燒結是為粉末加熱到高于大約絕對熔點一半的溫度，粉末顆粒會粘結在一起的熱處理過程。各種燒結的共同點是在粉體壓坯強度升高時，伴隨表面積的縮小。這是因為在燒結溫度下發(fā)生原子運動，逐漸形成顆粒間的結合造成的。
　　液相燒結是混合粉末在燒結溫度下，在固相顆粒間形成液相，液相的形成可以由一種低熔點粉末熔化，或者兩種粉末形成共晶相，或者將低熔點預合金粉末加熱到兩相區(qū)，形成液相。液相燒結是液相在固體顆粒間產(chǎn)生的毛細管力促使粉末體快速致密化，毛細管力是相當大的內(nèi)力，無須施加外力。
　　固相燒結包括單相燒結，混合固相燒結，人們對此研究很多，應用也很多，但尚缺乏定量的研究。固相燒結和液相燒結同屬無壓燒結。
　　無壓燒結在燒結之前經(jīng)冷壓成坯，然后進行燒結，應使無壓浸漬燒結在壓坯燒結之前達到一定的致密度。
　　固相燒結過程中包括第二固相，壓坯均勻化，活化燒結，它類似于液相燒結，第二固相可以加快顆粒間的結合。
　　常用熱壓燒結的原理概述
　　人造金剛石制品生產(chǎn)中，應用較多的是熱壓燒結。將混合粉加熱到一定溫度后，施加壓力使其致密化。
　　1．普通熱壓 應用較普通的是將混合粉裝入模具后首先給自身電阻加熱，達到一定溫度后加壓致密化，也有用中頻感應加熱，箱式爐加熱等。
　　2．電火花熱壓燒結語 電火花熱壓燒結，在加熱初期施一輕壓，通電后粉末顆粒放電，加熱收縮，壓頭自動跟蹤使其不發(fā)生長弧放電，放電過程結束后加重壓，這時靠電阻加熱均勻化成型。
　　電火花燒結的優(yōu)點如下：因粉末顆粒間的放電，可擊穿粉末表面的氧化皮和吸附氣體，然后將它們排除，改善燒結質量十分明顯，是先進的生產(chǎn)工藝；電火花燒結燒結時間短，約幾秒到幾分鐘；節(jié)能，適用于燒結金剛石工具和超耐熱材料。
　　3．熱等靜壓燒結語 熱等靜壓燒結是指把壓坯裝入耐熱柔性包裝物中，放到容器中通高壓高溫氦氣實現(xiàn)燒結，熱等靜壓燒結各向壓力相等，燒結體致密化程并高，也可以用于熱壓或無壓燒結件的二次致密化處理，這種燒結方法應用不普遍，價格也高。
　　液相燒結中還有無壓浸漬燒結，壓坯的施壓方式也有用冷等靜壓制成壓坯的，冷等靜壓的傳壓介質可以用高壓油，氣，水等。