申請人:研磨劑與耐火品研究與開發(fā)中心C.A.R.R.D.有限公司
摘要:本發(fā)明涉及由個體磨粒和空心體的混合物構(gòu)成的聚集磨粒,其中通過鋁硅酸鹽和堿金屬硅酸鹽的粘合基質(zhì)將磨粒和空心體保持在一起,并且所述聚集磨粒具有開放孔隙率和封閉孔隙率,在每種情況為5體積%至40體積%,其中所述聚集磨粒的總孔隙率小于50體積%。
主權(quán)利要求:1.一種聚集磨粒,其包含被納入到粘合基質(zhì)中的多個個體磨粒,其中-所述磨粒選自剛玉、熔融剛玉、燒結(jié)剛玉、氧化鋁氧化鋯、碳化硅、碳化硼、立方氮化硼、金剛石和/或它們的混合物;-所述粘合基質(zhì)包含鋁硅酸鹽和堿金屬硅酸鹽,所述鋁硅酸鹽和堿金屬硅酸鹽具有1:2到1:20的Al2O3與SiO2的摩爾比;-所述粘合基質(zhì)在低于500℃的溫度下硬化;和-所述聚集磨粒具有5到40體積%的開放孔隙率,其特征在于除磨粒之外,該聚集磨粒還包含空心體,該空心體被納入粘合基質(zhì)中并且為該聚集磨粒提供封閉孔隙率,其中該空心體的體積百分數(shù)為5體積%到40體積%,其中封閉孔隙率和開放孔隙率的總和小于聚集磨粒的50體積%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的聚集磨粒,其特征在于 所述磨粒的體積百分數(shù)與所述空心體的體積百分數(shù)的比例為 9:1至1.5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的聚集磨粒,其特征在于 所述磨粒的體積百分數(shù)與所述空心體的體積百分數(shù)的比例為 6:1到2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的聚集磨粒,其特征在于 該聚集磨粒含有10體積%至80體積%的磨粒,5體積%至40體積% 的空心體,5體積%至40體積%的粘合基質(zhì),以及5體積%至40體積% 的開放孔隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4之一的聚集磨粒,其特征在于 所述磨粒和空心體的平均顆粒直徑在250μm至5μm的范圍內(nèi), 其中所述磨粒的平均顆粒直徑與所述空心體的平均顆粒直徑的比例 為2:1到1:2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一的聚集磨粒,其特征在于 所述空心體選自基于氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈦、氧化鈰 和/或它們的混合物的空心體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的聚集磨粒,其特征在于 所述空心體是由玻璃制成的空心球。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7之一的聚集磨粒,其特征在于 該聚集磨粒含有5重量%至30重量%的粘合基質(zhì),60重量%至95 重量%的磨粒,以及0.3重量%至20重量%的空心體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8之一的聚集磨粒,其特征在于 該聚集磨粒具有10N到40N的根據(jù)的顆粒斷裂強度 (CFF)。
10.制造根據(jù)權(quán)利要求1到7之一的聚集磨粒的方法,其中將個 體磨粒和空心體的混合物納入鋁硅酸鹽和堿金屬硅酸鹽的粘合基質(zhì) 中,所述粘合基質(zhì)具有1:2至1:20的范圍內(nèi)的Al2O3和SiO2的摩爾 比,該方法包括步驟: -將磨粒和空心體與鋁硅酸鹽、堿金屬硅酸鹽和水的粘合試劑 混合; -將以這種方式獲得的聚集磨粒生坯在80℃到150℃的溫度下 進行干燥; -將干燥過的聚集磨粒生坯分級為限定的磨料粒度;和 -將干燥且分級的聚集磨粒在低于500℃的溫度下硬化。