申請?zhí)枺?01620545422.1
　　申請人：博斯寶工具（昆山）有限公司
　　發(fā)明人：衛(wèi)國

　　摘要：本實用新型公開了一種金剛石薄壁鉆用M型刀頭，包括具有弧度的刀頭本體，該刀頭本體固定于金剛石薄壁鉆的一端為安裝端，其相對的另一端為切削端，該刀頭本體靠近金剛石薄壁鉆機體軸線的一側為內側，其相對的另一側為外側，所述刀頭本體的切削端的端面上間隔設有若干個M狀的突起，每一突起的外側呈1/4球型，內側中心形成一徑向凸肋，該M狀突起的內側從該凸肋向兩側呈弧形彎曲并與其外側的1/4球形連接。該金剛石薄壁鉆用M型刀頭通過設置M狀的突起可以在鉆孔時對鉆頭進行定位，同時可以實現(xiàn)快速鉆孔，減少加工工序，使用簡單方便，提高加工效率，可以配合于大多數(shù)的工程薄壁鉆使用，應用范圍廣。 　　主權利要求：1.一種金剛石薄壁鉆用M型刀頭，包括具有弧度(R)的刀頭本體(1)，該刀頭本體固定于金剛石薄壁鉆的一端為安裝端(11)，其相對的另一端為切削端(12)，該刀頭本體靠近金剛石薄壁鉆機體軸線的一側為內側(13)，其相對的另一側為外側，其特征在于：所述刀頭本體的切削端的端面上間隔設有若干個M狀的突起(2)，每一突起的外側呈1/4球型(21)，內側中心形成一徑向凸肋(22)，該M狀突起的內側從該凸肋向兩側呈弧形彎曲并與其外側的1/4球形連接。
　　2.根據權利要求1所述的金剛石薄壁鉆用M型刀頭，其特征在于：所述M狀突起的內側與其外側的1/4球形連接處形成兩個對稱置于所述徑向凸肋兩側的周向凸肋(23)，兩該周向凸肋分別與所述徑向凸肋垂直。
　　3.根據權利要求2所述的金剛石薄壁鉆用M型刀頭，其特征在于：所述徑向凸肋與周向凸肋形成的直角三角形的斜邊與所述1/4球型的半徑相同。
　　4.根據權利要求1所述的金剛石薄壁鉆用M型刀頭，其特征在于：所述M狀突起的內側面與所述刀頭本體的內側面共面。
　　5.根據權利要求1所述的金剛石薄壁鉆用M型刀頭，其特征在于：待鉆孔直徑為25.0-37.0mm時，所述刀頭本體的長度(L)為14.0-16.0mm、厚度(T)為3.0-8.0mm、高度(H2)為7.0-15.0mm、弧度(R)為9-14度，所述突起的寬度(L1)為2.0-2.4mm、高度(H1)為0.5-1.5mm，相鄰兩個突起之間的寬度(L2)為2.8-3.2mm。
　　6.根據權利要求1所述的金剛石薄壁鉆用M型刀頭，其特征在于：待鉆孔直徑為38.0-48.0mm時，所述刀頭本體的長度(L)為19.0-21.0mm、厚度(T)為3.5-10.0mm、高度(H2)為7.0-15.0mm、弧度(R)為15-19度，所述突起的寬度(L1)為2.5-3.5mm、高度(H1)為0.5-1.5mm，相鄰兩個突起之間的寬度(L2)為3.8-4.2mm。
　　7.根據權利要求1所述的金剛石薄壁鉆用M型刀頭，其特征在于：待鉆孔直徑大于48.0mm時，所述刀頭本體的長度(L)為23.0-25.0mm、厚度(T)為3.5-15.0mm、高度(H2)為7.0-15.0mm、弧度(R)大于22度，所述突起的寬度(L1)為3.2-4.2mm、高度(H1)為0.5-1.5mm，相鄰兩個突起之間的寬度(L2)為4.6-5.0mm。