3月4日，2025年全國兩會正式拉開帷幕?！秶Y報告》推出“兩會國企直通車”系列報道，獨家訪談國資國企代表委員，圍繞立足“國之大者”不斷增強核心功能、提升核心競爭力，切實推動國有資本和國有企業(yè)做強做優(yōu)做大，更好發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐作用展開深入探討。

       “兩會國企直通車”系列訪談，第二期對話全國政協(xié)委員，國機集團黨委書記、董事長張曉侖。全文分享如下——

       加碼自主創(chuàng)新 助力中國“智”造

       國機集團是一家以先進裝備制造為主業(yè)的中央企業(yè)，其產(chǎn)品覆蓋了重型裝備、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、林業(yè)機械、地質(zhì)裝備等。在“制造強國”事業(yè)中，國機集團肩負時代重任。

       “剛剛過去的2024年，國機集團做強做優(yōu)先進裝備制造業(yè)務(wù)，努力打造先進裝備產(chǎn)業(yè)鏈安全保障力量，取得了一系列重要突破?！比珖鴥蓵陂g，全國政協(xié)委員，國機集團黨委書記、董事長張曉侖接受《國資報告》記者采訪時透露。

       比如，國機集團成功研制世界首臺500兆瓦沖擊式水電機組球閥鑄件，填補我國巨型沖擊式機組技術(shù)空白；國產(chǎn)最大450馬力無級變速輪式拖拉機試制成功，丘陵山地專用拖拉機首次批量投放市場，努力攻克農(nóng)機領(lǐng)域“一大一小”難題；推出數(shù)字化電傳動立軸巖心鉆機，助力新一輪找礦突破戰(zhàn)略行動……

       2024年，國機集團下屬國機重型裝備集團股份有限公司成功研制世界首臺500兆瓦沖擊式水電機組球閥鑄鋼件，填補我國巨型沖擊式機組技術(shù)空白

       張曉侖說，產(chǎn)品創(chuàng)新得益于科技創(chuàng)新的有力支撐。“過去的一年，企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位進一步強化?；A(chǔ)研究和原始創(chuàng)新能力不斷加強。關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)取得突破。牽頭承擔(dān)的重大專項任務(wù)全面完成?？萍紕?chuàng)新機制進一步優(yōu)化?！?/p>

       面向新的一年，張曉侖提出，將進一步抓好自主創(chuàng)新能力建設(shè)，更好發(fā)揮在實現(xiàn)高水平科技自立自強中的作用：將進一步強化前瞻性技術(shù)預(yù)研，加快形成一批重大原創(chuàng)性成果，為未來產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展指引方向、提供支撐；將進一步順應(yīng)市場規(guī)律，以需求為牽引、以應(yīng)用為導(dǎo)向、以場景為驅(qū)動，實現(xiàn)科研到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化；將進一步推進“AI+”專項行動，深入研究AI在集團生產(chǎn)經(jīng)營管理中的廣泛應(yīng)用，努力推動中國制造升級為中國智造。

       《國資報告》：中央企業(yè)是國家經(jīng)濟發(fā)展的壓艙石。2025年，國機集團在擴大有效投資方面有哪些考慮？如何確保投資質(zhì)量和效益？

       張曉侖：2024年，我們的各項工作取得積極進展和新的成效。2025年，國機集團將切實抓好先進裝備制造業(yè)務(wù)，更好發(fā)揮在推進制造強國建設(shè)中的作用；切實抓好工程承包與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)，更好發(fā)揮在維護產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定中的作用；切實抓好戰(zhàn)300832/ >新產(chǎn)業(yè)（300832）培育，更好發(fā)揮在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力中的作用。

       要確保今年新的投資質(zhì)量和效益，概括來說，我認為要做到以下四點。一是在思想上，要深入學(xué)習(xí)貫徹中央經(jīng)濟工作會議精神，切實把思想和行動統(tǒng)一到習(xí)近平總書記重要講話精神和黨中央決策部署上來，堅持干字當(dāng)頭、迎難而上、奮發(fā)有為；二是在組織上，不斷完善公司治理體系，加強內(nèi)部協(xié)同，深入發(fā)掘國有資本投資公司試點企業(yè)的最大潛能；三是在策略上，深入貫徹實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，結(jié)合國機所長發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級，推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)積厚成勢，推動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈國際合作；四是在實踐上，堅持科技引領(lǐng)、科技創(chuàng)新、科技賦能，加快組建儀器儀表集團，進一步完善金剛石集團功能，積極推進關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、農(nóng)業(yè)機械、氫能儲運裝備等領(lǐng)域原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)，確保行穩(wěn)致遠、抓鐵有痕、取得實績。在上述原則的指導(dǎo)下，開年至今，國機集團發(fā)展勢頭良好，經(jīng)營運行總體平穩(wěn)。

       特別值得一提的是，今年我們將組建國機儀器儀表集團有限公司。儀器儀表是國家高度關(guān)注的重點領(lǐng)域。黨的二十屆三中全會明確提出，抓緊打造自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，健全強化集成電路、工業(yè)母機、醫(yī)療裝備、儀器儀表、基礎(chǔ)軟件、工業(yè)軟件、先進材料等重點產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展體制機制。我們從去年底開始謀劃組建儀器儀表集團，既是貫徹落實黨中央決策部署的舉措，也是增強核心功能、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的需要。

       2024年，國機集團下屬沈陽儀表科學(xué)研究院有限公司成功研制國內(nèi)首臺搭載自研高精度磁相機芯片的多口徑自適應(yīng)管道缺陷檢測儀，突破2毫米針孔、0.05毫米裂紋及20兆帕應(yīng)力三類缺陷一次性精準檢測技術(shù)，攻克全球油氣管網(wǎng)三大難題，實現(xiàn)我國管道檢測領(lǐng)域重大技術(shù)突破

       國機集團在儀器儀表領(lǐng)域有深厚的歷史積累和資源優(yōu)勢，承接了原機械工業(yè)部、地質(zhì)礦產(chǎn)部所屬儀器儀表行業(yè)部分轉(zhuǎn)制院所和企業(yè)，包括沈陽儀表科學(xué)研究院、重慶儀表材料研究所、長春試驗機研究所、北京地質(zhì)儀器廠等。同時，我們整合行業(yè)資源，與重慶市達成了戰(zhàn)略合作，跟重慶市共同打造儀器儀表行業(yè)國家隊，聚焦打造我國儀器儀表產(chǎn)業(yè)自主可控的戰(zhàn)略支撐力量，更好地服務(wù)國家戰(zhàn)略需要。

       《國資報告》：國務(wù)院國資委高度重視布局“第二曲線”。對國機集團這樣一家裝備制造為主業(yè)的企業(yè)來說，您認為“第二曲線”應(yīng)該是什么？如何處理好傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)與“第二曲線”業(yè)務(wù)之間的關(guān)系？

       張曉侖：“第二曲線”的核心觀點是強調(diào)企業(yè)在處于“第一曲線”（即熟悉的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)發(fā)展周期）時，就應(yīng)積極應(yīng)對未來新技術(shù)、新消費者和新市場所帶來的全面變革，由此展開全新的企業(yè)生命周期，即“第二曲線”。布局“第二曲線”并不意味著放棄“第一曲線”，而是要在保持“第一曲線”的同時探索新的發(fā)展機會。

       對于國機集團來說，開啟第二增長曲線，是推動集團可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展的助推器，是承擔(dān)歷史使命的題中之義。主要通過兩種途徑：一是通過發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力探索新技術(shù)、新產(chǎn)品、新場景、新模式；二是通過增強國際化優(yōu)勢開辟新領(lǐng)域、新市場。

       “第二曲線”也要聚焦主責(zé)主業(yè)來展開。2024年，我們在這方面取得了一系列突破。比如，召開智能制造系統(tǒng)集成協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟成立大會暨“AI+”研討會；全國農(nóng)機作業(yè)指揮調(diào)度平臺上線運行；“農(nóng)機云”“機械裝備行業(yè)云”正式發(fā)布；國機金剛石集團成功組建；國機特檢設(shè)立并取得國內(nèi)首批甲類A1特種設(shè)備檢驗資質(zhì)；儀器儀表集團組建順利推進等。

       2025年，我們計劃要強化前瞻性技術(shù)預(yù)研。在基礎(chǔ)零部件、深地深海深空等方向積極布局一批前瞻性、變革性技術(shù)研究，加快形成一批重大原創(chuàng)性成果；把超硬材料、氫能源裝備、高端軸承等作為戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)的重點培育和發(fā)展方向。要注重技術(shù)驅(qū)動與市場需求相結(jié)合。突出自主創(chuàng)新，深入推動裝備首臺套、材料首批次、軟件首版次市場應(yīng)用，推動國貨國用、國貨互用，實現(xiàn)科研到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。要加快推動戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)企業(yè)設(shè)立和發(fā)展，加快金剛石集團創(chuàng)新發(fā)展步伐。

       《國資報告》：據(jù)我了解，您非常關(guān)注超硬材料。在您看來，超硬材料對于我們國家工業(yè)體系有著怎樣的意義？目前國機集團在這一領(lǐng)域具有怎樣的優(yōu)勢？面臨哪些挑戰(zhàn)？我注意到，也有其他央企在布局這一產(chǎn)業(yè)，如何加強協(xié)作避免重復(fù)投入？

       張曉侖：超硬材料屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的新型功能材料和先進結(jié)構(gòu)材料，以人造金剛石和立方氮化硼為代表，被譽為最硬最鋒利的“工業(yè)牙齒”。在這個領(lǐng)域，國機集團擁有裝備和產(chǎn)品研發(fā)制造的巨大優(yōu)勢，研制了中國第一顆人造金剛石、第一臺生產(chǎn)人造金剛石的裝備——六面頂壓機。在裝備研發(fā)方面，2024年開發(fā)出全國首臺套大腔體靜高壓兩面頂壓機，為制造納米聚晶金剛石等超硬材料、先進碳材料提供裝備支撐，結(jié)束了我國長期依賴國外進口的歷史。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展上，推動超硬材料產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢再造，聯(lián)合河南省組建國機金剛石公司，打造超硬材料國家先進制造業(yè)集群，推動金剛石超硬材料產(chǎn)業(yè)發(fā)生重大變革，形成我國優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和長板產(chǎn)業(yè)。

       2024年，國機集團下屬精工銳意科技（河南）有限公司開發(fā)出全國首臺套大腔體靜高壓兩面頂壓機，為制造納米聚晶金剛石等超硬材料、先進碳材料提供裝備支撐

       同時，也應(yīng)認識到，由于超硬材料及制品是國家眾多重點行業(yè)的先進基礎(chǔ)原材料，隨著技術(shù)的不斷突破，其跨行業(yè)管理、科研平臺建設(shè)、市場推廣和行業(yè)分類、出口政策等問題日益凸顯，不利于行業(yè)在顛覆性技術(shù)應(yīng)用、知識產(chǎn)權(quán)保護、國際化交流、全球標(biāo)準制定等方面搶抓歷史機遇，難以充分發(fā)揮“鍛長板”產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵作用。

       在此背景下，我認為，超硬材料領(lǐng)域需要整合“產(chǎn)學(xué)研”科技資源，集中力量進行技術(shù)攻關(guān)，補齊長板中的短板問題；需要加強行業(yè)管理，開展行業(yè)監(jiān)督和自律工作，遏制“內(nèi)卷”，有效推動與其他國際組織交流。

       《國資報告》：企業(yè)是創(chuàng)新的主體，但長期以來面臨一些共性問題。比如缺乏共用的中試平臺等。在您看來，如何解決中試平臺供給不足的問題？央企應(yīng)該在此過程中發(fā)揮怎樣的作用？

       張曉侖：科技成果轉(zhuǎn)化的成熟度和先進性決定了科技轉(zhuǎn)化的水平。國機集團有30余家科研院所，科技成果的有效轉(zhuǎn)化，一直是我們高度重視的問題。統(tǒng)計顯示，科技成果經(jīng)過中試驗證后，其產(chǎn)業(yè)化成功率能夠大幅提高。但是當(dāng)前創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈之間還存在著轉(zhuǎn)化不暢的“中梗阻”問題。打通“中梗阻”，重要路徑就是培育中試生態(tài)、建設(shè)覆蓋重點行業(yè)的中試能力體系，讓更多實驗室成果加速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力。這也是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的題中之義。

       對比發(fā)現(xiàn)，我國開展中試的重大成果，與發(fā)達國家相比差距較大。特別是在制造業(yè)，創(chuàng)新成果中試環(huán)節(jié)風(fēng)險高、投入大，缺乏資金和政策支持，容易形成“斷檔”，制約了科技成果向重大裝備的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

       在東北地區(qū)，國機集團下屬中國一拖集團有限公司開展新型農(nóng)機中試驗證工作，幫助企業(yè)快速將新型農(nóng)機裝備推向市場，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

       黨的二十屆三中全會提出，要加快布局建設(shè)一批概念驗證、中試驗證平臺。國家發(fā)展有需要，行業(yè)發(fā)展有需要，中央企業(yè)應(yīng)當(dāng)有所作為。這方面我們已經(jīng)有了一些布局。比如在東北地區(qū)，我們開展了新型農(nóng)機中試驗證工作，幫助企業(yè)快速將新型農(nóng)機裝備推向市場，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。下一步，我們會持續(xù)加大中試技術(shù)研發(fā)投入，圍繞泵閥、軸承等重大裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件領(lǐng)域，建設(shè)并用好中試驗證平臺，推動產(chǎn)品熟化，助力我國重大裝備高質(zhì)量發(fā)展。

       《國資報告》：前不久橫空出世的DeepSeek引起了廣泛關(guān)注，多家央企已宣布本地化部署計劃。國機集團在這方面的考慮是怎樣的？您如何看待人工智能飛速發(fā)展對企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)和機遇？

       張曉侖：國機集團高度重視人工智能對制造業(yè)帶來的機遇與挑戰(zhàn)，已經(jīng)開展了一些工作并取得了相應(yīng)成效。

       近兩年，我們有一批項目入選工信部智能制造系統(tǒng)解決方案揭榜掛帥項目。其中，“基于實時數(shù)字孿生智能柔性產(chǎn)線解決方案”，利用人工智能模型算法，集成虛擬仿真技術(shù)，搭建可實現(xiàn)虛擬試生產(chǎn)的數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)換產(chǎn)效率提升30%，產(chǎn)品合格率提高了8個百分點（從90%提高到98%），產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本降低30%，有效解決多品種、小批量、定制化生產(chǎn)的難題。

       由國機集團下屬國機智能科技有限公司開發(fā)的重大裝備潤滑安全智能運維平臺，采用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)數(shù)字技術(shù)，可為企業(yè)提供“四位一體”的“云平臺+數(shù)據(jù)資源+評價預(yù)警+工業(yè)應(yīng)用”潤滑安全、遠程監(jiān)測、智能運維解決方案，為我國重大裝備提供智能化、遠程化、定制化的潤滑安全監(jiān)控與智能運維服務(wù)

       我們還開發(fā)了數(shù)據(jù)治理環(huán)節(jié)的 AI 應(yīng)用，比如 “重大裝備潤滑安全智能運維平臺”。目前這個平臺已實現(xiàn)全國一萬余家裝備企業(yè)的數(shù)據(jù)接入，鏈接35萬臺機組以及100萬個樣品數(shù)據(jù)，潤滑磨損診斷效率提升遠不止200%，診斷準確率達到95%以上，為我國重大裝備提供智能化、遠程化、定制化的潤滑安全監(jiān)控與智能運維服務(wù)。

       此外，國機集團的“農(nóng)機云”和“機械裝備行業(yè)云”也基于國產(chǎn)算力完成了大模型的私有化部署，并開發(fā)了機械裝備行業(yè)云AI助手應(yīng)用，為行業(yè)從業(yè)者提供智能、高效的知識和服務(wù)。

       下一步，國機集團要勇于擔(dān)當(dāng)積極作為，努力推動中國制造升級為中國“智”造。具體來說，我們要推進“AI+”專項行動，深入研究AI在集團生產(chǎn)經(jīng)營管理中的應(yīng)用；開展智能工廠梯度培育，打造典型示范項目；建設(shè)運營好“兩朵云”，做好以全國農(nóng)機作業(yè)指揮調(diào)度平臺為代表的數(shù)據(jù)化平臺建設(shè)運營，打造智慧農(nóng)業(yè)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施。

       實踐中，我覺得人工智能在制造業(yè)落地過程中，存在三方面的“表層”問題：

       一是數(shù)據(jù)的獲取。數(shù)據(jù)是人工智能應(yīng)用的基礎(chǔ)，工業(yè)數(shù)據(jù)的獲取要比一般場景復(fù)雜、成本也相對較高，比如數(shù)據(jù)采集就需要在工業(yè)現(xiàn)場部署大量傳感器。對于制造企業(yè)來講，生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)的核心數(shù)據(jù)，有些甚至是幾十年的數(shù)據(jù)積累，如果沒有一個科學(xué)合理的數(shù)據(jù)共享機制，就很難形成高質(zhì)量的行業(yè)數(shù)據(jù)集。

       二是場景適應(yīng)性及數(shù)據(jù)安全的問題。工業(yè)生產(chǎn)需求多變，大模型的泛化能力不能滿足多品種、小批量、個性化的生產(chǎn)需求。工業(yè)系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、準確性、實時性的要求較高，需要AI系統(tǒng)提供高精度模型、高質(zhì)量數(shù)據(jù)。

       三是人才的問題。既懂AI又熟悉工業(yè)場景的復(fù)合型人才比較少，難以滿足人工智能在企業(yè)的落地需求。

       透過現(xiàn)象看本質(zhì)，透視上述三個“表層”問題背后，還需要解決三個深層次問題：

       一是成本和投資回報問題。AI與制造業(yè)的深度融合是一項系統(tǒng)工程，既要對原有軟硬件基礎(chǔ)設(shè)施進行升級，也要開展人員培訓(xùn)、重塑管理流程，前期投入大、成本高。但后續(xù)能否達到預(yù)期目標(biāo)、投入與產(chǎn)出能否匹配，還需要在實踐中去驗證。

       二是關(guān)于AI使用的法律和倫理問題。AI不是萬能的，需要通過數(shù)據(jù)“喂料”和人工訓(xùn)練才能更精準地發(fā)揮作用。這之中就存在很多問題，比如數(shù)據(jù)抓取的精準性、真實性、適用性，比如使用者或訓(xùn)練者是否守法，使用不當(dāng)或者系統(tǒng)出錯，就有可能“睜眼說瞎話”。這就需要考慮AI運用的技術(shù)、法律、倫理等多方面問題，需要在政策、法規(guī)等多方面進行約定，探索適應(yīng)AI特性的新型責(zé)任體系。

       三是文化阻力和管理變革的難題。AI技術(shù)的加入，重塑原有工作模式、業(yè)務(wù)流程，也會帶來崗位焦慮，可能會有不少人因此失業(yè)，這也是現(xiàn)在人們普遍關(guān)心的一個問題。所以怎樣營造一種人類和AI和諧共處的文化，也是企業(yè)需要解決的一個問題。

       盡管如此，作為央企，國機集團有信心，也有能力，與行業(yè)上下游企業(yè)，以及國內(nèi)的人工智能企業(yè)一道，共同應(yīng)對人工智能新時代的各項挑戰(zhàn)，通過我們的思考和實踐，以人工智能賦能先進制造，為中國制造盡快升級為中國智造作出更大貢獻。