目前，我國機床工具行業(yè)的存在著的問題，已成為制約我國數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。究其原因只要在一下三點：

　　基礎工作不扎實缺乏科研投入

　　機床工具行業(yè)具有投入大、見效慢的特點，為追求規(guī)模效益，資金大多傾斜于技術改造，新產(chǎn)品開發(fā)的投入多數(shù)轉(zhuǎn)化為合同新產(chǎn)品而形成了商品，真正用于試驗驗證的資源匱乏。不少企業(yè)在生存與創(chuàng)新的博弈之間“只想乘涼，不想種樹”。

　　預研、儲備的新產(chǎn)品少。有的仿制、改型的產(chǎn)品不求甚解，差不多就行，缺乏嚴謹細致的作風，知識陳舊，開發(fā)手段落后，不少合同新產(chǎn)品沒有經(jīng)過嚴格的計算和驗證就匆忙投放市場，出現(xiàn)問題就在所難免。另外，大多數(shù)功能部件企業(yè)規(guī)模較小，利潤率低，不管是成長預期還是經(jīng)濟收入都難以吸引高素質(zhì)人才加盟，先生存再發(fā)展成為一種常態(tài)。

　　工藝粗放，保障不力

　　產(chǎn)品質(zhì)量是工藝水平與設計水平的綜合反映，工藝水平?jīng)Q定了企業(yè)的制造能力，先進的工藝裝備是生產(chǎn)高質(zhì)量、高水平產(chǎn)品的必要條件，但是，如果忽略了工藝紀律和工藝管理基礎，也生產(chǎn)不出合格品或精品。我們羨慕德國機床和日本機床，當然也有人笑話他們的刻板和教條，但反思一下，恰恰是刻板和教條成就了鐵的工藝紀律和工藝管理準則，締造出產(chǎn)品卓爾不凡的品質(zhì)。

　　產(chǎn)品質(zhì)量無法保證

　　通常意義上的產(chǎn)品出廠檢驗僅停留在產(chǎn)品標準所規(guī)定的性能參數(shù)和精度指標，然而產(chǎn)品的質(zhì)量遠不是這些內(nèi)容所能覆蓋，其可靠性、精度保持性作為我們的短板恰恰不能檢驗，這已經(jīng)超出普通意義上的質(zhì)量概念，名牌與雜牌區(qū)別于此。