摘要 剎車盤性能是汽車安全行駛的有力保證,作為汽車零部件的核心部件,剎車盤(制動盤)是其至關重要的安全零件。隨著環(huán)境保護對汽車材料輕量化的需求,汽車零部件制造工藝在不斷更新,相應剎車盤對...
剎車盤性能是汽車安全行駛的有力保證,作為汽車零部件的核心部件,剎車盤(制動盤)是其至關重要的安全零件。隨著環(huán)境保護對汽車材料輕量化的需求,汽車零部件制造工藝在不斷更新,相應剎車盤對
CBN刀具的精度、效率、壽命等方面也提出了更高要求。
相關專家表示,汽車剎車盤對兩端面表面的加工質(zhì)量要求很嚴:表面粗糙度為Ra1.6,兩制動面圓周厚薄差通常要求控制在0.009mm范圍以內(nèi),平行度則要求0.04mm以內(nèi),跳動要求0.025mm的誤差范圍,且這些形位公差都要靠精加工保證。傳統(tǒng)的磨削工藝已難以滿足市場對形位公差車削加工的需求,在此情況下選擇
富耐克CBN刀具(被廣泛應用于汽車制造、冶金軋輥、空調(diào)壓縮機、齒輪等行業(yè)),不僅可輕松滿足制動盤在精加工時形位公差及表面粗糙度值達到Ra=1.0~2.0μm的加工要求,而且可有效提高加工效率。
作為
超硬材料及超硬工具行業(yè)的領軍企業(yè),富耐克致力于
立方氮化硼材料及CBN刀具的探索和研究。近年來公司依托自身立方氮化硼產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢,憑借國際頂尖的磨加工設備,創(chuàng)新研發(fā)的
PCBN整體聚晶刀片(FBN產(chǎn)品系列)正被廣泛應用。其中,F(xiàn)BN7200作為專業(yè)加工汽車剎車盤的加工刀具,具有優(yōu)良的加工性能。
FBN7200整體刀片,克服了焊接式PCBN刀片由于尺寸小所帶給切削深度的限制,可有效規(guī)避由焊接點失效引起的PCBN刀具失效的風險。在加工汽車剎車盤等難加工材料時,相比傳統(tǒng)刀具,有明顯優(yōu)勢。
以灰鑄剎車盤為例,由下可知:在同等條件下,富耐克FBN7200整體聚晶刀片是業(yè)內(nèi)某進口CBN刀具的10倍。
材料:HT250,HB170-210。刀片:FBN7200CNMN120720ap=0.5mm,f=0.35mm/r,濕切,Ra2.5um
富耐克CBN刀具FBN7200是一款可有8個刃口的整體聚晶刀片,刀具兩面的切削刃都可以用于切削,能用于重載切削的粗精一體加工,耐沖擊性好。經(jīng)刀片加工過的剎車盤,表面質(zhì)量高,外表精美,可大大降低客戶生產(chǎn)成本。
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