似乎一切都是順理成章，中國經(jīng)濟毫無懸念地率先走出橫掃全球的金融危機，開始了新一輪的經(jīng)濟周期。支持這一消息的背后有更為輝煌的事實：中國制造業(yè)總產(chǎn)值2009年超越日本，成為世界第二制造大國；2009年中國汽車產(chǎn)銷量躍居世界第一；中國風(fēng)電裝機容量連續(xù)第5年實現(xiàn)100%增長等。沒有任何企業(yè)敢忽視如此潛力巨大、發(fā)展迅猛的市場，機床企業(yè)也不例外。越來越多的外資機床工具企業(yè)開始考慮進入或加快布局中國市場。而進入中國市場較早的跨國機床企業(yè)在經(jīng)歷了中國制造業(yè)的沉浮，尤其是新世紀(jì)以來機床工具市場的繁榮后，早已積累了很多行之有效的經(jīng)驗和做法，現(xiàn)在則是釋放的最好時機。歸納跨國機床企業(yè)在華本土化經(jīng)營的方式，對了解外資企業(yè)先進的經(jīng)營方式、促進中國企業(yè)開拓國際市場都有積極的借鑒意義。
　　
　　一、本土化是發(fā)展的必然
　　
　　本土化其實是伴隨著全球化的深入而發(fā)展起來的。全球化的發(fā)展使得本土化成為必然，而本土化則從深度和廣度上推動了全球化。從某種程度上講，跨國機床工具企業(yè)本土化之路與其他行業(yè)在中國市場上的本土化并無二樣。只是，作為一個國家裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)（甚至被賦予國防使命），仔細(xì)梳理跨國機床工具企業(yè)在中國的發(fā)展軌跡，卻也總能找到屬于這個行業(yè)自己的東西。
　　
　　二、本土化中的經(jīng)驗與啟示
　　
　　1. 蓬勃發(fā)展的本土化生產(chǎn)
　　
　　本土設(shè)廠是本土化經(jīng)營的重要一步，是跨國企業(yè)對交貨周期、成本壓力等因素的反應(yīng)。外資機床工具企業(yè)在中國設(shè)廠近幾年一直處于快速發(fā)展的時期，少數(shù)企業(yè)則動身更早。這些工廠從設(shè)立之初的起點之高，都表現(xiàn)了企業(yè)布局中國的決心。
　　
　　2000年，小巨人機床有限公司成立，隨即引進了馬扎克最新智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念，開創(chuàng)了我國智能網(wǎng)絡(luò)化工廠之先河。
　　
　　2003年，德馬吉（上海）工廠竣工并開始投產(chǎn)，這是德馬吉歐洲之外的第一家工廠。
　　
　　2005年，國際磨床巨頭德國斯來福臨生產(chǎn)基地開業(yè)于太倉，3年以后，為進一步滿足中國市場的需求，搬遷到上海。
　　
　　2006年，德國埃馬克在太倉設(shè)立工廠，這是該公司在亞洲地區(qū)開設(shè)的首家工廠，生產(chǎn)為中國用戶所熟知的倒置式車削中心。
　　
　　2008年，美國哈斯自動化在上海設(shè)立了公司的第一家海外工廠。
　　
　　最近的消息來自美國MAG,其位于長春的獨資工廠于2010年上半年投產(chǎn)，其實這不是MAG本土化生產(chǎn)的開始，其在中國生產(chǎn)機床的歷史可以追溯到1995年在長春的合資工廠。
　　
　　 1995年肯定不是最早，瑞典山特維克可樂滿在河北廊坊設(shè)立工廠將這一時間提前到1993年，之后幾次增資，意在建成山特維克集團亞太區(qū)第一大生產(chǎn)中心。
　　
　　以上只是對在跨國機床工具企業(yè)在華設(shè)廠的不完全列舉，其數(shù)目遠遠超過這個數(shù)字。事實上，隨著中國制造業(yè)的發(fā)展以及中國機床工具企業(yè)的崛起，在加快供貨周期、提升產(chǎn)品性價比的壓力下，越來越多的跨國機床企業(yè)選擇在中國設(shè)廠。當(dāng)然，出于多方面的綜合考慮，這些本土化的產(chǎn)品中的關(guān)鍵部件，甚至是大多數(shù)的部件都為國際采購，而裝配人員無不受到嚴(yán)格的培訓(xùn)。這也是這些本土化產(chǎn)品能保持“中國制造、國際品質(zhì)”的重要原因。
　　
　　2. 產(chǎn)品的本土化設(shè)計蔚然成風(fēng)
　　
　　相對于將國外市場中成熟的產(chǎn)品直接拿來在本地生產(chǎn)，面向當(dāng)?shù)厥袌龅漠a(chǎn)品再設(shè)計使本土化經(jīng)營向前又邁了一步，也為跨國機床企業(yè)贏得了中國客戶的目光。為更好適應(yīng)中國用戶，2008年，斯來福臨的團隊重新設(shè)計了自己的K-P系列，推出專門針對中國市場的K-P Compact簡約型平面磨床，在2008年的展會上大出風(fēng)頭。當(dāng)然這只是開始。而DMG早在2006年就推出為中國用戶量身打造的CTX 310 eco機床，這款機床承擔(dān)了培養(yǎng)中國用戶的使命，此后幾年中，德馬吉頻頻在中國推出以性價比見長的中端機床，完善產(chǎn)品鏈的同時，也進一步擴大了客戶的范圍。在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域，西門子推出了專門針對中國市場而開發(fā)的802C經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，向中低端市場滲透。
　　
　　對部分產(chǎn)品進行再設(shè)計，在以精密、高端見長的德國、瑞士機床工具企業(yè)中較為常見。他們的產(chǎn)品處于世界機床產(chǎn)業(yè)的巔峰，而在面對多重需求層次的中國用戶時，供需不對稱的矛盾開始出現(xiàn)。在如何避免“曲高和寡”和保持“高端形象”之間，他們選擇了再設(shè)計。根據(jù)中國金屬加工行業(yè)的國情，推出“簡約版”或者“經(jīng)濟版”的“高端機床”.毋庸置疑，這一舉動肯定會打破現(xiàn)有的中低端市場，在中國市場重塑“中低端”的標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　3. 從產(chǎn)品向服務(wù)的轉(zhuǎn)變
　　
　　備件中心的成立意味著對本地區(qū)反應(yīng)能力的加強，2007年，德馬吉將其亞洲配件中心設(shè)在上海，誓將服務(wù)進行到底，而兩年前，它就將其亞洲總部從新加坡遷到了上海。來自美國的哈斯自動化將其在全球運營的HFO模式成功移植到中國，在短短幾年時間，先后在中國建立18個集展示、培訓(xùn)、備件為一體的HFO,其推行的“一站式”服務(wù)顛覆數(shù)控行業(yè)的服務(wù)理念，贏得用戶好評。
　　
　　在切削刀具領(lǐng)域，跨國刀具巨頭們在帶來領(lǐng)先產(chǎn)品的同時，也帶來了先進的運作模式與本土化的服務(wù)。2010年，山特維克可樂滿掀起在華25周年的全國巡演活動。三年前的2007年，山特維克可樂滿大中華區(qū)模具應(yīng)用中心在上海開業(yè)，這也是這家刀具巨擘在全球的首家模具應(yīng)用中心。刀具行業(yè)中，非標(biāo)設(shè)計中心的成立意味著產(chǎn)品和服務(wù)更貼近當(dāng)?shù)厥袌?。正因如此，肯納、山高、伊斯卡等跨國刀具企業(yè)都紛紛在中國設(shè)立非標(biāo)刀具研究中心，在滿足中國用戶的同時，也推動了中國本土非標(biāo)設(shè)計能力的提升。
　　
　　4. 人才培養(yǎng)中的社會責(zé)任
　　
　　外資企業(yè)深諳人才對于他們在中國發(fā)展的重要性，對于中國本土人才的培養(yǎng)，各大企業(yè)也都不遺余力。2010年，山高在清華大學(xué)設(shè)立的獎學(xué)金已經(jīng)進行了三屆。2009年，山特維克可樂滿與北京航空航天大學(xué)結(jié)成戰(zhàn)略合作，共建的航空航天工業(yè)先進加工技術(shù)聯(lián)合實驗室，同時設(shè)立獎學(xué)金。機床行業(yè)中，斯來福臨與同濟大學(xué)共建磨削技術(shù)實驗室，同時承諾提供前往其在德國和瑞士研發(fā)中心以及中國工廠實習(xí)的機會。
　　
　　除了對中國制造業(yè)的高端人才投入持續(xù)關(guān)注外，缺乏高級技能人才一直是中國制造業(yè)大而不強的瓶頸所在。對于兩年一屆的全國數(shù)控技能大賽，山特維克可樂滿、西門子、發(fā)那科等企業(yè)積極投身其中，為促進培養(yǎng)中國高級技能人才、推動中國制造業(yè)的發(fā)展，踐行著自身的社會責(zé)任。也有企業(yè)自己舉辦活動，回饋中國教育事業(yè)。2010年，三菱電機舉辦的大學(xué)生自動化應(yīng)用系統(tǒng)技術(shù)大賽已經(jīng)進行到第四屆，對推動中國高校學(xué)生的創(chuàng)新能力、實踐能力起到積極的推動作用。
　　
　　三、本土化經(jīng)營無止境
　　
　　全球化無止境，那么本土化經(jīng)營也會不拘泥目前的形式。從目前來看，外資機床工具企業(yè)的本土化在某種程度上遠不如其他行業(yè)的本土化經(jīng)營來的徹底、深入。
　　
　　1. 研發(fā)中心缺位
　　
　　目前，在中國設(shè)立研發(fā)中心的跨國機床工具企業(yè)還比較少，即使設(shè)立研發(fā)中心，也只是進行一些本土化的再設(shè)計工作。能否在當(dāng)?shù)卦O(shè)立研發(fā)中心一直是本土化的核心內(nèi)容之一。在中國設(shè)立研發(fā)中心，一方面有助于促進中國從機床制造大國向機床制造強國的轉(zhuǎn)變，成為功能強大的技術(shù)孵化器，另一方面有助于在與中國本土機床研發(fā)機構(gòu)的競爭和接觸中，促進中國研發(fā)機構(gòu)的創(chuàng)新能力、競爭意識和國際視野，進一步加大技術(shù)溢出效應(yīng)，同時，對加速中國研發(fā)人才的培養(yǎng)也有積極意義。
　　
　　2. 本土化采購有待加強
　　
　　是否本土化采購、本土化采購的比例都是判斷本土化程度很重要的指標(biāo)。目前，外資機床企業(yè)在華工廠大多以裝配為主，關(guān)鍵零部件還是以進口為主。一方面，從主觀上講，這些跨國機床企業(yè)希望能通過關(guān)鍵零部件的選用來保證產(chǎn)品一貫的高質(zhì)量，以免給中國用戶造成本土化制造等于質(zhì)量無保證的印象，從而在關(guān)鍵部件的采購上采取比較慎重的態(tài)度；另一方面，一個不容忽視的事實是，在關(guān)鍵零部件上，中國本土企業(yè)的力量還很嬴弱，不能進入國外機床企業(yè)采購商的序列，而大多數(shù)外資機床企業(yè)在國內(nèi)還沒有設(shè)立零部件工廠。對于一些功能部件等企業(yè)，如電主軸等企業(yè)，在國內(nèi)設(shè)廠的則是少之又少。
　　
　　究其原因，機床作為制造業(yè)的母機，有著比制造業(yè)更高的精度要求，其對技術(shù)、研發(fā)人才、裝配工人的依賴程度很大，機床工業(yè)發(fā)達的國家經(jīng)過幾十年甚至上百年的技術(shù)、人才積累才達到今天的成就，出于技術(shù)保密的要求，使得一些研發(fā)、制造崗位很難被移植到國內(nèi)。能否招到足夠數(shù)量和稱職的研發(fā)人才也是本土化研發(fā)與制造的一個瓶頸。中國高等院校不合理的專業(yè)設(shè)置使得在機床、刀具及其他功能部件領(lǐng)域內(nèi)的人才出現(xiàn)嚴(yán)重斷檔，這種情況目前非但沒有好轉(zhuǎn)，反倒日趨惡化。在一次采訪中，伊斯卡刀具（上海）貿(mào)易公司總經(jīng)理李玉圃坦言，研究生來到伊斯卡都很難勝任刀具的設(shè)計研發(fā)工作。人才的缺乏從客觀上阻礙了跨國機床研發(fā)中心在中國的落戶。而出于國防等其他非競爭性因素的考慮，某些高端機床甚至不能出口到中國，更不用說本土化生產(chǎn)和制造了。
　　
　　四、結(jié)語
　　
　　盡管存在這樣或那樣的問題，但比照制造業(yè)中其他行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)移速度，聯(lián)想到中國蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代制造業(yè)，可以得知，跨國機床工具企業(yè)在中國的本土化經(jīng)營會逐步加速。與此同時，中國本土機床工具企業(yè)借助“天時、地利、人和”的優(yōu)勢，在與外資機床工具企業(yè)的競爭中發(fā)展得風(fēng)生水起。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，目前機床工業(yè)國產(chǎn)化率已經(jīng)提升至70%,結(jié)構(gòu)調(diào)整效果顯著?？梢韵胂?，到那時，恐怕中外機床行業(yè)之間的差距將縮短到雙方短兵相見的地步！