申請(qǐng)?zhí)枺?01710265473.8
       申請(qǐng)人：來(lái)安縣隆華摩擦材料有限公司
       發(fā)明人：薛正宇

       摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯和納米金剛石改性汽車離合器面片用復(fù)合纖維布的方法，其包括氧化石墨烯水溶液的制備、納米金剛石分散液、復(fù)合纖維表面電泳沉積氧化石墨烯和納米金剛石等步驟。本發(fā)明采用電泳沉淀法先后將氧化石墨烯和納米金剛石均勻地分布到復(fù)合纖維中每一根纖維表面以及在纖維之間形成橋接，再進(jìn)行熱處理，可以實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯、納米金剛石與復(fù)合纖維的鍵合，提高氧化石墨烯、納米金剛石在復(fù)合纖維表面的附著力，使得改性后的復(fù)合纖維繼承了石墨烯的高導(dǎo)熱性能和納米金剛石的超耐磨性能，具有更強(qiáng)等耐磨性能和更好的導(dǎo)熱性能。

       主權(quán)利要求：1.一種氧化石墨烯和納米金剛石改性汽車離合器面片用復(fù)合纖維布的方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將氧化石墨烯加水超聲攪拌制成質(zhì)量濃度為0.5-1.0mg/mL的氧化石墨烯水溶液，待用；（2）按照質(zhì)量比15-18:0.3-0.5:0.4-0.6:0.01將無(wú)水乙醇、丙酮、碘、納米金剛石混合均勻，超聲分散即得納米金剛石分散液，待用；（3）采用復(fù)合纖維布作為陽(yáng)極，兩塊同樣大小的不銹鋼板作為對(duì)電極平行地至于復(fù)合纖維兩側(cè)作為電泳裝置，電極距離為1-2cm，然后加入步驟（1）制得的氧化石墨烯水溶液作為電泳液，直流電壓控制在15-20V，電泳沉積30-40min后取出復(fù)合纖維布，在1-2L/minN2保護(hù)氣氛、（2-3）×10-3Pa真空保護(hù)以及280-360℃溫度條件高溫處理4-7h，待復(fù)合纖維布冷卻至室溫后重新放入電泳裝置中，再加入步驟（2）制得的納米金剛石分散液作為電泳液，直流電壓控制在40-50V，電泳沉積5-10min后取出復(fù)合纖維布，在2-3L/minN2保護(hù)氣氛、（1-2）×10-3Pa真空保護(hù)以及350-400℃溫度條件高溫處理2-5h，冷卻至室溫，即得氧化石墨烯和納米金剛石改性復(fù)合纖維布。