申請人:南京工程學(xué)院
發(fā)明人:王紅星 王章忠 沈彤 陸鑫 李博 韋偉 魏崇理
摘要: 本發(fā)明提供一種金剛石線鋸的制作裝置及其制作方法,包括電鍍機構(gòu)、上砂機構(gòu)和升降機構(gòu),所述電鍍機構(gòu)、上砂機構(gòu)和升降機構(gòu)置于電鍍槽內(nèi),所述電鍍槽內(nèi)置有鍍液,所述電鍍機構(gòu)的陽極和陰極置于所述鍍中,所述上砂機構(gòu)置于所述電鍍機構(gòu)的正下方,所述上砂機構(gòu)與所述升降機構(gòu)相連,所述升降機構(gòu)與電機帶動;所述電鍍槽的相對的側(cè)壁上分別設(shè)有放線輪和收線輪,金屬絲通過放線輪進入電鍍槽內(nèi),完成金屬絲的預(yù)鍍、上砂、加厚工藝后通過收線輪離開電鍍槽。將復(fù)合鍍工藝的預(yù)鍍、上砂和加厚三個過程在同一槽內(nèi)完成,并且可重復(fù)操作,減少復(fù)合鍍所用設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制作裝置,其特征在于:所述升降機構(gòu)包括升降板,所述升降板的長度等于所述電鍍槽的內(nèi)徑,所述升降板的兩端設(shè)有滑動裝置,所述滑動裝置與電鍍槽內(nèi)壁上的導(dǎo)軌相配,所述升降板上設(shè)有與上砂機構(gòu)相連的連接機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石線鋸的制作裝置,其特征在于:所述滑動裝置為滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石線鋸的制作裝置,其特征在于:所述連接機構(gòu)為對稱分布在升降板上的抓臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制作裝置,其特征在于:所述上砂機構(gòu)為上砂槽,所述上砂槽內(nèi)設(shè)有金剛石粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制作裝置,其特征在于:所述電鍍機構(gòu)的陽極為鎳。
7.一種金剛石線鋸的制作方法,其特征在于:包括以下步驟: A金屬絲預(yù)鍍,放線輪將金屬絲放入電鍍槽內(nèi),啟動電機,由升降機構(gòu)帶動上砂機構(gòu)在電鍍槽內(nèi)向下運動,使金屬絲脫離上砂機構(gòu),由電鍍機構(gòu)對金屬絲進行鍍鎳工藝,其中上砂機構(gòu)為上砂槽; B金屬絲上砂,升降機構(gòu)帶動上砂機構(gòu)在電鍍槽向上運動,使完成電鍍工藝的金屬絲埋入上砂機構(gòu)內(nèi)的金剛石中,由上砂金鉤對金屬絲進行上砂工藝; C金屬絲加厚,上砂工藝完成后,升降機構(gòu)帶動上砂機構(gòu)在電鍍槽內(nèi)向下運動,使金屬絲脫離上砂機構(gòu),由電鍍機構(gòu)對金屬絲進行鎳層加厚工藝,電鍍工藝完成后由收線輪將處理后的金屬絲帶出電鍍槽,完成金剛石線鋸的制備。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金剛石線鋸的制作方法,其特征在于:所述升降機構(gòu)包括升降板,所述升降板的長度等于所述電鍍槽的內(nèi)徑,所述升降板的兩端設(shè)有滑動裝置,所述滑動裝置與電鍍槽內(nèi)壁上的導(dǎo)軌相配,所述升降板上設(shè)有與上砂機構(gòu)相連的連接機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金剛石線鋸的制作方法,其特征在于:所述滑動裝置為滾輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金剛石線鋸的制作方法,其特征在于:所述連接機構(gòu)為對稱分布在升降板上的抓臂。