隨著現(xiàn)代技術(shù)和切削技術(shù)的不斷發(fā)展，很多刀具材料相繼出現(xiàn)，刀具發(fā)展由高速鋼刀具-硬質(zhì)合金刀具-吐涂層硬質(zhì)合金刀具-陶瓷刀具-立方氮化硼刀具。其中立方氮化硼刀具1970年開(kāi)始使用于切削刀具，并且由于其良好的加工性和可高速切削的性能，使之成為加工高硬度難加工材料的手選擇刀具材料。接下來(lái)就具體介紹一下立方氮化硼刀具的性能優(yōu)勢(shì)及加工領(lǐng)域。 一、立方氮化硼刀具的性能
       （1）硬度高，耐磨性好：立方氮化硼刀具的硬度僅此與金剛石刀具，和金剛石刀具統(tǒng)稱(chēng)為超硬刀具。由于其較高的硬度也使立方氮化硼刀具具有良好的耐磨性。
       （2）具有很高的熱穩(wěn)定性：耐熱性可達(dá)1400℃~1500℃，比金剛石的耐熱性（700℃~800℃）高出一倍，是刀具材料中耐熱性最高的，故可加工高溫合金材料。
       （3）具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性：與鐵系材料到1200℃~1300℃不起化學(xué)作用。
       （4）良好的導(dǎo)熱性：CBN的導(dǎo)熱系數(shù)（79.54 W/m.k）僅次于金剛石（146.5 W/m.k），隨著切削速度的提高，CBN的導(dǎo)熱系數(shù)也逐漸增高。這有利于降低切削區(qū)的溫度而減少擴(kuò)散磨損。
二、立方氮化硼刀具的分類(lèi)
       立方氮化硼刀具分為整體聚晶立方氮化硼刀具和焊接式立方氮化硼刀具。整體聚晶立方氮化硼刀具是通體都是一種牌號(hào)-立方氮化硼，此刀片中間沒(méi)有孔，屬于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，需專(zhuān)門(mén)配置刀桿；二焊接式立方氮化硼刀具是只有刃口部位是立方氮化硼材料，基體是硬質(zhì)合金材質(zhì)。此類(lèi)中間有中心孔，其配備刀桿和硬質(zhì)合金刀具的刀桿通用。
三、立方氮化硼刀具的應(yīng)用
       隨著切削技術(shù)的不斷發(fā)展，立方氮化硼刀具廣泛應(yīng)用于高硬度難加工材料的加工。
       （1）立方氮化硼刀具可以車(chē)代磨，硬車(chē)削高硬度難加工材料
       由于立方氮化硼刀具具有較高的硬度和耐磨性，紅硬性。所以采用華菱超硬整體聚晶立方氮化硼刀具可以車(chē)代磨硬車(chē)削高硬度難加工材料。
       （2）高速切削
       隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，由于部分工件如汽車(chē)零部件剎車(chē)盤(pán)、制動(dòng)鼓均屬于批量生產(chǎn)，由數(shù)控車(chē)床鑄件替代普通車(chē)床加工剎車(chē)盤(pán)、制動(dòng)鼓。其中立方氮化硼刀具對(duì)線(xiàn)速度不敏感，可高速切削工件。
       （3）干式切削
       立方氮化硼刀具加工工件時(shí)采用干式切削，減少環(huán)境污染。采用涂層刀具或陶瓷刀具都需要濕式切削，鐵屑不容易清理。采用立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)，不僅可大余量切削高硬度鑄鐵，不添加切削液，不僅可保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，而且鐵屑方面回收利用。
四、立方氮化硼刀具加工領(lǐng)域
       （1）由于其良好的加工性能，可加工高硬度鑄鐵，如冷硬鑄鐵，鎳硬鑄鐵，高鉻鑄鐵，高鎳鉻鑄鐵。高硬度鑄鐵眾所周知，鑄造過(guò)程中不可避免的存在鑄造缺陷，面對(duì)鑄造缺陷立方氮化硼刀具，尤其是整體聚晶立方氮化硼刀具不僅不需對(duì)工件表面進(jìn)行磨平，而且直接大余量車(chē)削，并且不會(huì)出現(xiàn)劇烈磨損或崩刀等現(xiàn)象。
       （2）可高效切削淬火鋼零件：是機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)最常見(jiàn)的零部件。經(jīng)過(guò)熱處理后的零件硬度高，具有良好的使用性能，廣泛應(yīng)用于交通，風(fēng)電行業(yè)，機(jī)械重工，冶金行業(yè)等領(lǐng)域。根據(jù)不同工件的性能，選擇合適的立方氮化硼刀具。當(dāng)余量小余0.5mm,推薦使用焊接式立方氮化硼刀具。如大型工件熱處理后變形量和余量大于2mm,可選擇整體聚晶立方氮化硼刀具，如遇到斷續(xù)時(shí)也不必?fù)?dān)心會(huì)崩刀或不耐磨。
       （3）可加工灰鑄鐵零部件：灰鑄鐵硬度低，具有良好的減震性和減磨性，故占有很大的零部件市場(chǎng)。如汽車(chē)零部件剎車(chē)盤(pán)、制動(dòng)鼓為最典型的灰鑄鐵零部件。加工此類(lèi)工件主要要求的是工件光潔度，平行度和效率的問(wèn)題。選擇加工此類(lèi)的立方氮化硼刀具，同上切削淬火鋼類(lèi)零件的刀具選擇。
       （4）可加工高溫合金、粉末冶金零部件：目前，高溫合金、粉末冶金常用于航空行業(yè)領(lǐng)域，在加工此類(lèi)工件時(shí)常出現(xiàn)刀具不耐磨的問(wèn)題，由于粉末冶金獨(dú)特的多孔性能，常導(dǎo)致刀具不耐磨，刀刃出現(xiàn)裂紋等。采用立方氮化硼刀具加工高溫合金、粉末冶金零部件，對(duì)于余量在0.3mm以?xún)?nèi)的可一刀加工完成，高效率低成本。
五、總結(jié)
       隨著立方氮化硼刀具的廣泛應(yīng)用，使高硬度難加工材料不再難以加工，這也表示了只要刀具行業(yè)不斷順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，研制出高質(zhì)量、高性能的刀具牌號(hào)或組合刀具，才能為公司獲得利益，和進(jìn)一步推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。