中國(guó)超硬材料網(wǎng)訊4月15日，第十二屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展在北京中國(guó)國(guó)際展覽中心（新館）如火如荼的進(jìn)行，機(jī)床切削高速化成為展會(huì)上的亮點(diǎn)之一，高速刀具“超硬化”或?qū)⒊蔀橼厔?shì)。

　　記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，無(wú)論是國(guó)外大型機(jī)床集團(tuán)，還是國(guó)內(nèi)機(jī)床巨頭，高速、高效、環(huán)保、智能化的機(jī)床和機(jī)床加工技術(shù)都被作為展示重點(diǎn)放在展位最顯眼的位置，一位國(guó)內(nèi)機(jī)床參展商告訴記者：高速切削（HSC）、硬切削和干切削被認(rèn)為是當(dāng)今切削加工中3項(xiàng)最具發(fā)展前景的技術(shù)，高速切削已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航天航空、軍工等國(guó)家高端產(chǎn)業(yè)，前景非常廣闊，所以我們給予了最大的重視程度。

　　據(jù)了解，高速切削因其具有切削力小、產(chǎn)生的熱量少和零件變形小等優(yōu)點(diǎn)，例如高速切削的材料去除率通常是常規(guī)的3～5倍，鋁合金切削速度可提高到100m/min以上，為常規(guī)切削速度的10倍以上，一直是機(jī)床切削發(fā)展的主流。但目前我國(guó)的裝備制造業(yè)和以制造業(yè)為主要服務(wù)對(duì)象的傳統(tǒng)的工具工業(yè)目前還不能滿足高端產(chǎn)業(yè)對(duì)現(xiàn)代制造裝備和先進(jìn)加工工藝的要求，高性能的刀具仍需進(jìn)口。

　　“除了精準(zhǔn)設(shè)計(jì)刀具、精確制造刀具、科學(xué)使用刀具、精密裝甲刀具外，提高刀具性能，使之適合越來(lái)越高速化的切削要求的另一個(gè)方法就是采用高性能材料，PCD、CBN、陶瓷刀具、金屬陶瓷、涂層刀具和超細(xì)硬質(zhì)合金刀具等都是目前國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)的高性能材料刀具，而由于高速切削的特殊性，大多數(shù)國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金材質(zhì)的性能都不能滿足高速切削要求，在硬質(zhì)合金上采用涂層CBN成為目前解決辦法之一。而超硬刀具兼具了超硬材料的高硬度和硬質(zhì)合金的耐沖擊性，可以說(shuō)是高速刀具的最佳選擇，但由于受制造工藝和成本限制，目前超硬材料多用于車刀等簡(jiǎn)單形狀刀具和難加工材料的加工，沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用”，展會(huì)舉辦期間，來(lái)自某著名國(guó)際磨具生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員在本公司舉辦的技術(shù)論壇上如是評(píng)價(jià)超硬刀具在機(jī)床切削高速化的趨勢(shì)下面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

　　“我們面臨的難題就是亟待解決成本和制造工藝；而我相信隨著行業(yè)集約化發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新，這些問(wèn)題都將得到解決，超硬刀具將會(huì)占據(jù)高速刀具的主流地位”，一位參展行業(yè)的負(fù)責(zé)人對(duì)在談到高速刀具的發(fā)展趨勢(shì)時(shí)也自信滿滿的說(shuō)。