申請(qǐng)?zhí)枺?01620958720.3
　　申請(qǐng)人：富勝光電科技（上海）有限公司
　　發(fā)明人：趙定山

　　摘要： 一種金剛石混合粉末自動(dòng)壓片成型模具，主要由外模套、中模套、鎢鋼內(nèi)模及內(nèi)模固定板組成。外模套上具有外模通孔及外模凹槽。中模上部處于外模凹槽內(nèi)，中模下部處于外模通孔內(nèi)。中模套與外模套相固定結(jié)合。內(nèi)模固定板處于外模通孔內(nèi)且置于中模套的下方。內(nèi)模固定板與中模套相固定結(jié)合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：鎢鋼內(nèi)模的耐磨強(qiáng)度高，拆卸更換方便，安全性高，省時(shí)省力，可調(diào)頭使用，節(jié)省模具成本。 　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石混合粉末自動(dòng)壓片成型模具，其特征在于，包含有，外模套，其具有外模頂面、外模底面及連接所述外模頂面與所述外模底面的外模側(cè)面，所述外模套上具有連通所述外模頂面及所述外模底面的外模通孔，及自所述外模頂面始向下凹陷且環(huán)繞于所述外模通孔外側(cè)設(shè)置的外模凹槽；中模套，其具有中模頂面、中模底面及連接所述中模頂面與所述中模底面的中模側(cè)面，所述中模套由中模上部及中模下部組成，所述中模上部的外徑大于所述中模下部的外徑，所述中模上部處于所述外模凹槽內(nèi)，所述中模下部處于所述外模通孔內(nèi)，所述中模側(cè)面分別與所述外模通孔及所述外模凹槽相面接觸，所述中模套上具有連通所述中模頂面及所述中模底面的中模通孔，所述中模通孔由通孔上段及通孔下段組成，所述通孔上段的內(nèi)徑小于所述通孔下段的內(nèi)徑，所述中模套與所述外模套相固定結(jié)合；內(nèi)模固定板，其處于所述外模通孔內(nèi)且置于所述中模套的下方，所述內(nèi)模固定板具有固定板頂面、固定板底面及連接所述固定板頂面與所述固定板底面的固定板側(cè)面，所述內(nèi)模固定板上具有連通所述固定板頂面及所述固定板底面的固定板通孔，所述固定板通孔的內(nèi)徑等于所述通孔上段的內(nèi)徑，所述固定板側(cè)面與所述外模通孔相面接觸，所述固定板頂面與所述中模底面相面接觸，所述內(nèi)模固定板與所述中模套相固定結(jié)合，所述內(nèi)模固定板、所述通孔上段及所述通孔下段共同界定出容置空間；以及，鎢鋼內(nèi)模，其處于所述容置空間內(nèi)，所述鎢鋼內(nèi)模具有內(nèi)模頂面、內(nèi)模底面及連接所述內(nèi)模頂面與所述內(nèi)模底面的內(nèi)模側(cè)面，所述內(nèi)模側(cè)面分別與所述通孔上段、所述通孔下段及所述內(nèi)模固定板相面接觸，所述鎢鋼內(nèi)模上具有連通所述內(nèi)模頂面及所述內(nèi)模底面的內(nèi)模通孔。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石混合粉末自動(dòng)壓片成型模具，其特征在于，所述外模套上具有第一結(jié)合孔，所述中模套上具有第一被結(jié)合孔，藉由第一連接件連接所述第一結(jié)合孔及所述第一被結(jié)合孔，以實(shí)現(xiàn)所述中模套與所述外模套的固定結(jié)合；所述內(nèi)模固定板上具有第二結(jié)合孔，所述中模套上具有第二被結(jié)合孔，藉由第二連接件連接所述第二結(jié)合孔及所述第二被結(jié)合孔，以實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)模固定板與所述中模套的固定結(jié)合。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石混合粉末自動(dòng)壓片成型模具，其特征在于，所述外模側(cè)面上具有夾裝凹槽。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石混合粉末自動(dòng)壓片成型模具，其特征在于，所述內(nèi)模頂面與所述外模頂面相平齊，所述內(nèi)模底面與所述固定板底面相平齊。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種金剛石混合粉末自動(dòng)壓片成型模具，其特征在于，所述鎢鋼內(nèi)模的材質(zhì)為鎢鋼。