目前車削刀具的一個發(fā)展趨勢是，繼續(xù)開發(fā)高速和大走刀量切削刀具。
　　Kennametal公司的KB9640是一種表面涂覆有CVD鋁合金多層鍍層的整體式CBN車刀。據(jù)稱，CVD鋁合金多層鍍層具有較好的抗裂韌性和優(yōu)良的對擴(kuò)散和氧化的化學(xué)磨損和月牙洼磨損的綜合抵抗能力，加上堅韌的CBN底層更適合用于較大切削深度下的高可靠性和高效率加工。因而其主要用途是對珠光體灰口鑄鐵材料進(jìn)行大功率的粗、精加工和對淬硬鋼、冷硬鑄鐵及硬鍍層材料進(jìn)行粗加工。
　　該公司還為航空航天、醫(yī)療器械及食品制造業(yè)用材料的大批量加工開發(fā)出幾種新型硬質(zhì)合金刀具。其中KC5510和KC5525以具有納米晶粒、可進(jìn)行大功率切削及表面涂覆有高性能TiAIN涂層為主要特點(diǎn)，并能在高切削速度下延長刀具使用壽命，加上斷屑器的微觀幾何形態(tài)設(shè)計，可保證非常高的切削穩(wěn)定性和優(yōu)良的工件表面粗糙度。
　　鑄鐵的高速加工可使用Kyocera公司新開發(fā)的CA4010硬質(zhì)合金刀具。該刀具的一大特征是具有多層復(fù)合涂覆表面。最表層為能抵抗氧化的TiN涂層；中間為較厚的微細(xì)晶粒Al↓↓2O↓↓3薄膜，以在高切削速度下進(jìn)一步防止刀具表面氧化；底層為TiCN涂層，能抵抗刀具的破損和微裂紋產(chǎn)生。刀具還設(shè)計有新的ZS型斷屑槽幾何形狀，據(jù)稱能提高刀片的切削穩(wěn)定性及切削刃強(qiáng)度，減少加工中的振動，適用于間斷及重載切削。
　　專利的Xcel刀具由Sandvik生產(chǎn)，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用80°刀片進(jìn)行加工。據(jù)介紹它能提供高速加工，與菱形刀片相比，更適用于半粗加工超耐熱合金和鈦合金。據(jù)稱加工中，80°刀片能同正方形刀片一樣，使用45°的切入角進(jìn)行加工，具有編程容易和能減少刀具磨損的優(yōu)點(diǎn)。該刀具還具有能夠加工復(fù)雜形狀零件的拐角處、在有限空間提供優(yōu)良的可接近性及能夠在兩個方向進(jìn)行加工的特點(diǎn)。與圓形刀片相比，具有能減少徑向力和保持切屑厚度不變等特點(diǎn)。
　　此外，Sandvik公司還新推出CoroTurn XS特小型車刀，用于車削內(nèi)槽和小螺紋(如孔直徑為Ф1mm的螺紋)。當(dāng)在瑞士CNC機(jī)床上使用、刀片裝進(jìn)鏜桿鏜孔時，需有冷卻液供給，以改進(jìn)排屑性能和有效冷卻切削刃。鏜桿供應(yīng)的直徑范圍為Ф10～Ф25.4mm。
　　有時，零件本身而非加工材料的尺寸變化使刀具在加工中產(chǎn)生問題。Seco-Carboloy公司新研制的TP3000，就是用于具有較大尺寸變化的零件車削。據(jù)稱它可對單件小批量或大批量的大型零件毛坯進(jìn)行間斷切削和高進(jìn)給速度加工。
　　對于高生產(chǎn)率車削加工，由Iscar新開發(fā)的HeliTurn系統(tǒng)的主要特征是能沿切線方向夾緊螺旋形切削刃刀片。在切削鋼件時，能達(dá)到8mm的切削深度和較大走刀量(約1.2mm／r)。刀片的4個螺旋形切削刃保證了正徑向前角，從而產(chǎn)生較小的切削力，提高了刀具使用壽命和切削刃口的高穩(wěn)定度。系統(tǒng)備有能安裝25或32mm見方的刀具柄部刀夾。