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　　發(fā)明人：陳照峰 余盛杰 汪洋 潘影

　　摘要：一種二維纖維布增強(qiáng)碳化硅?金剛石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，將二維纖維布進(jìn)行預(yù)處理，在真空或惰性氣體中進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，?a href='/news/search/key/%25E7%259F%25B3%25E5%25A2%25A8.html' target='_blank'>石墨為內(nèi)芯，將熱處理過的二維纖維布纏繞在石墨表面。金剛石粉末、無水乙醇、金屬鹽化物混合配制成電泳懸浮液，金剛石溶度為10～20g/L。將纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯放入電泳懸浮液中，電泳沉積金剛石粉末，然后真空狀態(tài)下進(jìn)行碳化硅的化學(xué)氣相滲透(CVI)處理，CVI后的纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯冷卻至室溫取出，將石墨內(nèi)芯取出，最終得到二維纖維布增強(qiáng)碳化硅?金剛石復(fù)合材料。該法制備得到復(fù)合材料均勻且致密度高，力學(xué)性能得到明顯提高。 　　主權(quán)利要求：1.一種二維纖維布增強(qiáng)碳化硅-金剛石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下順序制備步驟：i.纖維預(yù)處理(1)將二維纖維布進(jìn)行預(yù)處理，在真空或惰性氣體中，放入高溫爐中升溫至800～1200℃，保溫1～2h，隨爐冷卻降溫至室溫取出備用；(2)以石墨為內(nèi)芯，將熱處理過的二維纖維布纏繞在石墨表面，包裹5～10層；ii.電泳懸浮液配制(1)將粒徑為0.5～20um的金剛石粉末、無水乙醇、金屬鹽化物混合配制成電泳懸浮液，金剛石溶度為30～50g/L；(2)將配好的電泳懸浮液超聲分散10～30min；iii.后處理(1)將纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯放入電泳懸浮液中，兩個(gè)正極電極分別置于纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯的內(nèi)圍與外圍，與纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯表面間距為0.5～2cm，負(fù)極接纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯，插入超聲振動(dòng)棒，電泳沉積5～10min，電極材料可以選擇紫銅，不銹鋼，鎳，鈦、鉑其中一種單獨(dú)使用或是混合使用；(2)取出后，放置在烘箱中在80～120℃熱處理0.5～1h；(3)然后將纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯放入高溫爐中，真空狀態(tài)下進(jìn)行碳化硅的化學(xué)氣相滲透(CVI)處理，滲透時(shí)間為50～100h；(4)CVI后的纏繞二維纖維布的石墨內(nèi)芯冷卻至室溫取出，將石墨內(nèi)芯取出，最終得到二維纖維布增強(qiáng)碳化硅-金剛石復(fù)合材料。