申請?zhí)枺?01520439990.9
　　申請人：珠海市世創(chuàng)金剛石工具制造有限公司
　　發(fā)明人：張科 宋京新 譚揚(yáng)波 陳欣 李沅叡

　　摘要：本實(shí)用新型涉及金剛石樹脂砂輪，包括帶中軸孔和定位孔的基體和外圍的金剛石樹脂環(huán)，所述基體通過所述中軸孔和所述定位孔進(jìn)行砂輪的定位固定，所述金剛石樹脂環(huán)為陶瓷工件的深加工的磨削接觸面，所述金剛石樹脂環(huán)上設(shè)有從內(nèi)到外依次由內(nèi)通直齒、通斜齒和外通直齒貫通形成的異形齒，所述異形齒之間形成異形排屑槽。本實(shí)用新型的金剛石樹脂砂輪，通過設(shè)置異形排屑槽，大幅度提高排屑能力，同時帶動了冷卻能力的提高，能夠適應(yīng)快速高效的工作而不會燒傷，提高了使用壽命。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的金剛石樹脂砂輪不局限于干磨，也不局限與加工陶瓷磚，亦可應(yīng)用在樹脂輪金剛石輪干磨或帶有冷卻水的情況下加工各種材料。 　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石樹脂砂輪，包括帶中軸孔和定位孔的基體和外圍的金剛石樹脂環(huán)，所述基體通過所述中軸孔和所述定位孔進(jìn)行砂輪的定位固定，所述金剛石樹脂環(huán)為陶瓷工件的深加工的磨削接觸面，其特征在于，所述金剛石樹脂環(huán)上設(shè)有從內(nèi)到外依次由內(nèi)通直齒、通斜齒和外通直齒貫通形成的異形齒，所述異形齒之間形成異形排屑槽。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，所述金剛石樹脂環(huán)上的每條所述異形齒和相鄰的1條所述排屑槽的所對應(yīng)的圓心角α，所述陶瓷工件接觸砂輪面所對應(yīng)的最大圓心角β，α/β比值大于1。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，所述α/β比值為1.05～2.5。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，所述α/β比值為1.5～2。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，每條所述異形齒的外徑圓周弧長c取所述陶瓷工件厚度的50％～180％。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，所述異形排屑槽的槽寬度，最小截面的所述槽寬度b取值范圍為0.5mm～5mm。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，所述異形齒的齒高為5mm～15mm。
　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，所述內(nèi)通直齒和所述外通直齒的徑向?qū)挾?，不低于對?yīng)的內(nèi)、外齒的圓周弧長的1/5。
　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石樹脂砂輪，其特征在于，所述內(nèi)通直齒和所述外通直齒的角部角度范圍90±1°。