位于印第安納州Elkhart市的Riverside刀具公司擁有各種CNC磨床、加工中心和Vollmer鋸條磨床，他們堅(jiān)持不懈地努力工作，生產(chǎn)了各種優(yōu)質(zhì)刀具。
　　
　　Riverside刀具公司創(chuàng)建于1989年，主要生產(chǎn)碳化物硬質(zhì)合金刀具和PCD刀具，用于木材、塑料和復(fù)合材料的成形加工，其中包括表面材料和特種木材的加工。該公司應(yīng)用銅焊的方法將PCD刀片焊接到刀頭上，包括提供異形刀片和鋸條。Riverside刀具公司還提供一系列的刀具和生產(chǎn)鑲刀片的刀具、異形刀片以及專用刀具。他們將這些產(chǎn)品銷售給全國范圍內(nèi)的經(jīng)銷商和最終用戶。
　　
　　為制造PCD成形刀具，該公司采用了一臺VollmerQWD750H型機(jī)床和一臺EDM自動線切割機(jī)床，用于刀具刀刃的5軸聯(lián)動加工。Riverside公司在選用這臺機(jī)床后不久，車間內(nèi)的工作人員就建議公司從Zoller公司購置一臺smartTcheck工具測量檢測機(jī)。之所以采用Zoller公司的測量機(jī)檢測刀具，而不采用Vollmer機(jī)床，是因?yàn)楣究梢詾镃NC刀具的成形生產(chǎn)節(jié)約大量的寶貴加工時(shí)間，而不需要將寶貴的時(shí)間花費(fèi)在刀具的檢測和調(diào)試上。其最終目的就是為了最大程度地提高Vollmer機(jī)床的生產(chǎn)率。
　　
　　按照Riverside公司的說法，由于在Vollmer機(jī)床上加工時(shí)間的降低，其所節(jié)約的費(fèi)用達(dá)到了立竿見影的效果。在這臺新的機(jī)床安裝以后，總的生產(chǎn)加工時(shí)間下降了50%以上，因?yàn)樵僖膊恍枰獎?chuàng)建CAD圖紙了。此外，有關(guān)零件的輪廓信息可以直接輸入到Vollmer機(jī)床中。
　　
　　smartTcheck刀具檢測機(jī)的特點(diǎn)是采用了Saturn1視頻系統(tǒng)，該系統(tǒng)由一臺90°入射光攝像機(jī)和一個旋轉(zhuǎn)式光學(xué)載體組成，可進(jìn)行徑向和軸向測量。它可檢測傾斜角、螺旋線節(jié)距、齒背寬度及其他一類的機(jī)械參數(shù)。并可通過透射光來顯示刀刃的外形，以便測量刀具的輪廓參數(shù)。該系統(tǒng)還包括用于測量刀具特性而使用的軟件，用以檢測刀具的半徑、切削角輪廓、間隙角、倒角寬度和同心度等等。由于該系統(tǒng)能進(jìn)行近距離檢測，攝像頭能幫助公司確定切屑形成過程或刀具損壞情況，精確地測量材料的切削量，以便于刀刃的修復(fù)。
　　
　　Riverside公司的老板RonMigedt先生說：“我們可應(yīng)用這一系統(tǒng)全面地檢測我們制造的刀具——PCD刀具和鑲刀片刀具。這一點(diǎn)是非常重要的，因?yàn)橥ㄟ^刀刃的情況可以了解材料的表面加工情況，這類刀刃必須非常光滑。”
　　
　　他繼續(xù)說道：“在我們這一行業(yè)中，所有刀具的設(shè)計(jì)都帶有鉤子，有些刀具還帶有剪子。因此，您從刀刃上看到的形狀與加工后看到的木材上的情況也許并不一樣。幾年前，要確定加工后的情況，惟一的方法是首先在木材試樣上加工。即使在今天，許多加工車間還是采用試樣切削方法來確定刀具的形狀。但對于我們來說，采用這一方法來檢測刀具并不是很安全、很精確的。簡而言之，我們的雇員畢竟不是木工，因此他們無法采用那種方法來調(diào)試各種刀具。”
　　
　　另一方面，新的檢測系統(tǒng)可以讓公司有效地通過攝像系統(tǒng)，對每一把刀具進(jìn)行模擬試切，重現(xiàn)用戶在木材上加工所看到的實(shí)際情況。然后，Riverside公司可以通過獲得的DXF文件，與公司的圖紙文件進(jìn)行比較，就能夠確定其刀具的加工精度。
　　
　　Migedt先生說：“刀具在發(fā)送到客戶以前，我們需要對全部刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，必要時(shí)需增添或調(diào)節(jié)墊片。如果我們這樣做了，那么就很少會在最終用戶的加工中出現(xiàn)問題，刀具的每次運(yùn)行都令人十分滿意。”
　　
　　檢測機(jī)的連鎖功能可以使Riverside公司在幾秒鐘內(nèi)測量刀具上的幾千個測量點(diǎn)，并利用DXF接口與實(shí)際尺寸或公稱尺寸進(jìn)行比較，無需編寫程序。其所獲得的數(shù)據(jù)既可以打印在測試記錄上，也可以儲存起來作為參考和質(zhì)量保證的依據(jù)。
　　
　　Zoller測量機(jī)也為Riverside公司生產(chǎn)的刀具提供了最高程度的質(zhì)量保證，使其產(chǎn)品在發(fā)貨前完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于該公司能夠事先檢測出刀具的損壞情況，因此它能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的刀具，這不但節(jié)約了材料，而且使總體生產(chǎn)時(shí)間降低了50%以上。
　　
　　Migedt先生解釋說：“我們處于主動的地位，我們生產(chǎn)的刀具完全在允許的公差尺寸范圍之內(nèi)，甚至包括我們生產(chǎn)的鑲刀片螺旋木模加工頭和其他的表面加工頭?？梢钥隙ǖ卣f，加工頭上的每一個鑲刀片都能夠在一個正確的切削平面上操作，因?yàn)樗幱谄胶獾臓顟B(tài)。否則，最終用戶將會在材料上發(fā)現(xiàn)紋路，這是客戶不能接受的。”
　　
　　他繼續(xù)說：“當(dāng)?shù)毒咴跈C(jī)床的精密主軸上旋轉(zhuǎn)時(shí)，我們可以檢測其整個切削面。正因?yàn)槟軌驒z查各種偏差的情況，因此在合格的機(jī)床上加工時(shí)，我們可以保證我們的刀具絕不會出現(xiàn)產(chǎn)生加工紋路的情況。”
　　
　　Riverside公司還利用這臺測量檢測機(jī)來檢測和記錄刀具的進(jìn)廠情況。公司可能會拍下一張照片，并與客戶共享好的建議。如果刀具需要再次調(diào)節(jié)，那么操作人員可以精確地確定刀片的調(diào)節(jié)量或采用銅焊的方式替換。銅焊以后，刀具被送往smartTcheck測量機(jī)調(diào)試刀柄，這樣操作人員就可以輸入Vollmer機(jī)床所需的全部測量數(shù)據(jù)和參數(shù)。刀具和刀柄夾持在Vollmer機(jī)床上，然后加工刀刃，之后又重新返回到Zoller測量機(jī)上進(jìn)行進(jìn)一步檢測確認(rèn)。公司還利用Zoller測量機(jī)來編制一份新刀具的測量數(shù)據(jù)表，這樣最終用戶可將這些數(shù)據(jù)輸入到CNC路由器之中或輸入到其他切削機(jī)床之中。
　　
　　Migedt先生最后總結(jié)說：“我們收集和儲存的數(shù)據(jù)可幫助客戶了解我們在刀具上究竟做了哪些工作，以及他們需要怎樣做才能正確地調(diào)試機(jī)床。它能夠使客戶了解，他們是在使用哪一類技術(shù)制造和檢測他們的工具。對于刀具的鑲刀片方面和我們的業(yè)務(wù)也是如此，因?yàn)槿藗兯蟮膹?fù)雜程度越來越高。”
　　
　　Riverside公司還采用了smartTcheck刀具檢測機(jī)來檢測工程刀具，從而使該公司能夠檢測一些樣機(jī)或原先使用的刀具，以收集必要的刀具輪廓數(shù)據(jù)。