“把‘仰望星空’和‘腳踏實地’有機融合,加速開展從‘0’到‘100’的系列研究,滿足國家重大戰(zhàn)略需要,打通超硬材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路?!?/p>
想象一下,如何在米粒般大小的一顆金剛砂上刻一首古詩?這大致就相當(dāng)于對硬脆功能陣列元件進(jìn)行精密加工的難度。
日前榮獲河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎的“硬脆功能陣列元件精密加工用高性能超硬磨具關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目,就是要為實現(xiàn)這類精密加工造出一支超薄、超尖、超硬的“金剛鉆”。
硬脆功能陣列元件,指的是用石英、碳化硅(俗稱“金剛砂”)和藍(lán)寶石等高硬高脆材料加工成的微小元器件,比如光纖通信中必不可少的光分路器、無人駕駛中的激光雷達(dá)測距部件、生物醫(yī)療中的微流控芯片……由于其應(yīng)用領(lǐng)域廣,需求數(shù)量大,是關(guān)乎國民經(jīng)濟命脈的關(guān)鍵基礎(chǔ)元器件。
加工這類元件,必須使用高精度的金剛石仿形磨具。“做一塊合格的光分路器,需要在長度不到1厘米的石英材料上磨削出100多道極細(xì)的槽,正負(fù)偏差不能超過0.5微米?!?月16日,項目主要完成人、高性能工具全國重點實驗室副主任黎克楠告訴記者,磨具的加工精度直接決定光纖傳輸質(zhì)量,“石英不僅硬度高,還特別脆,一道刻槽損傷即意味著整個元件報廢。實現(xiàn)這種高精度、高一致性的低損加工,是研制高質(zhì)量磨具需要突破的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。”
過去,高精度金剛石仿形磨具的核心材料和精密制造技術(shù)長期被國外封鎖,成為限制光纖通信、無人駕駛等多個國家重點行業(yè)發(fā)展的“卡脖子”難題,亟待解決。自2011年起,以鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司為主要完成單位的項目組,組建研發(fā)團(tuán)隊開展技術(shù)攻關(guān),展開了這一自主創(chuàng)新詩篇的創(chuàng)作,奮筆疾書。
“剛開始項目組缺少試驗設(shè)備,為了不影響其他產(chǎn)品生產(chǎn)交貨,只能晚上搞科研。當(dāng)時公司剛搬到鄭州高新區(qū),周圍都是玉米地,我們深夜騎自行車回家,經(jīng)常帶上手電筒壯膽?!崩杩碎窇浲?,經(jīng)歷了將近2年的“夜行軍”,項目組從在黑暗中摸索攻關(guān),到自主創(chuàng)新開辟出一片新天地,終于使產(chǎn)品首次得到客戶認(rèn)可。2014年起,項目產(chǎn)品開始了產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)。
歷時10余年,項目組與高校院所、上下游應(yīng)用單位密切合作,通過產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同攻關(guān),在材料、制造、應(yīng)用3大方面突破了一系列制造與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)出了V形、弧形、矩形3大類多個系列的高精度高性能仿形超硬磨具,形成80余項知識產(chǎn)權(quán)成果,制定了多項超硬磨具國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了技術(shù)的完全自主可控。
“過去,國外賣給我們一個光纖陣列器件約30元。等咱們的項目產(chǎn)品生產(chǎn)出來,很快就把價格降到了幾角錢?!崩杩碎院赖亟榻B,這使得我國光纖通信器件綜合成本降低80%,助推我國成為全球最大光纖陣列元件制造國。
目前,項目組研發(fā)的磨具已推廣應(yīng)用至100余家知名企業(yè),涵蓋光纖通信、光芯片、航空航天等重點領(lǐng)域。更讓項目組欣喜的是,我省已制定《培育壯大超硬材料產(chǎn)業(yè)鏈三年行動方案》,開始全力推動河南省“超硬材料新高地”建設(shè),極大地激發(fā)了平臺、載體、人才、資金等創(chuàng)新要素。
“我們下一步要做的,就是聯(lián)合行業(yè)上下游,通過企業(yè)和高校院所緊密結(jié)合,把‘仰望星空’和‘腳踏實地’有機融合,加速開展從‘0’到‘100’的系列研究,滿足國家重大戰(zhàn)略需要,打通超硬材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路?!崩杩碎硎?。
要盡快完成從“追趕者”向“引領(lǐng)者”的轉(zhuǎn)變,把高性能工具全國重點實驗室打造成超硬材料產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新國際策源地,掌握更多超硬材料產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域科技命脈……展望新征程,黎克楠和團(tuán)隊斗志昂揚。