近年來(lái)，增材制造技術(shù)更新速度極快，在精度、速度以及材料等方面不斷取得新突破，在最初的原型技術(shù)的基礎(chǔ)上也衍生出不少新方法與工藝，振奮人心；而市場(chǎng)方面，在經(jīng)歷了一系列波折之后慢慢趨于平穩(wěn)狀態(tài)，而且伴隨著技術(shù)的不斷更新，未來(lái)市場(chǎng)前景可期；在應(yīng)用領(lǐng)域，雖然目前還存在難以規(guī)?；膯?wèn)題，但其在國(guó)防航空等領(lǐng)域的關(guān)鍵作用卻是不可替代的。相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，未來(lái)增材制造更為成熟之后，必將引發(fā)新一代的“世界科技大革命”！

　　高端技術(shù)層出不窮 全面應(yīng)用仍存問(wèn)題
　　今年，我們看到了不少新的3D打印技術(shù)問(wèn)世，預(yù)示著3D打印不可估量的未來(lái)前景。然而這一切實(shí)際上只是一個(gè)雛形，其未來(lái)的發(fā)展還需要市場(chǎng)和應(yīng)用的雙重考驗(yàn)，然而這并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。
　　得力于激光工業(yè)的快速發(fā)展，3D打印行領(lǐng)域也推出了不少全新工藝。正如最近爆出的荷蘭特倫特大學(xué)研發(fā)的“金屬液滴沉積打印技術(shù)”；中國(guó)成都真火科技研制出“等離子束3D打印工藝”；還有Materialise專(zhuān)家徐天驊在“2015中國(guó)3D打印在線展會(huì)”同期所提到的德國(guó)公司Nanoscribe GmbH開(kāi)發(fā)的“雙光子聚合微米級(jí)3D打印”以及臺(tái)灣工業(yè)技術(shù)研究院研發(fā)的可調(diào)控金屬微觀結(jié)構(gòu)的“激光光學(xué)引擎”等。他們代表著增材制造的未來(lái)，也代表著人類(lèi)制造業(yè)的未來(lái)！
　　然而，我們對(duì)此不應(yīng)過(guò)于樂(lè)觀，因?yàn)檫@些技術(shù)還只是“雛形乍現(xiàn)”。
　　增材制造發(fā)展至今，更多的只是人們對(duì)其未來(lái)所編織的美好愿景，而不是對(duì)現(xiàn)實(shí)情況的認(rèn)知。這些從眾多的行業(yè)新聞中我們大都可以感受到，無(wú)論從全球角度還是國(guó)內(nèi)應(yīng)用的角度來(lái)看都是如此。
　　12月5日最新消息，美國(guó)專(zhuān)家對(duì)軍方的增材制造技術(shù)應(yīng)用情況進(jìn)行了詳細(xì)分析，他們發(fā)現(xiàn)雖然軍方在全力推進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)在軍備武器上的使用，但是他們對(duì)于增材制造的軍用裝備零件卻難以進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)證，因?yàn)檫@些部件并不能在某些特殊性能上滿足軍用裝備的需要，而且還存在許多問(wèn)題多年來(lái)都未能克服，如果強(qiáng)加應(yīng)用則會(huì)導(dǎo)致各種難以預(yù)測(cè)后果。軍方還強(qiáng)調(diào)，即使這些軍備部件可以應(yīng)用，也會(huì)引來(lái)一系列編碼泄露所產(chǎn)生的法律問(wèn)題。所以，在應(yīng)用問(wèn)題上仍然是一個(gè)長(zhǎng)期的趨勢(shì)，而不是一個(gè)短期的結(jié)果。
　　雖然目前情況如此，但我們也不能妄自菲薄，因?yàn)樵霾募夹g(shù)總體趨勢(shì)仍是一片向好的。正如最近華工激光在西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠激光增材制造技術(shù)中心鼓舞人心的研發(fā)成果，他們最新交付的“3D打印航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪泵離心輪”已正式通過(guò)審批，并投入使用，這反映了我國(guó)增材制造技術(shù)應(yīng)用規(guī)模雖然不大，卻能夠在國(guó)家航空航天等項(xiàng)目中起到關(guān)鍵的作用，其未來(lái)有望大量投入使用。
　　而同樣在國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)和導(dǎo)彈領(lǐng)域，增材制造的未來(lái)前景也不可小覷。最近當(dāng)選中科院院士的“中國(guó)3D打印帶頭人”王華明教授研制的金屬構(gòu)件激光熔融沉積增材制造技術(shù)自2005年以來(lái)已在殲-15、運(yùn)-20、殲-11B、殲-31和東風(fēng)XX等3種導(dǎo)彈、遙感24等2種衛(wèi)星、FWS13等3種航空發(fā)動(dòng)機(jī)等重點(diǎn)型號(hào)發(fā)揮出關(guān)鍵作用。這雖是增材制造技術(shù)在關(guān)鍵裝備上的一次偉大嘗試，但卻為我國(guó)增材制造未來(lái)能夠獲得全面應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　市場(chǎng)更迭不斷 行業(yè)或?qū)?ldquo;改朝換代”
　　據(jù)最新行業(yè)分析數(shù)據(jù)顯示：2014年，全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模為41億美元，包括軟件、設(shè)備、材料和服務(wù)，其中打印設(shè)備占46.5%，包括個(gè)人和工業(yè)。工業(yè)應(yīng)用主要在美國(guó)、日本和德國(guó)，美國(guó)市場(chǎng)占有率為40%。美國(guó)工業(yè)級(jí)的3D打印機(jī)銷(xiāo)售在汽車(chē)和機(jī)器人行業(yè)的銷(xiāo)售中占三分之一，到2020年這一比較將達(dá)到42%。 2017年，美國(guó)將是全球最大的3D打印市場(chǎng)，占全球銷(xiāo)售總額的42%，美國(guó)和歐洲將主導(dǎo)金屬3D打印市場(chǎng)，中國(guó)繼續(xù)以原型機(jī)和消費(fèi)者市場(chǎng)為主。
　　從競(jìng)爭(zhēng)的角度來(lái)看，3D行業(yè)的主導(dǎo)經(jīng)營(yíng)者是3DSystems和Stratasys。通過(guò)收購(gòu)，3DSystems和Stratasys成為全球最大的兩家3D打印巨頭，業(yè)務(wù)覆蓋整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)鏈。根據(jù)銷(xiāo)售值計(jì)算，2014年兩家的占比是34%。現(xiàn)在，中國(guó)的3D打印市場(chǎng)仍處于發(fā)展初期，3D打印的核心組件和材料仍需從海外進(jìn)口。中國(guó)的3D打印市場(chǎng)規(guī)模近46.5億美元，到2018年，市場(chǎng)規(guī)模的平均增長(zhǎng)將達(dá)到40%，數(shù)額200億人民幣。
　　但最近，整個(gè)行業(yè)出現(xiàn)了一些新的氣象：科技巨頭惠普進(jìn)行了公司分拆計(jì)劃，分拆后的另一家公司將會(huì)帶著其最新研發(fā)的MJF（多射流熔融3D打印技術(shù)）進(jìn)入3D打印市場(chǎng)，準(zhǔn)備與3Dsystems和Stratasys一較高下；日本的工業(yè)巨頭東芝最近也披露研發(fā)了最新的工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)，而且還特別向公眾推出了最新的兩款產(chǎn)品，而且他們宣稱(chēng)打印速度可達(dá)目前增材制造速度的10倍以上，這也足以與惠普相較；在惠普、東芝之后，曾經(jīng)一直主導(dǎo)世界電腦和軟件產(chǎn)業(yè)的巨頭蘋(píng)果公司和軟件巨頭微軟也都相繼宣稱(chēng)將踏足3D打印產(chǎn)業(yè)。
　　相比這些巨頭的產(chǎn)業(yè)背景，運(yùn)營(yíng)資金和客戶(hù)鏈等方面，3Dsystems和Stratasys遠(yuǎn)不能和他們相提并論，而且最近這兩家公司也都出現(xiàn)了一些經(jīng)營(yíng)問(wèn)題：作為3D打印領(lǐng)域的兩大行業(yè)巨頭，Stratasys和3D Systems公司上季度的收入都有所下降。這昭示出一絲前景黯淡的意味。2012年到2014年生機(jī)勃勃的景象，似乎已成為一去不復(fù)返的歷史塵埃。
　　正如奧本海默公司分析師霍爾登 路易斯所說(shuō)的那樣：“兩家大公司一直在不斷投資，自以為會(huì)保持線性增長(zhǎng)?，F(xiàn)在他們失去了這種勢(shì)頭，猛然發(fā)現(xiàn)自己的攤子鋪得太大了。”所以，目前這兩大巨頭的地位岌岌可危，如果再不采取行動(dòng)的話，曾經(jīng)的“艷陽(yáng)”或?qū)⒊蔀槲羧盏?ldquo;余暉”！

　　結(jié)語(yǔ)：總之，增材制造無(wú)論從技術(shù)還是市場(chǎng)看，都處在發(fā)展的初期的階段，未來(lái)仍需要時(shí)間去磨礪，其前景雖無(wú)限美好卻又充滿荊棘。也許正如業(yè)內(nèi)分析人士所說(shuō)：“從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些機(jī)器擁有光明的前景，增材制造可以實(shí)現(xiàn)很多減材制造做不到的事情。隨著時(shí)間的推移，它們會(huì)被廣泛采用的。不過(guò)，這還需要付出巨大的努力。”