后危機時代，行業(yè)重新洗牌后，大宗化工原料價格的飆升又成為磨料磨具行業(yè)難以回避之痛，我們公司在考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，降本增效成為公司全年各項工作的主線。不少公司在推進過程中，從生產(chǎn)、技術(shù)、管理上制訂的措施不少，但感覺到無從抓手，對降本措施的實施效果心中無數(shù)。
　　
　　的確，考慮降本措施時需要思路開闊，系統(tǒng)考慮，找出部門的薄弱環(huán)節(jié)，措施既出，又要輕重有別，不能眉毛胡子一把抓，需要認(rèn)真地給降本措施“排排座”，抓住降本工作重點，理順降本工作思路，不妨從以下幾方面入手。
　　
　　首先，質(zhì)量提升是最直接、見效最快的降本。質(zhì)量是永恒的主題，磨料磨具行業(yè)質(zhì)量合格率的提高是降本的首選，如果通過加強質(zhì)量管理，質(zhì)量合格迅速提高，降低成本立竿見影，而且，我們目前的質(zhì)量問題不是技術(shù)的瓶頸，而是管理的系統(tǒng)化和精細化的問題。同時，許多人認(rèn)為提高質(zhì)量便要增加成本，其實，提高質(zhì)量與降本沒有沖突，而是相互促進的良性循環(huán)，通過質(zhì)量提升，可以增強產(chǎn)品在國際國內(nèi)市場的競爭力，產(chǎn)品檔次提高，產(chǎn)品進入高端主流市場，可以避免低價的同質(zhì)化競爭，為公司贏得更多的訂單，實現(xiàn)規(guī)模化效益，固定成本的分?jǐn)傄矔蠓认陆怠?br /> 　　
　　其次，通過技術(shù)革新、優(yōu)化工藝、提高效率，降低消耗是降本的突破口?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，工藝方案優(yōu)化可以實現(xiàn)較少的投入，更高產(chǎn)出，降低總生產(chǎn)成本；配方的優(yōu)化可以實現(xiàn)材料成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量的提升、降低原輔材料成本；設(shè)備的改造和新設(shè)備的投入可以提高生產(chǎn)效率，降低制造費用和人工費用。不少公司推行技術(shù)項目制和產(chǎn)品工程師制，通過機制的創(chuàng)新調(diào)動了工程技術(shù)人員的積極性，今年通過深化產(chǎn)品工程師制度，推進項目實施與分公司績效的接軌，實現(xiàn)技術(shù)真正為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，將為降本增效提供有力技術(shù)支持。
　　
　　再次，降本措施中能耗成本的降低往往潛力巨大。世界經(jīng)濟是能源經(jīng)濟，中國經(jīng)濟的特點也是能源經(jīng)濟，中國成為繼美國之后的世界耗能大國，中國單位GDP能耗指標(biāo)約是日本4-5倍，美國的2-3倍，能源利用效率與西方發(fā)達國家相比差距很大，反過來說明節(jié)能降耗潛力巨大。磨料磨具行業(yè)不少工序也是“電老虎”，能源節(jié)約將是公司成本降低的“金礦”，急待我們開采發(fā)掘。
　　
　　另外，原輔材料的降本以謹(jǐn)慎為原則，原輔材料的消耗，公司有成熟的定額領(lǐng)用管理制度，除根據(jù)工藝技術(shù)革新，定期對定額修訂，保持定額的先進、科學(xué)和合理外，更重要的是抓平時的定額領(lǐng)用發(fā)放，杜絕浪費，盡可能做到按日按定額核算耗用，及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正考核到位。而不是月底核算，發(fā)現(xiàn)問題再去找原因，這往往成了“牛已過河，尾巴拉不住了”。切不可提到降本工作，就一門心思從原輔材料上開刀，甚至出現(xiàn)在定額上打擦邊球，質(zhì)量指標(biāo)下達負(fù)公差，質(zhì)量控制如在鋼絲上跳舞，險相環(huán)生。“常在河邊走，哪有不濕腳”，增加質(zhì)量控制的難度，也是成本的增加，出現(xiàn)質(zhì)量問題，更是得不償失。
　　
　　最后，降本更需開源，做好公司產(chǎn)品的戰(zhàn)略定位，占領(lǐng)中高檔主流市場，穩(wěn)定擴大市場份額，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，利用好產(chǎn)品質(zhì)量價格杠桿，降低銷售費、財務(wù)費用和管理費用，實現(xiàn)增收節(jié)支的同步并舉，做好營銷和降本增效的大文章，這也是降本增效年的重要方面。
　　
　　條條大路通羅馬，我們不僅要找到通往羅馬最近的路，而且要找到最好的路。正如童謠中所唱：“排排座，吃果果”。同樣，通過給降本措施“排排座”，我們才可以在最短時間內(nèi)分享到降本帶給我們的香甜果實。（作者：九鼎新材總裁助理、砂輪增強網(wǎng)分公司總經(jīng)理 陶建兵）