申請(qǐng)?zhí)枺?01420562089.6

       申請(qǐng)人：秦皇島星晟科技有限公司

       摘要： 本實(shí)用新型涉及一種薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結(jié)構(gòu)，其特征為：鉆具的工作層部分包含鉆進(jìn)部分(1-1)、倒角部分(1-2)、冷卻液通孔(1-3)和冷卻液槽(1-4)四個(gè)部分；冷卻液槽在工作層的倒角部分；冷卻液通孔一端與鉆具工作層內(nèi)孔相通，另一端與冷卻液槽相通。鉆進(jìn)部分是結(jié)合了粗顆粒磨料的燒結(jié)體料環(huán)，帶錐度倒角部分是結(jié)合了細(xì)顆粒磨料的燒結(jié)體料環(huán)，鉆進(jìn)部分和倒角部分是結(jié)合在一起的燒結(jié)體。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)帶倒角的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具的工作層上設(shè)計(jì)的冷卻液通孔和冷卻液槽，避免了鉆具在倒角位置的工作層工作時(shí)磨削部位過(guò)熱產(chǎn)生的打火燒鉆的現(xiàn)象。使鉆具的壽命延長(zhǎng)，提高了加工效率。

       主權(quán)利要求：1.本實(shí)用新型涉及一種薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結(jié)構(gòu)，其特征為：鉆具的工作層部分包含鉆進(jìn)部分(1-1)、倒角部分(1-2)、冷卻液通孔(1-3)和冷卻液槽(1-4)四個(gè)部分；冷卻液通孔一端與鉆具工作層內(nèi)孔相通，另一端與冷卻液槽相通。

       2.基于權(quán)利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結(jié)構(gòu)，其特征為：鉆進(jìn)部分是結(jié)合了粗顆粒金剛石或立方氮化硼磨料的燒結(jié)體料環(huán)，帶錐度倒角部分是結(jié)合了細(xì)顆粒金剛石或立方氮化硼磨料的燒結(jié)體料環(huán)，鉆進(jìn)部分和倒角部分是結(jié)合在一起的燒結(jié)體。

       3.基于權(quán)利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結(jié)構(gòu)，其特征為：其冷卻液通孔位于鉆進(jìn)部位和倒角部分工作層的交接處，圓周長(zhǎng)度在鉆具直徑的1/20～1/5之間，軸向高度在0.5mm～1.5mm之間，徑向深度為工作層的實(shí)際深度，形狀為長(zhǎng)方形、環(huán)形、三角形、圓形。

       4.基于權(quán)利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結(jié)構(gòu)，其特征為：冷卻液槽在工作層的倒角部分，冷卻液槽的一端與冷卻液通孔連通，圓周長(zhǎng)度在鉆具直徑的1/20～1/5之間，軸向高度在1.5mm～3mm之間，徑向深度為保留鉆進(jìn)位置的工作層外徑后的倒角位置的工作層深度，形狀為長(zhǎng)方形、環(huán)形、三角形、圓形。

       5.基于權(quán)利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結(jié)構(gòu)，其特征為：根據(jù)鉆具在工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液槽的位置在冷卻液通孔的后面開(kāi)設(shè)。

       6.基于權(quán)利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結(jié)構(gòu)，其特征為：冷卻液通孔和冷卻液槽的開(kāi)設(shè)數(shù)量可以根據(jù)鉆具規(guī)格圓周均布3-15個(gè)。