申請(qǐng)?zhí)枺?01510238882.X
　　申請(qǐng)人：北京金工萬邦石油技術(shù)開發(fā)有限公司
　　發(fā)明人：景蕊平 李長(zhǎng)權(quán) 景真 趙翔

　　摘要：本發(fā)明涉及一種異型PDC切削齒鉆頭，包括異型PDC切削齒，所述切削齒包括基體和金剛石復(fù)合層，其中，所述金剛石復(fù)合層至少由兩個(gè)不在同一平面上的曲面構(gòu)成。本發(fā)明的異型PDC切削齒鉆頭提高了PDC鉆頭在復(fù)雜地層的鉆進(jìn)效率，減小了泥包現(xiàn)象的發(fā)生。 　　主權(quán)利要求：1.一種異型PDC切削齒鉆頭，包括異型PDC切削齒，所述切削齒包括基體和金剛石復(fù)合層，其特征在于，所述金剛石復(fù)合層至少由兩個(gè)不在同一平面上的曲面構(gòu)成。
　　2.如權(quán)利要求1所述的異型PDC切削齒鉆頭，其特征在于，所述金剛石復(fù)合層為一圓臺(tái)，所述基體為一圓柱體，所述圓臺(tái)底面直徑與所述圓柱體直徑相同，所述金剛石復(fù)合層與所述金剛石復(fù)合層連接在一起。
　　3.如權(quán)利要求1所述的異型PDC切削齒鉆頭，其特征在于，所述金剛石復(fù)合層包括頂面、前側(cè)面、后側(cè)面一、后側(cè)面二、后溝槽面、側(cè)溝面、底面，所述頂面的輪廓線構(gòu)成切削輪廓，所述切削輪廓與巖石接觸的部位構(gòu)成主切削刃，所述頂面的面積小于所述底面的面積，所述頂面輪廓線向著所述底面的輪廓線的方向延伸，從而構(gòu)成連接所述頂面與所述底面之間的側(cè)部，所述切削輪廓包括主切削刃、側(cè)切削刃一、后切削刃一、后切削刃二、側(cè)切削刃二，所述側(cè)部包括前側(cè)面、后側(cè)面一、后側(cè)面二、后溝槽面、側(cè)溝面，所述側(cè)切削刃一和側(cè)切削刃二均分為前后兩段，所述主切削刃、所述側(cè)切削刃一的前段和所述側(cè)切削刃二的前段向著所述底面的方向延伸構(gòu)成所述前側(cè)面，所述后切削刃一向著所述底面的方向延伸構(gòu)成所述后側(cè)面一，所述后切削刃二向著所述底面的方向延伸構(gòu)成所述后側(cè)面二，所述后側(cè)面一、所述后側(cè)面二與所述底面的輪廓線之間圍成所述后溝槽面，所述側(cè)切削刃二的后段向著所述底面的方向延伸并與所述前側(cè)面和所述后側(cè)面二之間圍成所述側(cè)溝面，所述側(cè)切削刃一的后段向著所述底面的方向延伸并與所述前側(cè)面和所述后側(cè)面一之間圍成另一側(cè)溝面。
　　4.如權(quán)利要求3所述的異型PDC切削齒鉆頭，其特征在于，所述頂面所在的平面與所述底面所在的平面之間形成一銳角，所述銳角的角度為5°-30°之間。
　　5.一種硬質(zhì)合金齒，基體與金剛石復(fù)合層均由相同的硬質(zhì)合金材料所構(gòu)成，而其結(jié)構(gòu)參數(shù)與權(quán)利要求1-4之一的異型PDC切削齒鉆頭的切削齒的結(jié)構(gòu)參數(shù)相同。