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鄭州華晶金剛石股份有限公司

五金模具企業(yè)如何把好原材料質(zhì)量關(guān)

關(guān)鍵詞 五金 , 模具 , 原材料|2010-09-01 00:00:00|來源 國(guó)際模具網(wǎng)
摘要 原材料對(duì)五金模具企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)至關(guān)重要,保證五金模具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)。然而,隨著五金材料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,總有一些惟利圖廠家或不法商販,將偽劣產(chǎn)品推向市場(chǎng),即使某些正規(guī)廠家,由于自身...

  原材料對(duì)五金模具企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)至關(guān)重要,保證五金模具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)。然而,隨著五金材料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,總有一些惟利圖廠家或不法商販,將偽劣產(chǎn)品推向市場(chǎng),即使某些正規(guī)廠家,由于自身管理漏洞或其他原因,也可能使一些劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)。這些偽劣產(chǎn)品生產(chǎn)使用過程,構(gòu)成了重大質(zhì)量或安全隱患,成為了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量事故或安全事故罪魁禍?zhǔn)?。另外,采購回原材料如果控制不?dāng),也直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。如何防止偽劣或變質(zhì)原材料流入生產(chǎn)線,是每個(gè)模具企業(yè)需要研究課題。行業(yè)專家羅百輝認(rèn)為,五金模具企業(yè)要控制好原材料采購質(zhì)量,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量安全,需要從原材料供應(yīng)商評(píng)價(jià)、選擇,加強(qiáng)原材料入庫前驗(yàn)收,提高倉儲(chǔ)管理質(zhì)量等方面來進(jìn)行控制。
    
  一、原材料分類及其供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇
    
  1.生產(chǎn)原材料應(yīng)實(shí)行分類管理,突出重點(diǎn)
    
  五金企業(yè)需要原材料種類繁多,但不同原材料對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響不同。為便于進(jìn)行采購質(zhì)量重點(diǎn)控制,應(yīng)按原材料對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量影響程度不同,將原材料進(jìn)行分類管理。一般分為三類:
    
  A類原材料:指生產(chǎn)使用過程,可能對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量帶來直接、重大影響(例如對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵功能、性能可能產(chǎn)生直接影響)原材料。
    
  B類原材料:指生產(chǎn)使用過程,可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來間接或較重要影響原材料。
    
  C類原材料:指一般為輔助件,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響一般或輕微原材料。
    
  2.對(duì)原材料供應(yīng)商評(píng)價(jià)
    
  實(shí)踐表明,采購原材料質(zhì)量否穩(wěn)定,很大程度取決于供應(yīng)商質(zhì)量管理水平。因此,采購前應(yīng)對(duì)提供各類原材料供應(yīng)商質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)價(jià)。
    
  (1)對(duì)A類原材料供應(yīng)商評(píng)價(jià)
    
  對(duì)A類原材料供應(yīng)商評(píng)價(jià)重點(diǎn),一般要實(shí)地考察、評(píng)價(jià)其質(zhì)量體系運(yùn)行狀況、既往供貨情況、供貨質(zhì)量異常時(shí)處理與整改能力,以及如期交貨及交貨數(shù)量能力、其產(chǎn)品性價(jià)比、其售后服務(wù)能力(包括售后服務(wù)態(tài)度、及時(shí)性、效果)等。同時(shí)還要通過:查閱供應(yīng)商提供資料,從供應(yīng)商其他顧客處側(cè)面調(diào)查、了解,對(duì)提供原材料樣品進(jìn)行測(cè)試試用,對(duì)提供原材料質(zhì)量定期分析結(jié)果等方式進(jìn)行評(píng)價(jià)。
    
  (2)對(duì)B、C類原材料供應(yīng)商評(píng)價(jià)。
    
  一般不實(shí)地考察,主要查閱供應(yīng)商提供資料,對(duì)提供原材料樣品進(jìn)行測(cè)試試用,原材料質(zhì)量定期分析結(jié)果分析等,即可達(dá)到對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)目。其:對(duì)B類原材料供應(yīng)商評(píng)價(jià),由采購部門提出“B類原材料供應(yīng)商評(píng)價(jià)名單”提供B類供應(yīng)商相關(guān)資料,或以往B類原材料檢驗(yàn)、使用情況等質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格等資料、信息,送技術(shù)、制造、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門會(huì)簽(評(píng)審),報(bào)高層管理者批準(zhǔn)即可;對(duì)C類原材料供應(yīng)商能力評(píng)價(jià),由采購部門提出“C類供應(yīng)商評(píng)價(jià)名單”,由質(zhì)量、財(cái)務(wù)等會(huì)簽、采購部經(jīng)理簽字后執(zhí)行。
    
  3.對(duì)原材料供應(yīng)商選擇與確定
    
  合格原材料供應(yīng)商應(yīng)通過選擇來確定。而獲得一個(gè)合格原材料供應(yīng)商,則取決于上述對(duì)各供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)結(jié)果以及生產(chǎn)使用情況、價(jià)格、信譽(yù)等因素。因此,最后確定供應(yīng)商,應(yīng)適當(dāng)多選擇幾家同種原材料供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比,尤其生產(chǎn)使用情況以及各供應(yīng)商質(zhì)量保證能力基本相當(dāng)情況下。
    
  二、嚴(yán)格原材料入廠控制
    
  從評(píng)價(jià)合格供應(yīng)商采購原材料,并非可以萬事大吉。供應(yīng)商合格,只表明該供應(yīng)商具備了提供質(zhì)量相對(duì)比較穩(wěn)定原材料基本條件,其實(shí)際到貨原材料數(shù)量否存短缺,質(zhì)量否能滿足生產(chǎn)要求,還不能肯定。因此,原材料入廠前,還應(yīng)按照以下要求嚴(yán)格把好入廠質(zhì)量關(guān)。
    
  1.無需檢驗(yàn)原材料驗(yàn)收。應(yīng)依據(jù)原材料采購合同、隨貨同行《合格證》、《材質(zhì)書》等質(zhì)量證明材料驗(yàn)收;對(duì)個(gè)別低值易耗品而難以出具相應(yīng)《合格證》、《材質(zhì)書》,必須提前供樣品。對(duì)無《合格證》、《材質(zhì)書》原材料,應(yīng)拒絕驗(yàn)收、入庫。
    
  2.對(duì)需檢驗(yàn)原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。需檢驗(yàn)原材料入庫前,采購部門應(yīng)填寫《送檢記錄》交專業(yè)檢驗(yàn)部門,專業(yè)檢驗(yàn)部門出具合格檢驗(yàn)報(bào)告后,憑合格報(bào)告入庫。如檢驗(yàn)不合格,則應(yīng)做好《不合格品記錄》單填寫,并及時(shí)填寫質(zhì)量信息反饋單向質(zhì)量主管部門反饋,要求采購部門辦理退換貨手續(xù)。
    
  3.及時(shí)建立驗(yàn)收入庫后驗(yàn)收記錄。保管員應(yīng)建立《原材料入庫驗(yàn)收記錄》,記錄包括:原材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、到貨時(shí)間、到貨數(shù)量、合格數(shù)量、驗(yàn)收時(shí)間以及相應(yīng)質(zhì)量證明;并按材料類別、名稱、規(guī)格分別登賬建卡,以備今后查詢、確認(rèn)。
    
  4.對(duì)急用或質(zhì)量證明材料未全原材料驗(yàn)收處理。對(duì)急用或質(zhì)量證明材料未全原材料,需及時(shí)填寫信息質(zhì)量反饋單向質(zhì)量主管部門反饋,由質(zhì)量主管部門向采購部門催要未到質(zhì)量證明材料,并將此原材料按入庫驗(yàn)收程序,暫存不合格區(qū),核實(shí)合格后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)。
    
  5.材料外觀質(zhì)量驗(yàn)收要檢查原材料外包裝物有無破損、缺陷,看包裝物有無腐蝕、滲漏現(xiàn)象,開箱檢查品名、等級(jí)、規(guī)格型號(hào)等,憑產(chǎn)品合格證書、裝箱單驗(yàn)收。
    
  6.對(duì)只有安裝使用階段才能暴露出來內(nèi)質(zhì)量問題,原材料保管員要建立質(zhì)量跟蹤卡,保持與生產(chǎn)使用單位溝通,掌握第一手資料,做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,并通知供應(yīng)部門依規(guī)定處理。
  
  三、嚴(yán)格入庫原材料質(zhì)量控制
    
  防止入庫原材料變質(zhì),原材料采購過程控制繼續(xù),關(guān)鍵要做好如下管理工作。
    
  1.對(duì)倉儲(chǔ)原材料管理。對(duì)庫存原材料尤其A類原材料,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,做到“十不”,即不潮、不腐、不銹、不霉、不爛、不變、不壞、不凍、不損、不蛀。
    
  2.庫房環(huán)境管理。庫房?jī)?nèi)貨架、物品應(yīng)擺放合理,過道通暢,門窗無破損,做到“三凈”(地面、門窗、貨架),無雜物、垃圾、灰塵。
    
  3.倉庫原材料堆碼與遮蓋。堆碼遮蓋也保證庫有原材料質(zhì)量一個(gè)重要方面。庫存原材料必須依據(jù)其性能、儲(chǔ)存要求進(jìn)行合理堆碼遮蓋。特別考慮A類原材料性能、包裝質(zhì)量、倉庫地面情況,采取適當(dāng)碼垛方法,達(dá)到防汛、防潮目。
    
  4.原材料檢查。原材料進(jìn)入庫房,驗(yàn)收、碼垛同時(shí),要根據(jù)原材料分類及維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)控制,即應(yīng)進(jìn)行定期或經(jīng)常性檢查,及時(shí)消除、處理隱患。
    
  5.原材料出庫管理。應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則,特別應(yīng)對(duì)倉儲(chǔ)期長(zhǎng),貨堆大,難以檢查原材料進(jìn)行關(guān)注,要及時(shí)將這類原材料出庫。同時(shí),規(guī)范出入庫過程行為,避免搬運(yùn)過程對(duì)原材料質(zhì)量造成損害。
    
  四、原材料采購質(zhì)量定期分析
    
  原材料采購質(zhì)量定期分析,許多五金模具企業(yè)容易忽視、但很重要環(huán)節(jié)。對(duì)原材料采購質(zhì)量定期分析,可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)原材料質(zhì)量穩(wěn)定方面否有規(guī)律,也為下一步生產(chǎn)過程質(zhì)量控制以后對(duì)供應(yīng)商選擇、調(diào)整,提供重要信息、甚至依據(jù)。
    
  原材料采購質(zhì)量定期分析,A類原材料一般每月應(yīng)進(jìn)行一次;B類原材料每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次;C類原材料每年應(yīng)進(jìn)行一次。分析內(nèi)容主要有:原材料試用、測(cè)試等驗(yàn)收結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析;供應(yīng)商如期交貨及交貨數(shù)量情況;供貨質(zhì)量異常時(shí)處理與整改情況等。
    
  總之,五金模具企業(yè)不僅要關(guān)注生產(chǎn)過程,關(guān)注效益,更應(yīng)關(guān)注原材料采購質(zhì)量。做好采購原材料質(zhì)量管理,強(qiáng)化采購過程質(zhì)量控制,產(chǎn)品質(zhì)量才有堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)可靠保證。
 

 

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