我國石墨資源十分豐富,儲量居世界之首,建國后石墨工業(yè)得到了迅速的發(fā)展。建國只生產(chǎn)了約47萬噸石墨。到1988年全國縣屬以上的石墨礦山已超25個(gè),鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村辦的中小型石墨礦山已逾百個(gè),尤其山東平度、萊西等地個(gè)人承包石墨礦點(diǎn)更是星羅棋布,88年全國年石墨產(chǎn)量達(dá)30萬噸,其中隱晶質(zhì)石墨10萬噸,石墨產(chǎn)量及出口量也均居世界首位。石墨產(chǎn)品由過去的單一初級原料,發(fā)展到目前能生產(chǎn)14個(gè)品種,近二百個(gè)規(guī)格的石墨產(chǎn)品及其制品。
近年來鱗片石墨在國際冶金連續(xù)鑄造和耐火材料方面的廣泛應(yīng)用,使得鱗片狀石墨供不應(yīng)求,國內(nèi)外市場價(jià)格上漲,促進(jìn)和加速我國鱗片石墨的生產(chǎn)發(fā)展,在盛產(chǎn)鱗片石墨的山東、內(nèi)蒙、黑龍江、河南、河北等省份掀起大辦石墨的高潮,全國各地刮起了一場石墨熱的“黑旋風(fēng)”。凡地表發(fā)現(xiàn)有石墨風(fēng)化礦的地方,幾乎都先后建起或正在籌建石墨礦山,大多數(shù)礦山缺乏可靠的地質(zhì)資料,而又無正規(guī)采選設(shè)計(jì),必然造成亂采濫掘排現(xiàn)象,工藝設(shè)備落后,選礦回收率有的低達(dá)40%,使得我國有有限石墨資源浪費(fèi)十分嚴(yán)重。這些礦山大多缺乏技術(shù)、資金和管理經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)的石墨大多是些低、中炭混合目產(chǎn)品。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不能適應(yīng)市場需求。上述問題應(yīng)引起有有關(guān)非金礦部門重視。目前在耐火材料制度制作坩堝的石墨要求是80目以上的大片,含碳量在80~85%即可,對坩堝純石墨度稍低不是個(gè)很重要的參數(shù)。但灰份種類是個(gè)重要因素,灰份堿性太大,坩堝就難以經(jīng)受熔煉,從而縮短坩堝壽命。應(yīng)用在鎂石墨磚和鋁石墨耐火材料的石墨,其要求力度是-100目、+100目和+80目含碳在94%以上石墨。用戶對產(chǎn)品的不同要求,就要求石墨選礦有個(gè)較為靈活工藝流程來滿足用戶對石墨不同粒度、不同品位的需求。
目前我國生產(chǎn)含碳94~95%產(chǎn)品方法主要有二種:第一種方法以柳毛和雞西鱗片為例,它在選礦再磨工藝中采用裝入小鋼段,選用大直徑和長筒型磨機(jī)磨礦,利用延長磨礦時(shí)間來提高精礦各目產(chǎn)品品位,柳毛選礦廠經(jīng)四次再磨、六次精選工藝,-100目石墨品也達(dá)到了94%以上,這種長時(shí)間再磨過程,必然造成部分大鱗片石墨破損。第二種方法以南墅等礦為例,它們?yōu)楸Wo(hù)大鱗片石墨,采用水力旋流器,碾磨機(jī)等設(shè)備。在干式分級后再將-100目中碳石墨經(jīng)平磨浮選獲得-194及-195產(chǎn)品。利用上述二種方式獲得石墨產(chǎn)品均不理想。多年來柳毛鱗片礦和南墅等礦山,為了產(chǎn)品適應(yīng)用戶需求,做了大量試驗(yàn)研究工作,在選礦過程提出了濕式提前分級和分支選試驗(yàn)。南墅在提前分級大片方面進(jìn)行了濕式振動篩、斗型水篩和旋流水篩等生產(chǎn)試驗(yàn)。近年南墅、平度等礦山采用震動磨和添加助磨劑等方式提高精礦品位也取得了可喜的進(jìn)展。
為了提高石墨產(chǎn)品在國際市場上的競爭力和增加市場適銷對路產(chǎn)品,走石墨深加工、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的道路。石墨行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)橫向聯(lián)合,完善行業(yè)管理,逐步走上技術(shù)經(jīng)濟(jì)大聯(lián)合的道路。企業(yè)間存在的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理問題,以大中型企業(yè)為骨干,由協(xié)會和受益單位投入一定資金,組織技術(shù)力量攻關(guān)。以達(dá)到更好地發(fā)展我國石墨工業(yè)的目的。
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