這一切是如何實現(xiàn)的呢?越來越多的物體安裝了傳感器,可在無人協(xié)助的情況下捕捉數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳遞給人以及機器 —— 機器對機器通信(M2M),這樣就可以實現(xiàn)上文中描述的情景。物聯(lián)網(wǎng)(loT)正在呈現(xiàn)爆炸式增長。Gartner是一家專門研究IT發(fā)展的咨詢公司,在12月份發(fā)表的一份報告中預(yù)測,連入物聯(lián)網(wǎng)的單元將從2009年的不足10億個增加到2020年的260億個。網(wǎng)絡(luò)通信不再以人們發(fā)送的短信、圖片或視頻為主,而是以機器發(fā)出通信數(shù)據(jù)為主。這將為我們的生活帶來很多改變。
對于超硬切削刀具來說,數(shù)字化不斷縮短現(xiàn)實世界與虛擬世界的距離。刀具不再僅僅是一件切削工具,它現(xiàn)在也能成為金屬與二進(jìn)制數(shù)字相結(jié)合的智能機器。


今年早些時候,山特維克可樂滿推出了一款名為Adveon的軟件,這是一款經(jīng)ISO13399標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的數(shù)字化刀具數(shù)據(jù)庫,可模擬高質(zhì)量的刀具組裝。這款軟件可輕松地使用在工藝規(guī)劃和CAM編程中,真實地模擬干涉實驗,為金屬切削行業(yè)提供了一個可自由發(fā)揮創(chuàng)造力的平臺,并有望大幅節(jié)省成本。
山特維克可樂滿的智能加工經(jīng)理Vahid Kalhori 介紹說: “ Adveon也是邁向智能工廠與物聯(lián)網(wǎng)的一步。”山特維克可樂滿邁出的另一重要步伐是智能加工概念,其中包括具有自學(xué)功能的加工系統(tǒng)。Kalhori 介紹,刀具“知道”在加工過程中如何運轉(zhuǎn),并與機床直接溝通。如果出現(xiàn)故障,刀具會發(fā)出警報或自動優(yōu)化工藝。
山特維克可樂滿的戰(zhàn)略在于滿足工業(yè)4.0(Industry 4.0)的要求 —— 包括組建由機器人組成的高度自動化智能工廠、信息物理系統(tǒng)(CPS)以及物聯(lián)網(wǎng)。CPS 是交互式機器組成的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),而非獨立生產(chǎn)單元。物聯(lián)網(wǎng)代表著物體之間的通信,為監(jiān)控管理與大數(shù)據(jù)分析開辟了廣闊的道路。