傳壓密封介質(zhì)是超硬材料進(jìn)行人工合成時一種不可缺少的輔助材料，這種材料必須具備傳壓、密封、隔熱、絕緣等功能，缺一不可。我國第一代從事這項(xiàng)研究的同仁翻閱了不少資料，尋找國內(nèi)多地出產(chǎn)具有傳壓密封功能的礦石，做了大量的分析、試驗(yàn)，通過大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，證明北京門頭溝趙家臺出產(chǎn)的葉臘石是最適合我國六面頂液壓機(jī)生產(chǎn)。超硬材料使用的傳壓密封介質(zhì)其礦物成分為

　　AL₂O₃（28-32%）、SL₂O₃（45-52%）、Fe₂O₃+FeO（<1%）、K₂O（<0.5%）、Na₂O（<1%）、CaO（<1%）、MgO（<0.5%）、TiO（<0.5%）、灼減（5-6%）。

　　陶知恥教授最早對它進(jìn)行過研究也是最早在科學(xué)期刊發(fā)表文章的學(xué)者。當(dāng)時人們對葉臘石的礦物成分的要求和各成分在高壓合成中所起的作用還是不很清楚，只是憑借合成效果和使用時放炮放氣情況來衡量其質(zhì)量的好壞，以后行業(yè)不少單位和個人對傳壓介質(zhì)進(jìn)行了不少探討，發(fā)表不少文章，像吉大、川大的老師。葉臘石愛好者王德生等都做了不少的工作，大家對傳壓密封介質(zhì)的作用的認(rèn)識也就逐步加深，從手感外觀深化到成分和結(jié)構(gòu)，進(jìn)料要求有所認(rèn)識，要求色澤米黃、灰白、無夾、色澤一致等，這些要求在上世紀(jì)末以前還基本上能滿足要求，進(jìn)入本世紀(jì)可能由于儲量減少開采量加大，礦石含雜量逐漸增加，售方的礦石也就漸漸放寬了質(zhì)量尺度。近年來，由于需求量大增，產(chǎn)銷打破了平衡，趙家臺北嶺礦區(qū)周邊的老百姓也都參與了“挖”礦行列，葉臘石礦石成色就五花八門了，只要是門頭溝的、不管有帶斑點(diǎn)、有條紋、紅色都拿來賣、用戶只要買得到，到用戶手頭的東西跟上世紀(jì)八九十年代的葉臘石完全是兩個模式，而價(jià)格卻一漲再漲，每噸礦石賣價(jià)到3500-4000元，而貨到用戶手中能用的最多不超過85%，可見葉臘石的供應(yīng)已到了何等饑荒的地步。

　　目前國內(nèi)不少地方傳出當(dāng)?shù)爻霎a(chǎn)葉臘石礦，最早要算是浙江青田石和福建的壽山石，這兩種石頭經(jīng)一些單位試用，稱不宜于作超硬材料生產(chǎn)的傳壓密封介質(zhì)使用，最近一段時間赤峰、浙江衢州，廣西的最南端都有葉臘石礦傳出，但經(jīng)分析，一個是含雜質(zhì)多，二是礦體極不穩(wěn)定，多為浸襲交代礦體，不適合作傳壓介質(zhì)用，有的礦體成分接近葉臘石，但由于礦床礦石成分不穩(wěn)，有害雜質(zhì)過多不能單獨(dú)使用，純凈的葉臘石一時還找不到，能作傳壓密封介質(zhì)的替代品還未發(fā)現(xiàn)，“組合型”傳壓密封介質(zhì)將是今后攻克的重點(diǎn)，應(yīng)引起業(yè)內(nèi)人士的高度關(guān)注。

　　傳壓密封介質(zhì)使用的變遷：

　　（1）超硬材料生產(chǎn)研究離不開傳壓密封介質(zhì)，哪種礦物能勝任肩負(fù)這種使命，我國人造金剛石的開拓者們翻閱了不少資料，也借鑒了不少國外先行者的教訓(xùn)，認(rèn)為選用葉臘石傳壓密封介質(zhì)是最理想的，怎么才能用到試驗(yàn)中去，前輩們經(jīng)過很長時間的摸索，一直到上世紀(jì)70年代開始小批量生產(chǎn)了，這種摸索還在繼續(xù)進(jìn)行，比如烘烤時間長短，溫度的高低，以至季節(jié)變化的適應(yīng)都在不斷探索之內(nèi)，本世紀(jì)出現(xiàn)的“石墨粉末棒”，其要求又不一樣，等等可以說隨著超硬材料的不斷發(fā)展這些工藝上的摸索，從來沒有停頓過。門頭溝葉臘石對六石頂液壓機(jī)適用，但對兩面頂就不太合適，兩面頂使用要求它相變越小損耗壓力越小，另外它的塊是放置在壓缸內(nèi)，溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于六面頂使用的情況，它要求相變小，結(jié)晶水少最好沒有。人工晶體研究院使用兩面頂液壓機(jī)，開始使用的絕緣管是“石印石”，兩端密封圈是葉臘石只是不予烘烤。從使用方法上看也是在不斷變化；上世紀(jì)70年代前，門頭溝的葉臘石剛開始用，礦山開出來的大塊礦山先切成大方塊，然后切成板，再切成條供給用戶，用戶根據(jù)要求切成塊鉆孔烘烤后使用，那個時候，方塊不方，尺寸誤差大，鉆孔偏差，孔徑與石墨片差度大，烘烤的溫度時間也不確定，加至設(shè)備也不聽話，在相當(dāng)一段時間內(nèi)合成金剛石時，有時有，有時無金剛石生長真像小孩捉迷藏，為了合成出好金剛石，大家下了不少功夫，當(dāng)時對大家來說，從業(yè)者都是半路出家地生路不熟，好在那個時候開交流會多，你家有點(diǎn)新東西，馬上就組織在你家開觀摩會，他家有什么突破就聚集到他家，80年代以前超硬材料技術(shù)是不保密的，來往親密，葉臘石在使用上更是一樣，七十年中，鄭州三磨所（行業(yè)的領(lǐng)頭軍）**等試驗(yàn)成功粉壓技術(shù)，很快就將該技術(shù)輸送到“貴州六砂”，六砂馬上就將粉壓成型產(chǎn)品在交流會上展示，手把手地教給行業(yè)同仁，由切塊到粉壓成型，在葉臘石使用上進(jìn)了一大步，一是誤差小，標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)了一步，為金剛石生產(chǎn)走向穩(wěn)定和擴(kuò)大腔體打下了基礎(chǔ)；二是節(jié)省了很多原材料，切條再切塊、鉆孔，材料的利用率最多是十分之一，當(dāng)時切的邊角料都用來填路，到本世紀(jì)初礦上又把這些挖出來作為上等品賣給用戶。上世紀(jì)八十年代在天然金剛石圍巖---金伯利巖的啟示下萌生混合型傳壓介質(zhì)，但沒有深究和對它必要性的認(rèn)識而中斷，到上世紀(jì)九十年代末，由于生產(chǎn)的需要，水到渠成，葉臘石與白云石復(fù)合塊誕生了，（研發(fā)人柳文明退休高級工程師）開始的復(fù)合塊生產(chǎn)是兩種料用隔板將葉臘石和白云石同時倒入模具用套管進(jìn)行一次壓制的，很不規(guī)矩，以后逐漸改進(jìn)現(xiàn)在是很成熟了，并在行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用。在2005又研制出梅花型復(fù)合塊，用它可以大大擴(kuò)大腔體，由于需要異型頂錘配合，故未能推廣，2010年用戶提示生產(chǎn)出十字型復(fù)合塊，少數(shù)單位現(xiàn)在還在使用。葉臘石-白云石復(fù)合塊的出現(xiàn)對推進(jìn)超硬材料的發(fā)展起了一定作用，同時節(jié)省了近1/3左右的葉臘石用量。

　　時間進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國的超硬材料的高速發(fā)展，人造金剛石產(chǎn)量達(dá)到和超過100億克拉，葉臘石的用量初步估算年用量在2-3萬噸以上，由于門頭溝葉臘石開采了50多年，至今還沒有找到能單獨(dú)使用的葉臘石礦，門頭溝的礦石銳減，特別上等級的優(yōu)質(zhì)礦幾乎找不到，見到的都是尾礦，夾雜物、圍巖等雜質(zhì)很多，礦石生產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了用戶的需求，葉臘石供應(yīng)明顯告急，面對如此嚴(yán)峻狀況，迫使不少業(yè)內(nèi)人士想其他辦法謀求葉臘石的替代物，這可能是傳壓密封介質(zhì)在使用上的一個轉(zhuǎn)折點(diǎn)---解除完全依賴單一的礦石的好辦法，這樣，礦源就會很廣泛，人工調(diào)配更有可能，使用起來將會更穩(wěn)定，這種優(yōu)選組合型傳壓密封介質(zhì)已走出了簡單混合而直接上升為第二代組合精加工型階段，這樣將更會促進(jìn)超硬材料的發(fā)展，希望這種新型的傳壓密封介質(zhì)早日誕生。