汽車市場(chǎng)為滿足需求呈現(xiàn)一種多樣化的局面，汽車制造為適應(yīng)個(gè)性化的服務(wù)，生產(chǎn)線需要變得更加的“柔性”，同時(shí)保持在節(jié)拍（效率）、精度（質(zhì)量）和價(jià)格（成本）上的競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　具體到汽車零部件制造過程中的刀具技術(shù)鏈，有兩個(gè)方向的發(fā)展趨勢(shì)值得我們注意：與機(jī)床工件結(jié)合得更加緊密而形成彼此匹配的復(fù)合工序刀具及多功能刀具，如ISCAR集團(tuán)I.T.D的鉆、擴(kuò)、鉸、倒刀具，這些高精度的刀具與高速機(jī)床、HSK或熱套刀柄相匹配高效率地完成高精度零件的加工；另一方面，為適應(yīng)產(chǎn)品不斷更新和品種增多要求，盡可能多的高效的通用性極好刀具的采用使生產(chǎn)線更具“柔性”，如ISCAR集團(tuán)INGERSOLL新型的曲軸高速外銑工藝比車-車?yán)に囉懈叩男屎透玫?ldquo;柔性”。
 

　　NGERSOLL專用于汽車工業(yè)的精銑平面銑刀6FEE更是高效、高精、低成本和通用性完美結(jié)合的典型范例：這款銑刀采用INGERSOLL獨(dú)特的高強(qiáng)的立裝刀片結(jié)構(gòu)，刀片有兩組，圓周組完成主切削任務(wù)，端面組完成修光作用。加長(zhǎng)的修光刃L（如圖），使該刀具在每轉(zhuǎn)進(jìn)給f=15mm時(shí)也能輕松地加工出Ra1.6以上的光潔度，顯然這比通常高光潔度表面的加工用短切削刃小進(jìn)給的概念有更高的效率、效果。該銑刀刀片切削刃相對(duì)工件表面為一大R的圓弧刃,令修光刃非常方便地與工件表面平行，并保證切削時(shí)應(yīng)有的接觸長(zhǎng)度，這樣刀片受力受熱均勻，壽命得到很大的提高。在機(jī)床與刀具都存在制造公差的前提下，INGERSOLL采用了巧妙的榮獲專利的微調(diào)機(jī)構(gòu)，除可輕松調(diào)整修光刃與工件表面的平行度，還可以根據(jù)具體情況調(diào)整修光刃接觸工件的長(zhǎng)度和位置以得到最佳的切削狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給精切。
　　
　　思維的跨越，巧妙的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了常規(guī)切削領(lǐng)域用短切削刃不可能完成的任務(wù)的質(zhì)的飛躍。將優(yōu)異理念注入刀具設(shè)計(jì)中，并堅(jiān)持不懈地實(shí)現(xiàn)它，這，就是Ingersoll人所一直堅(jiān)信并付諸實(shí)踐的。