已。穹頂弧線正是在這個背景下應(yīng)運而生，作為案例，蘋果公司的成功是穹頂弧線的有力佐證。根據(jù)穹頂弧線的解釋，設(shè)計在新的價值鏈中將居于穹頂弧線之巔，是附加值最高之所在，是智能制造時代企業(yè)競爭的主戰(zhàn)場。