申請?zhí)枺?01610077953.7
　　申請人：華僑大學(xué)
　　發(fā)明人：姜峰 張濤 言蘭 徐西鵬

　　摘要：本發(fā)明公開了一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的高速摩擦測試方法，屬于摩擦學(xué)測試及精密與超精密加工領(lǐng)域，通過將有色金屬摩擦盤固定在電主軸上，對該摩擦盤進(jìn)行在線動(dòng)平衡；然后采用金剛石刀具對該摩擦盤進(jìn)行修盤，達(dá)到測試所需的端面跳動(dòng)以及粗糙度要求；隨后將對磨工具裝夾在連有力反饋裝置的夾具上，進(jìn)行球-盤測試、銷-盤測試等摩擦測試，摩擦盤以指定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，對磨工具與摩擦盤接觸且兩者間壓力恒定在測試設(shè)定值，測試至設(shè)定時(shí)間結(jié)束，測量系統(tǒng)在此過程中采集摩擦力、聲發(fā)射信號(hào)等物理量。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高速摩擦測試。 　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的摩擦測試方法，其特征在于：包括：1)將有色金屬摩擦盤固定在電主軸上，摩擦盤可通過電主軸旋轉(zhuǎn)；對該摩擦盤進(jìn)行在線動(dòng)平衡；2)采用金剛石單點(diǎn)刀具對該摩擦盤進(jìn)行修盤，以在摩擦盤表面形成端面跳動(dòng)量優(yōu)于IT1級(jí)，表面平均粗糙度Ra優(yōu)于5nm的修盤區(qū)域，具體步驟如下：2-1)聚晶金剛石單點(diǎn)車刀修盤：立式車削模式，摩擦盤的轉(zhuǎn)速范圍為2000～10000rpm，聚晶金剛石單點(diǎn)車刀從摩擦盤外側(cè)以10～50μm的切深沿摩擦盤徑向進(jìn)給，進(jìn)給速度范圍為0.4～1.2mm/s，進(jìn)給距離為摩擦盤直徑的1/4～1/2；2-2)單晶金剛石單點(diǎn)車刀修盤：立式車削模式，摩擦盤的轉(zhuǎn)速范圍為2000～10000rpm，單晶金剛石單點(diǎn)車刀從摩擦盤外側(cè)以2～10μm的切深沿摩擦盤徑向進(jìn)給，進(jìn)給速度范圍為0.1～0.3mm/s，進(jìn)給距離為摩擦盤直徑的1/4～1/2；3)將對磨工具裝夾在連有力反饋裝置的夾具上；4)進(jìn)行摩擦測試：根據(jù)需測試的劃擦速度v和修盤區(qū)域內(nèi)測試點(diǎn)所在的測試點(diǎn)半徑R，通過計(jì)算摩擦盤的設(shè)定轉(zhuǎn)速n；摩擦盤按照設(shè)定轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)動(dòng)，將對磨工具移至測試點(diǎn)正上方，并下移與摩擦盤接觸，直至摩擦盤與對磨工具間壓力達(dá)到測試設(shè)定值，進(jìn)行摩擦測試；測試過程中通過力反饋裝置保證對磨工具與摩擦盤間壓力保持恒定在測試設(shè)定值，同時(shí)通過測量系統(tǒng)采集劃擦過程中的數(shù)據(jù)。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的摩擦測試方法，其特征在于：所述對磨工具為摩擦球或摩擦銷。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的摩擦測試方法，其特征在于：所述摩擦盤為圓盤形。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的摩擦測試方法，其特征在于：所述測量系統(tǒng)為測力和聲發(fā)射系統(tǒng)，包括相互信號(hào)連接的測力儀、聲發(fā)射系統(tǒng)、數(shù) 據(jù)采集卡和信號(hào)放大器；所述對磨工具與測力儀和聲發(fā)射系統(tǒng)相連接。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的摩擦測試方法，其特征在于：所述測力儀的固有頻率高于4KHz，測力精度優(yōu)于0.01N。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的摩擦測試方法，其特征在于：所述數(shù)據(jù)采集卡的采樣速度高于2M/s。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石刀具預(yù)修有色金屬摩擦副的摩擦測試方法，其特征在于：所述步驟2)中，修盤時(shí)金剛石單點(diǎn)刀具的進(jìn)給距離小于摩擦盤半徑，所述修盤區(qū) 域?yàn)閳A環(huán)形。