申請?zhí)枺?01710169866.9
　　申請人：桂林創(chuàng)源金剛石有限公司
　　發(fā)明人：宋京新 蔡元沛 郭新玲 余仙民 杜收年 劉人杰 王志勇 任杰 張少東 龍慧玲 梁安寧 宿恒

　　摘要： 本發(fā)明涉及一種金剛石異形砂輪及立式加工冷卻系統(tǒng)，金剛石異形砂輪包括上基體、下基體和磨環(huán)，上基體置于下基體的上端，且上基體和下基體固定連接構(gòu)成砂輪本體；磨環(huán)固結(jié)在砂輪本體的外圓環(huán)上；砂輪本體內(nèi)設置有一個或兩個與其上端面連通的環(huán)形槽；磨環(huán)內(nèi)設置有吸入冷卻水、粉屑及空氣的多個混流通道，每一混流通道的一端延伸至磨環(huán)的環(huán)形磨削口處，另一端與一環(huán)形槽連通，且該環(huán)形槽與外部負壓氣源裝置連通。本發(fā)明能使冷卻水在金剛石異形砂輪工作面形成水膜包裹，提升冷卻效果，降低了冷卻水的用量；既降低了磨擦熱，又確保了金剛石的出刃高度，可提高砂輪的磨削能力，進而適應高效加工。 　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石異形砂輪，其特征在于：包括上基體(201)、下基體(202)和磨環(huán)(203)，所述上基體(201)置于所述下基體(202)的上端，且所述上基體(201)和下基體(202)固定連接構(gòu)成砂輪本體；所述磨環(huán)(203)呈環(huán)狀固結(jié)在所述砂輪本體的外圓環(huán)上；所述砂輪本體內(nèi)設置有一個或兩個與其上端面連通的環(huán)形槽(204)；所述磨環(huán)(203)內(nèi)設置有吸入冷卻水、粉屑及空氣的多個混流通道(4)，每一所述混流通道(4)的一端延伸至磨環(huán)(203)的環(huán)形磨削口處，另一端與一所述環(huán)形槽(204)連通，且該所述環(huán)形槽(204)與外部負壓氣源裝置連通。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金剛石異形砂輪，其特征在于：所述磨環(huán)(203)由模具一次壓鑄成型固結(jié)在所述砂輪本體的外圓環(huán)上；或者由多個所述齒塊(205)間隔布置或依次連接構(gòu)成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，并固結(jié)在所述砂輪本體的外圓環(huán)上；相鄰兩個齒塊(205)之間構(gòu)成混流通道(4)。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種金剛石異形砂輪，其特征在于：所述砂輪本體上設置有多個接入冷卻水且貫穿其上端面和下端面的進水通道(206)。
　　4.一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)主軸(1)和權(quán)利要求1至3任一項所述的金剛石異形砂輪(2)，所述金剛石異形砂輪(2)套裝在所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)的下部；所述金剛石異形砂輪(2)的上端設置有圓環(huán)狀的第一附件(3)，所述金剛石異形砂輪(2)內(nèi)的環(huán)形槽(204)與第一附件(3)內(nèi)的負壓通道(5)連通；所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處的上方或/和下方輸入冷卻水，負壓通道(5)內(nèi)形成負壓，經(jīng)混流通道(4)吸入冷卻水、粉屑及空氣。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述第一附件(3)包裹所述金剛石異形砂輪(2)的上部，所述金剛石異形砂輪(2)的下端設置有圓環(huán)狀的第二附件(6)；所述第二附件(6)包裹所述金剛石異形砂輪(2)的下部；第一附件(3)和第二附件(6)在對應金剛石異形砂輪(2)的磨削口處設置有環(huán)狀開口；所述第一附件(3)與金剛石異形砂輪(2)的上端面之間設置有第一上水流通道(7)，所述第一上水流通道(7)的一端與旋轉(zhuǎn)主軸(1)內(nèi)的第一冷卻水通道(11)連通，另一端延伸向下至金剛石異形砂輪(2)的磨削口處；所述第二附件(6)與金剛石異形砂輪(2)的下端面之間設置有第一下水流通道(8)，所述第一下水流通道(8)的一端向上延伸至金剛石異形砂輪(2)的磨削口處，另一端與旋轉(zhuǎn)主軸(1)內(nèi)的第一冷卻水通道(11)連通。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處固定設置有環(huán)繞磨削口的環(huán)形第一冷卻水輸送裝置(9)，所述環(huán)形第一冷卻水輸送裝置(9)的出水口處于所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口的上方，且其出水口朝向所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處；所述金剛石異形砂輪(2)的下端設置有圓環(huán)狀的第三附件(25)；所述第三附件(25)包裹所述金剛石異形砂輪(2)的下部；所述第三附件(25)與金剛石異形砂輪(2)的下端面之間設置有第二下水流通道(10)，所述第二下水流通道(10)的一端向上延伸至金剛石異形砂輪(2)的磨削口處，另一端與旋轉(zhuǎn)主軸(1)內(nèi)的第一冷卻水通道(11)連通。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述第一附件(3)包裹所述金剛石異形砂輪(2)的上部，所述金剛石異形砂輪(2)的下端設置有圓環(huán)狀的第四附件(12)，所述第四附件(12)包裹所述金剛石異形砂輪(2)的下部；第一附件(3)和第四附件(12)在對應金剛石異形砂輪(2)的磨削口處設置有環(huán)狀開口；所述第一附件(3)與金剛石異形砂輪(2)的上端面之間設置有第二上水流通道(13)，所述第二上水流通道(13)的一端與第一附件(3)內(nèi)的第二冷卻水通道(24)連通，另一端延伸向下至金剛石異形砂輪(2)的磨削口處；所述第四附件(12)與金剛石異形砂輪(2)的下端面之間設置有第三下水流通道(14)，所述第三下水流通道(14)的一端向上延伸至金剛石異形砂輪(2)的磨削口處，另一端經(jīng)所述進水通道(206)與第一附件(3)內(nèi)的第二冷卻水通道(24)連通。
　　8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處固定設置有環(huán)繞磨削口的環(huán)形第二冷卻水輸送裝置(15)，所述環(huán)形第二冷卻水輸送裝置(15)的出水口處于所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口的上方，且其出水口朝向所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處；所述金剛石異形砂輪(2)的下端設置有圓環(huán)狀的第五附件(16)，所述第五附件(16)包裹所述金剛石異形砂輪(2)的下部；所述第五附件(16)與金剛石異形砂輪(2)的下端面之間設置有第四下水流通道(17)，所述第四下水流通道(17)的一端向上延伸至金剛石異形砂輪(2)的磨削口處；另一端與第一附件(3)內(nèi)的第二冷卻水通道(24)連通；所述第一附件(3)內(nèi)的第二冷卻水通道(24)處于所述負壓通道(5)的外側(cè)。
　　9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處固定設置有環(huán)繞磨削口的環(huán)形第三冷卻水輸送裝置(18)，所述環(huán)形第三冷卻水輸送裝置(18)的出水口處于所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口的上方，且其出水口朝向所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處；所述金剛石異形砂輪(2)的下端設置有圓環(huán)狀的第六附件(19)，所述第六附件(19)包裹所述金剛石異形砂輪(2)的下部；所述第六附件(19)與金剛石異形砂輪(2)的下端面之間設置有第五下水流通道(20)，所述第五下水流通道(20)的一端向上延伸至金剛石異形砂輪(2)的磨削口處，另一端與第一附件(3)內(nèi)的第二冷卻水通道(24)連通；所述第一附件(3)內(nèi)的第二冷卻水通道(24)處于所述負壓通道(5)的內(nèi)側(cè)。
　　10.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處固定設置有環(huán)繞磨削口的環(huán)形第四冷卻水輸送裝置(21)，所述環(huán)形第四冷卻水輸送裝置(21)的出水口處于所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口的上方，且其出水口朝向所述金剛石異形砂輪(2)的磨削口處。
　　11.根據(jù)權(quán)利要求4至10任一項所述一種立式加工冷卻系統(tǒng)，其特征在于：還包括回收冷卻水和粉屑的回收裝置(22)和負壓氣源裝置，所述回收裝置(22)與所述負壓通道(5)連通；所述負壓氣源裝置與所述回收裝置(22)通過管道連通。