17日，沈陽機床（集團）有限責(zé)任公司發(fā)布公告，公司擬發(fā)行6億元短期融資券。其募集說明書對公司所處的機床行業(yè)進行了分析。

1、機床行業(yè)總體狀況

（1）機床工具行業(yè)主要經(jīng)濟指標(biāo)完成情況

2011年度機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值6,606.5億元，同比增長32.1%。產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6,424.9億元，同比增長31.1%。工業(yè)產(chǎn)品銷售率達到97.3%，比上年同期降低0.8個百分點。機床工具行業(yè)實現(xiàn)利潤445.8億元，同比增長28.0%；產(chǎn)值利潤率為6.7%，同比降低0.3個百分點；累計固定資產(chǎn)投資完成額同比增長54.7%，較上年增加30.5個百分點。

（2）主要子行業(yè)經(jīng)濟指標(biāo)完成情況

2011年，我國金切機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值1,542.9億元，同比增長23.1%，金切機床產(chǎn)量同比增長15.1%，其中數(shù)控機床產(chǎn)量同比增長20.6%；成形機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值587.3億元，同比增長36.0%。成形機床產(chǎn)量同比增長0.9%，其中數(shù)控機床產(chǎn)量同比增長13.0%。

（3）機床工具產(chǎn)品進出口情況

2011年，機床工具產(chǎn)品累計進口202.9億美元，同比增長29.3%。其中金屬加工機床進口132.4億美元，同比增長40.6%。機床工具產(chǎn)品出口89.0億美元，同比增長26.4%，其中金屬加工機床出口24.2億美元，同比增長30.3%。

2、機床行業(yè)分類

機床工具行業(yè)目前按用途可分為切削工具制造、金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設(shè)備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造、木材加工機械制造、其他金屬加工專用設(shè)備制造以及其他專用設(shè)備制造10個子行業(yè)，具體行業(yè)分類見下圖：

機床工具行業(yè)分類

沈陽機床集團屬于金屬切削機床（以下簡稱金切機床）制造業(yè)。金切機床是指用切削方法對毛坯、工件進行冷加工，使之獲得預(yù)定形狀、大小、精度及光潔度的機械設(shè)備。金切機床是制造各種機器零件的主要生產(chǎn)設(shè)備，亦稱“工作母機”，它是機械制造工業(yè)不可少的基礎(chǔ)設(shè)備，也是國民經(jīng)濟各部門的通用設(shè)備。金屬切削機床制造具體細分為車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、刨床、插床、拉床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、電加工機床、切斷機床、組合機床及加工中心等，沈陽機床集團主要生產(chǎn)車床、銑床、鉆床、鏜床及加工中心。

3、金屬加工機械制造行業(yè)情況

（1）金屬加工機械制造行業(yè)的總體情況

2011年，我國金屬加工機械制造業(yè)但仍保持較高增長的態(tài)勢。2011年下半年以來，我國機床需求除總體趨緩以外，產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)還出現(xiàn)明顯變化，其中多數(shù)低端機床和重型機床產(chǎn)品需求下降，訂單量明顯下滑，直接造成主要產(chǎn)品產(chǎn)量增速回落，金切機床和成形機床當(dāng)月增速在第四季度均轉(zhuǎn)為負增長。

2011年，我國金切機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值1,542.9億元，同比增長23.1%，金切機床產(chǎn)量為85.99萬臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到25.71萬臺，同比增長分別為15.1%和20.6%；從各省市的產(chǎn)量來看，全年我國金屬切削機床生產(chǎn)的前三省市是遼寧、浙江和山東，分別占總產(chǎn)量的22.22%、20.53%和16.88%。

2011年，我國金屬加工機床出口總額24.2億美元，同比增長30.3%，進口總額132.4億美元，同比增長40.6%。規(guī)模以上金屬加工機械制造工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達4,039.57億元，同比增長28.1%;實現(xiàn)利潤總額達280.36億元，同比增長24.2%。

2009年-2011年及2012年1-3月我國中經(jīng)裝備制造業(yè)景氣指數(shù)

數(shù)據(jù)來源：中經(jīng)網(wǎng)數(shù)據(jù)有限公司，國家統(tǒng)計局

（2）機床工具行業(yè)進出口情況

2011年，我國機床工具產(chǎn)品累計進口創(chuàng)歷史新高，達到202.9億美元，同比增長29.3%。其中，金屬加工機床進口量11.5萬臺，同比增長5.5%，增速比上年同期下降77.8個百分點；進口額132.4億美元，同比增長40.6%，增速比上年同期下降19.5個百分點。

2011年，我國機床工具產(chǎn)品出口89.0億美元，同比增長26.4%；其中，金屬加工機床出口量762萬臺，同比增長0.2%，增速比上年同期下降了8.5個百分點；出口額24.2億美元，同比增長30.3%，增速比上年同期下降0.6個百分點。

2011年1-12月我國金屬加工機床進出口及同比增長情況

單位：百萬美元，%

數(shù)據(jù)來源：海關(guān)總署

數(shù)控機床進口情況：2011年1-12月，我國數(shù)控機床累計進口量為22,230臺，同比增長31.7%，增速比上年同期下降了51.2個百分點,累計進口額為51.55億美元，同比增長47.0%，增速比上年同期上升了13.8個百分點。

2011年1-12月我國數(shù)控機床進口及同比增長情況

單位：臺，百萬美元，%

數(shù)據(jù)來源：海關(guān)總署

4、我國金屬切削機床產(chǎn)業(yè)供需情況

（1）2011年各月度金屬切削機床主要產(chǎn)品生產(chǎn)情況

累計生產(chǎn)情況：2011年，我國生產(chǎn)金屬切削機床85.99萬臺，同比增長15.11%。從各省市的產(chǎn)量來看，2011年1-12月，我國金屬切削機床生產(chǎn)的前三省市是遼寧、浙江和山東，分別占總產(chǎn)量的22.22%、20.53%和16.88%。

2010年-2011年各月度我國金屬切削機床累計產(chǎn)量及同比增長情況

單位：萬臺，%

數(shù)據(jù)來源：中經(jīng)網(wǎng)數(shù)據(jù)有限公司

2010年-2011年各月度我國金屬切削機床月度產(chǎn)量及同比增長情況

單位：萬臺，%

數(shù)據(jù)來源：中經(jīng)網(wǎng)數(shù)據(jù)有限公司

（2）數(shù)控金屬切削機床生產(chǎn)情況

累計生產(chǎn)情況：2011年，我國累計生產(chǎn)數(shù)控金屬切削機床為257,078臺，同比增長20.60%。

2010-2011年我國數(shù)控金屬切削機床各月累計產(chǎn)量增長情況

單位：臺，%

數(shù)據(jù)來源：中經(jīng)網(wǎng)數(shù)據(jù)有限公司

2010-2011年各月度我國數(shù)控金屬切削機床月度產(chǎn)量及同比增長情況

單位：臺，%

數(shù)據(jù)來源：中經(jīng)網(wǎng)數(shù)據(jù)有限公司

（3）金屬切削機床的需求情況

2011年1-12月,中國機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值6,606.5億元，同比增長32.1%；產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6,424.9億元，同比增長31.1%；產(chǎn)品銷售率達到97.3%，比上年同期降低0.8個百分點。產(chǎn)、銷增速均連續(xù)7個月回落，但仍分別較整個機械工業(yè)行業(yè)產(chǎn)、銷增速高，處于較高水平。

除基數(shù)效應(yīng)外，行業(yè)產(chǎn)銷增速持續(xù)下降的主要原因還在于宏觀調(diào)控和需求被提前透支。首先，機床工具作為固定資產(chǎn)投資的主要投入品，需求易受汽車、鋼鐵、能源、船舶、航空航天、鐵路機車等重點工業(yè)行業(yè)的投資規(guī)模影響，而這些行業(yè)都是國家宏觀調(diào)控的重點。以最大的下游汽車行業(yè)為例，2011年，受到一些地區(qū)的限購政策影響，我國汽車業(yè)增長速度明顯趨緩，固定資產(chǎn)投資增速雖保持在較高水平，但已經(jīng)出現(xiàn)放緩跡象，2011年增速為36.27%，較上年下降了1.63個百分點。其次，2008年下半年以來的經(jīng)濟刺激政策，使得部分企業(yè)進行了超前投資，較大程度上透支了2011年及以后的機床產(chǎn)品需求，造成下半年行業(yè)增長相對乏力，訂單明顯不足。

在一般的機器制造中，機床所擔(dān)負的加工工作量占機器總制造工作量的40％-60%。由于機床行業(yè)是整個裝備制造業(yè)（機械、航空、汽車、船舶、軍工等行業(yè)）的母機，因此其發(fā)展水平可以直接衡量一個國家的裝備制造業(yè)整體水平，甚至代表了一國的綜合國力?！秶抑虚L期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》明確規(guī)定了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項要“重點開發(fā)航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備制造等需要的高檔數(shù)控機床”，“逐步提高我國高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造成套裝備的自主開發(fā)能力，滿足國內(nèi)主要行業(yè)對制造裝備的基本需求”。專項實施方案提出：到2020年，形成高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術(shù)水平進入國際先進行列。重點行業(yè)需求分析如下：

電力工業(yè)及發(fā)電設(shè)備：電力行業(yè)（如水電、火電、核電、風(fēng)電）仍然是我國的重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)。我國裝機容量預(yù)測今后15年還要新增裝機容量5億千瓦，到2020年將達到9億千瓦，我國電力建設(shè)未來幾年中，每年投資約需5,000億元人民幣。“十一五”期間，我國增加了核電站、風(fēng)電的建設(shè)規(guī)模。到2020年，將新建20多座核電站，使核能在我國能源供應(yīng)中所占比例從2%提高到4%。

船舶工業(yè)：我國造船業(yè)主要以遠洋萬噸級以上貨輪、油輪為主。大馬力柴油機、螺旋槳、曲軸、連桿、凸輪軸以及船舶發(fā)電機等需要高檔數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控落地銑鏜床、高檔數(shù)控立車、高檔數(shù)控臥車以及五軸以上聯(lián)動高檔復(fù)合加工機床和專用高檔數(shù)控機床，如船用大馬力柴油機機體加工、大型艦船推進器等需要重型和超重型數(shù)控龍門移動加工中心、數(shù)控龍門移動式鏜銑床類產(chǎn)品。

國防軍工行業(yè)：面對復(fù)雜多變的國際形勢，國防科技工業(yè)作為國家的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，面臨著保衛(wèi)國家主權(quán)和領(lǐng)土完整的重要任務(wù)，必須大力發(fā)展。我國海軍、空軍、導(dǎo)彈、裝甲部隊武器更新與實現(xiàn)科技現(xiàn)代化，都需要高科技制造裝備。目前，國防軍工工業(yè)正在加速進行生產(chǎn)能力建設(shè)，對數(shù)控機床的需求量很大，國產(chǎn)數(shù)控重型機床是首選設(shè)備。

工程機械行業(yè)：“十一五”期間，我國基礎(chǔ)設(shè)施快速發(fā)展。高速鐵路、高速公路、南水北調(diào)等重大工程將相繼上馬，工程機械的需求量將進一步升溫，尤其是大噸位、大立方的挖掘機、推土機、鏟車、水泥機械等建筑工程機械將是發(fā)展的重點。工程機械需要的數(shù)控重型機床主要是：工作臺寬度2,000mm以上的五面加工數(shù)控龍門鏜銑床，鏜桿直徑Ф130、Ф160、Ф200mm的重型數(shù)控落地銑鏜床，工作臺Ф2,000mm以上的數(shù)控立車及大重型滾齒機等。

航空航天工業(yè)：我國地域遼闊，人口眾多，決定了我國是飛機使用和消費的大國。據(jù)預(yù)測，今后10年我國民航僅支線飛機就需要100座以下的飛機600架，未來20年我國將需要100座以上的飛機1,790架。我國與國外合作生產(chǎn)和自行開發(fā)的軍用飛機、軍用直升機已進入能力建設(shè)，第三代戰(zhàn)機批量生產(chǎn)并參加服役，第四代已經(jīng)開始預(yù)研。

航空飛機制造主要是發(fā)動機，其它機翼、機身、尾翼的整體框架、梁、壁板等零件加工。零件材料大多為鈦合金和高強度耐熱合金，對機床的總體要求是功率大、剛性好。目前重點急需的是五軸加工中心，航天發(fā)射的運載火箭、艙體等大件，需要Ф3,000mm以上五軸雙柱立式車銑中心、Ф160mm以上的落地銑鏜加工中心、2,000mm以上的龍門鏜銑加工中心等重型加工機床。

交通運輸行業(yè)：“十二五”期間，鐵路建設(shè)仍是我國重點投資項目，特別是鐵路的大面積準(zhǔn)高速提速。內(nèi)燃機車、客車車廂將全部更新，其發(fā)展必將需要可觀的各種各樣的數(shù)控機床。“十二五”鐵路提速，國家組建三大鐵路軌道生產(chǎn)基地，需要數(shù)控龍門移動式鏜銑床和專用數(shù)控龍門銑床，以及其它各種重型加工設(shè)備。

我國是汽車消費大國，目前我國已成為世界第四大汽車生產(chǎn)國、世界第三大汽車消費國，汽車零部件行業(yè)將會加速發(fā)展，汽車覆蓋件模具，尤其是轎車覆蓋件模具發(fā)展迅速。模具加工工業(yè)的發(fā)展對機床提出了更高的要求，對機床的高速化、復(fù)合化、智能化要求提高。龍門移動式（含高架龍門式）高速數(shù)控鏜銑床就是隨模具發(fā)展而開發(fā)出的一種新型重型機床，市場需求量很大。

冶金設(shè)備制造業(yè)：我國冶金工業(yè)，特別是大型冶金企業(yè)“十五”期間通過技術(shù)改造，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品適應(yīng)能力都有較大提高，重點解決連鑄連軋成套設(shè)備的生產(chǎn)與供應(yīng)。制造連鑄連軋成套設(shè)備需要重型數(shù)控龍門鏜銑床加工軋機大型牌坊、重型數(shù)控臥式車床、數(shù)控立式車床、數(shù)控落地銑鏜床以及軋輥車床、軋輥磨床等高檔機床。

總之，機床行業(yè)的主要用戶的迅速發(fā)展，已經(jīng)成為拉動機床行業(yè)，特別是高檔數(shù)控機床發(fā)展的強大動力。

5、我國機床產(chǎn)業(yè)存在的問題

由于我國前期4萬億拉動內(nèi)需產(chǎn)生了一定的提前消費、國際市場發(fā)展趨勢的不確定性、一些國家出現(xiàn)的政治動蕩、美國為解決債務(wù)問題而采取的貨幣政策造成的全球通脹壓力增大，以及國家宏觀經(jīng)濟調(diào)控政策變化等諸因素影響，使得我國機床工具市場經(jīng)過近些年的高速增長后，在2011年5、6月份新增訂單開始大幅回落，增速趨緩態(tài)勢已經(jīng)形成。除此之外，我國機床行業(yè)固有存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）短期內(nèi)由于機床市場的供需矛盾比較突出，行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)之間的競爭將趨于激烈；

（2）機床市場的供應(yīng)存在著過剩的長期壓力，對價格的上漲產(chǎn)生抑制作用，使得中小型企業(yè)競爭進一步加大；

（3）2008年開始的經(jīng)濟危機，使得機床行業(yè)的效益下滑，從而使得對機床行業(yè)的投資熱情減弱，新進入者的威脅下降；

（4）在可預(yù)見的未來不會出現(xiàn)大規(guī)模替代機床的產(chǎn)品，但隨著技術(shù)的進步，機床的某些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒈灰恍┬滦蜋C器所替代。目前，機床的替代品基本不會對機床產(chǎn)品構(gòu)成威脅；

（5）上游原材料對于機床企業(yè)的生產(chǎn)具有重要的作用，而我國機床企業(yè)在原材料控制方面的比較欠缺，機床企業(yè)相對處于弱勢地位；

（6）投資額的快速增加，雖然保證了機床工具行業(yè)的工藝裝備的先進性，有助于提高企業(yè)的活力和核心競爭能力，但也會造成產(chǎn)能過大、重復(fù)建設(shè)等問題，最終難免形成市場無序競爭，資源浪費；

（7）機床工具行業(yè)一直是進出口逆差行業(yè)，且在進出口增速和出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上存在問題，其中相當(dāng)一部分產(chǎn)品是低價的低端產(chǎn)品和原料型出口。進出口價格的差異也無助于逆差的縮小。

6、機床行業(yè)的政策導(dǎo)向

機床是裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，機床工業(yè)是關(guān)系國計民生、國防尖端建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在世界范圍內(nèi)備受各方密切關(guān)注。特別是作為當(dāng)代機械制造業(yè)主流裝備的數(shù)控機床，是市場需求的核心產(chǎn)品，且部分高檔數(shù)控機床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運限制。為了推動經(jīng)濟增長方式的根本性轉(zhuǎn)變，促進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，我國機床工具行業(yè)把發(fā)展數(shù)控機床及其功能配套件確定為行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向，國家將數(shù)控機床作為鼓勵發(fā)展的重點產(chǎn)品之一，數(shù)控機床作為特定基礎(chǔ)機械已被國家列入國民經(jīng)濟優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)品系列，它對國民經(jīng)濟發(fā)展，國防建設(shè)的增強，具有非常重要的意義。

黨的“十六大”提出了2020年基本實現(xiàn)工業(yè)化的目標(biāo)，這為中國制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定了政策基礎(chǔ)。在中國工業(yè)系統(tǒng)中，制造業(yè)處于中心地位。裝備工業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，是各個工業(yè)化國家的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，被認為是國家工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的“發(fā)動機”，在經(jīng)濟建設(shè)中有著極為重要的地位，加快發(fā)展裝備制造業(yè)已成為中國重要的發(fā)展方略。

2005年，國家發(fā)改委編制了《數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》，其中心思想是：實施產(chǎn)業(yè)扶持政策，通過財政、稅務(wù)、信貸等支持數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；實施重點技術(shù)改造，建設(shè)10-20個數(shù)控機床和功能部件制造基地，提高普及型數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率；強化科研開發(fā)能力建設(shè)，建立依托工程，突出開發(fā)攻關(guān)重點，提高航空航天、國防軍工等制造業(yè)對高性能數(shù)控機床的滿足度，實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略突破。

2006年，國家在《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中已經(jīng)確定“十一五”期間振興裝備制造業(yè)重點支持的16個重大技術(shù)裝備領(lǐng)域。數(shù)控機床被列入其中，重點發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)、功能部件，改變大型、高精度數(shù)控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀，滿足機械、航空航天等工業(yè)發(fā)展。

2009年5月12日，國務(wù)院正式公布了《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃實施細則》。其中，規(guī)劃目標(biāo)是實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備等一批重大裝備自主化；主要任務(wù)是依托高效清潔發(fā)電、特高壓輸變電等十大領(lǐng)域重點工程，振興裝備制造業(yè)，加快實施高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項，重點研發(fā)高速精密復(fù)合數(shù)控金切機床、重型數(shù)控金切機床、數(shù)控特種加工機床、大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備、重型鍛壓設(shè)備、清潔高效鑄造設(shè)備、新型焊接設(shè)備與自動化生產(chǎn)設(shè)備、大型清潔熱處理與表面處理設(shè)備等八類主機產(chǎn)品，基本掌握高檔數(shù)控裝置、電機及驅(qū)動裝置、數(shù)控機床功能部件、關(guān)鍵部件等的核心技術(shù)科技重大專項。為實現(xiàn)目標(biāo)和任務(wù)，《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃實施細則》擬定了十項政策措施，包括發(fā)揮增值稅轉(zhuǎn)型政策的作用，加強投資項目的設(shè)備采購管理，鼓勵使用國產(chǎn)首臺（套）裝備，加大技術(shù)進步和技術(shù)改造投資力度，支持裝備產(chǎn)品出口，調(diào)整稅收優(yōu)惠政策，推進企業(yè)兼并重組，落實節(jié)能產(chǎn)品補貼和農(nóng)機具購置補貼政策，建立產(chǎn)業(yè)信息披露制度，支持產(chǎn)品檢驗檢測和認證機構(gòu)建設(shè)。

2010年3月，國務(wù)院同意沈陽經(jīng)濟區(qū)升格為國家綜合配套改革試驗區(qū)，為沈陽地區(qū)的工業(yè)發(fā)展壯大提供了良好的契機。

2010年9月8日，國務(wù)院召開常務(wù)會議審議并原則通過《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、生物、新能源、新材料和新能源汽車七個產(chǎn)業(yè)作為重點領(lǐng)域?qū)⒓辛α考涌焱七M，國家將加強財稅金融等政策扶持力度。國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)部預(yù)測，未來十年將是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的十年，到2020年，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)占工業(yè)增加值比重可望達到20%以上。

2011年11月，為落實《機床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，結(jié)合《高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項"十二五"實施計劃》，在行業(yè)和用戶調(diào)研的基礎(chǔ)上，制定的《機床工具行業(yè)“十二五”期間工作要點（試行）》明確了機床工具行業(yè)由大變強的努力方向，指明了“十二五”期間行業(yè)的重點任務(wù)及采取的主要措施。確立的三大標(biāo)志性目標(biāo)是：在為重點行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面取得突破性進展；中高檔數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率顯著提高，中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件國內(nèi)市場占有率顯著提高；形成若干世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)。“工作要點”進一步為機床行業(yè)未來的發(fā)展指明了方向，從長遠發(fā)展來看將有助于顯著提升中國機床工業(yè)的技術(shù)和制造水平，提升國產(chǎn)機床的競爭力，2011年12月30日，國務(wù)院發(fā)布《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃(2011-2015年)》，為發(fā)行人的發(fā)展壯大提供了良好契機。

7、主要競爭狀況

全球金融危機發(fā)生一年多以來，歐美日等機床強國在經(jīng)歷了嚴(yán)重下滑后仍恢復(fù)緩慢，部分企業(yè)至今還未擺脫困境；歐盟及美國等發(fā)達國家前幾年的裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，造成的本土機床市場需求弱的格局還將持續(xù)相當(dāng)長一段時期。受本土市場低迷和金融危機影響的雙重壓力影響，歐美日等機床企業(yè)在很長一段時間內(nèi)很難恢復(fù)生機。

市場格局發(fā)生根本性變化，新興國家市場所占比重越來越大，并且已成為行業(yè)恢復(fù)的重要驅(qū)動力量；產(chǎn)業(yè)格局重心向東亞轉(zhuǎn)移，東亞地區(qū)機床產(chǎn)值約占全球總產(chǎn)值的50%，未來東亞將會成為世界機床的主產(chǎn)地；中國作為全球最大的市場，歐洲機床企業(yè)必須通過投資及合資等方式增強在中國市場的開拓能力，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度加快，這為我國機床企業(yè)獲得核心技術(shù)提供了機遇。

國內(nèi)市場國際化競爭。受中國市場吸引，國外機床廠商紛紛調(diào)整自己的經(jīng)營策略，加大對中國市場的投入力度，如采取建廠及增設(shè)營銷服務(wù)機構(gòu)等措施，中國市場已成為世界機床廠商激烈爭奪的重中之重。

世界知名企業(yè)受金融經(jīng)濟危機所帶來的深刻教訓(xùn)就是客戶才是企業(yè)生存與發(fā)展的根本，只有贏得客戶，才能贏得自己的發(fā)展與未來。憑借技術(shù)先進而老大自居已無法適應(yīng)當(dāng)前的客觀形勢，因此紛紛調(diào)整經(jīng)營策略，由技術(shù)領(lǐng)先向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變，將推出高性能、高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品參與市場競爭，更加劇了中低檔市場的競爭。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求反差大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待快速調(diào)整。產(chǎn)品調(diào)整之核心是核心技術(shù)突破，沈陽機床迅速的上升令世界同行側(cè)目，世界同行將沈陽機床集團列為重要的競爭對手，并在技術(shù)層面對沈陽機床集團實行嚴(yán)密的封鎖。沈陽機床要實現(xiàn)產(chǎn)品升級，不可能再從發(fā)達國家獲得先進制造技術(shù)，這決定了沈陽機床必須走自主研發(fā)的道路。

國內(nèi)外機床行業(yè)主要競爭對手

世界數(shù)控機床總體上向著高精、高速、高效、柔性、智能、綠色和集成化方向發(fā)展，高速、高精、復(fù)合功能等先進數(shù)控機床成為數(shù)控機床消費和發(fā)展的主流，數(shù)控機床的應(yīng)用也由單機向系統(tǒng)化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化的高層次發(fā)展。世界上著名的高檔機床制造商主要有：德國的科堡WaldrichCoburg、濟根WaldrichSiegen、沃淪貝格WohlenbergVDF；意大利的茵塞Innse、帕瑪Pama、焦伯斯Jobs；法國的里列ForestLine；西班牙的達諾巴特DANOBAT；日本的東芝Toshiba、三菱Mitsubisch；捷克的斯科達Skoda等，這些廠家的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床的全部產(chǎn)品，也代表了世界先進水平，這些廠商生產(chǎn)的數(shù)控機床產(chǎn)值已遠遠超過普通機床。

目前，我國數(shù)控金切機床已成為研究開發(fā)的主流產(chǎn)品，我國自主開發(fā)了包括大型五軸聯(lián)動數(shù)控機床、數(shù)控重型立式車床、數(shù)控重型龍門銑床、各種數(shù)控復(fù)合加工機床、精密及超精密數(shù)控機床和一些成套加工生產(chǎn)線，并形成一批中檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地。國內(nèi)高檔機床產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、工藝性能、技術(shù)應(yīng)用等方面與國外大同小異。但是，在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計理念、制造工藝及交貨期等方面還有一定差距，主要技術(shù)差距在機床速度、精度、復(fù)合柔性化上，其中最主要的差距在可靠性上，包括電氣、機械部分的可靠性和穩(wěn)定性。這些問題也導(dǎo)致了國內(nèi)機床企業(yè)在市場競爭中處于被動的境地，需要全方位解決，才能提高自身的競爭能力。

2011年度沈陽機床集團國內(nèi)市場份額及主要競爭對手

資料來源：中國機床工具工業(yè)協(xié)會，沈陽機床整理