12月1日,在漢江機(jī)床生產(chǎn)車間,工人在加工滾珠絲杠。
十二月三日,在秦創(chuàng)原·秦川集團(tuán)高檔工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新基地車間,工人正在組裝SAJO12000五軸加工中心。
“我國高端機(jī)床整機(jī)嚴(yán)重依賴進(jìn)口,供給能力不足,要想達(dá)到高端水平,必須通過科技創(chuàng)新。”在裝備制造業(yè)深耕20多年,陜西漢江機(jī)床有限公司(以下簡稱“漢江機(jī)床”)總工程師鄧順賢對產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著深入思考。
機(jī)床被稱為“工業(yè)母機(jī)”,是制造業(yè)的根基,高端數(shù)控機(jī)床的技術(shù)堪稱“現(xiàn)代工業(yè)的心臟”。
近年來,在國家政策利好的背景下,我省積極推動實施“鏈長制”,統(tǒng)籌推動提升數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展水平。今年前9月,我省金屬加工機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)累計實現(xiàn)產(chǎn)值76.74億元。而要實現(xiàn)與國外高端機(jī)床的對標(biāo),還有很長的路要走。
“九層之臺,起于累土。我們不光看短期數(shù)據(jù),更要把目光放長遠(yuǎn),這是我們機(jī)床人的長跑?!编図樫t說。在采訪過程中,記者深刻感受到赳赳老秦人突圍的決心和信念。
■ 做強(qiáng)“大腦” 讓產(chǎn)業(yè)鏈更強(qiáng)韌更可控
一個齒輪怎樣制作才能嚙合得嚴(yán)絲合縫?
11月30日,在秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司(以下簡稱“秦川機(jī)床”)總裝一車間,記者看到兩排發(fā)出轟鳴聲的白色大箱子。這些箱子就是高端數(shù)控機(jī)床。其中的一些高端磨齒機(jī)可為齒輪做精加工,通過磨削掉不平滑的地方,提高齒輪精度,讓齒輪嚙合度更高。
在YKS7226數(shù)控雙工位磨齒機(jī)前,工人將一個齒輪固定在夾具上,旁邊一個蝸桿砂輪“蓄勢待發(fā)”。待工人輸入?yún)?shù)、關(guān)閉操作門后,蝸桿砂輪連帶著齒輪高速轉(zhuǎn)動。大約30秒,一個齒輪就磨好了,表面像鏡子般光亮平整。
“磨好的齒輪精度高達(dá)2級左右,每個齒輪的誤差不超過0.0015毫米,比頭發(fā)絲的二十分之一還要細(xì)?!笨傃b一車間技術(shù)人員說,“YKS7226磨齒機(jī)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平,今年4月還在中國國際機(jī)床展覽會上展出?!?/p>
磨齒機(jī)是陜西機(jī)床行業(yè)的拳頭產(chǎn)品,主要應(yīng)用于新能源汽車、精密減速器等領(lǐng)域。目前,秦川機(jī)床磨齒機(jī)占國內(nèi)市場六成以上份額。
“我們不斷改進(jìn)制造工藝、提升技術(shù),讓磨齒機(jī)整機(jī)性能達(dá)到先進(jìn)水平。但作為先進(jìn)高端制造裝備的‘大腦’,高端數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵核心技術(shù)卻一直無法突破。這讓我們很著急,它將影響產(chǎn)業(yè)安全和發(fā)展?!鼻卮C(jī)床中央研究院機(jī)床設(shè)計制造研究所所長李瑞亮說。
數(shù)控系統(tǒng)亟待突破。近年來,我省企業(yè)積極向外借力。秦川機(jī)床除了不斷提升QCNC6860數(shù)控系統(tǒng)的性能和功能,還聯(lián)手武漢華中數(shù)控股份有限公司在五軸機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)、智能機(jī)床開發(fā)及創(chuàng)新中心共建等方面開展合作。雙方合作開發(fā)了寶機(jī)B80系列數(shù)控系統(tǒng)、外圓磨床專用系統(tǒng)并實現(xiàn)批量配套。
為進(jìn)一步推動我省高端工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新,2月9日,華中數(shù)控西部中心項目簽約落戶西咸新區(qū)。這將充分帶動陜西數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,打造數(shù)控機(jī)床發(fā)展創(chuàng)新生態(tài)圈。
“目前,秦川集團(tuán)成立陜西秦川智能機(jī)床研究院有限公司,著力破解高端數(shù)控系統(tǒng)被國外控制的局面,構(gòu)建具有國際競爭力的數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈,重點解決高效齒輪機(jī)床及五軸機(jī)床控制關(guān)鍵問題。”李瑞亮說,“現(xiàn)在,系統(tǒng)框架已經(jīng)搭好,正在進(jìn)行軟件研發(fā),任務(wù)十分艱巨,工程量也很大,但是我們會努力攻關(guān)、一干到底?!?/p>
■ 強(qiáng)筋壯骨 帶動上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展
機(jī)床是機(jī)械制造業(yè)中的耐用消費(fèi)品,受行業(yè)規(guī)模限制,只有不斷開發(fā)、升級產(chǎn)品,才有新發(fā)展空間。
“過去10多年間,很多企業(yè)在低端市場競爭,一些大型機(jī)床企業(yè)甚至在混戰(zhàn)中消失不見?!鼻卮C(jī)床總裁助理曾冉感慨,“秦川機(jī)床始終堅持創(chuàng)新,在核心技術(shù)和零部件上持續(xù)研發(fā),牽頭建立了陜西省高檔數(shù)控機(jī)床共性技術(shù)研發(fā)平臺,帶動上下游企業(yè)解難題、求突破,部分關(guān)鍵零部件實現(xiàn)國產(chǎn)替代?!?/p>
在秦川機(jī)床的技術(shù)支持下,漢江機(jī)床一直苦練內(nèi)功,不斷精進(jìn)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的質(zhì)量。滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌多應(yīng)用于機(jī)床、汽車行業(yè),是數(shù)控機(jī)床核心零部件之一。
“目前,漢江機(jī)床生產(chǎn)的2級、3級精度的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,已實現(xiàn)量產(chǎn)。截至今年5月,漢江機(jī)床絲杠產(chǎn)品由P1級提升到P0級,精度達(dá)到國際先進(jìn)水平;導(dǎo)軌產(chǎn)品精度由2級提升到1級,精度達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,完全可以滿足中高檔數(shù)控機(jī)床的要求。”鄧順賢說。
鄧順賢介紹,國內(nèi)滾珠絲杠生產(chǎn)企業(yè)競爭實力與國外企業(yè)存在較大差距。在國內(nèi)市場上,高端滾珠絲杠市場主要被德國和日本企業(yè)占據(jù)。目前,漢江機(jī)床制造的螺紋磨床和絲桿產(chǎn)品全面服務(wù)新能源乘用車市場,實現(xiàn)國產(chǎn)替代。
在產(chǎn)業(yè)鏈下游,秦川機(jī)床與陜西法士特汽車傳動集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱“法士特”)的緊密合作,堪稱高效協(xié)同、互利共贏的范例。
在法士特“黑燈工廠”,來自秦川機(jī)床的22臺數(shù)控磨齒機(jī)和31臺數(shù)控齒輪檢測儀在各自工位上奮力工作,實現(xiàn)了國產(chǎn)磨齒機(jī)及測量裝置在智能工廠場景的應(yīng)用。其中,法士特可為秦川機(jī)床磨床等主機(jī)業(yè)務(wù)提供大量高端應(yīng)用場景,加速新品研發(fā)和迭代;秦川機(jī)床在自動控制系統(tǒng)上不斷改進(jìn),滿足法士特生產(chǎn)線需求,使生產(chǎn)效率提升70%左右。
產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)深度對接、共同用力,加快智能化改造步伐,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率,為贏得市場增添砝碼。
目前,陜西優(yōu)勢產(chǎn)品數(shù)控磨齒機(jī)、螺紋磨床、復(fù)雜刀具等產(chǎn)品技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,加工中心、車削中心、精密磨床、滾動功能部件等產(chǎn)品位列國內(nèi)第一梯隊。陜西機(jī)床企業(yè)已形成從零部件到整機(jī)、從智能生產(chǎn)線到市場服務(wù)等較為完備的生產(chǎn)加工能力。
■ 瞄定高端 持續(xù)開拓市場競逐未來
12月3日,在西咸新區(qū)灃西新城的秦創(chuàng)原·秦川集團(tuán)高檔工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新基地的廠房內(nèi),工人們正鉚足干勁抓緊組裝兩臺六七米高的大家伙——SAJO12000五軸加工中心。
“這臺機(jī)器是我們從瑞典引進(jìn)的技術(shù)、品牌、服務(wù)生產(chǎn)出來的加工中心,主要用于航空航天領(lǐng)域大型盤類零件、板類零件的復(fù)雜型面加工。這個月底前趕著交付,最近一直在加班生產(chǎn)?!痹秸f。
五軸機(jī)床被廣泛應(yīng)用于航空航天、精密器械等高精度行業(yè),堪稱“大國重器”,安全意義重大。目前,以五軸機(jī)床為代表的高端數(shù)控機(jī)床面臨嚴(yán)重的技術(shù)封鎖。
省委、省政府高度重視,推動建立秦創(chuàng)原·秦川集團(tuán)高檔工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新基地,將充分發(fā)揮秦川機(jī)床“鏈主”帶動作用,構(gòu)建高檔數(shù)控機(jī)床集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)集群。該基地一期投產(chǎn)后,預(yù)計新增高檔五軸數(shù)控加工中心產(chǎn)能235臺。“要想在產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)不受制于人,只有加大自主創(chuàng)新的力度和能力?!痹秸f。
近年來,依托陜西省數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,省內(nèi)外科研院所、高校、投融資機(jī)構(gòu)等60家單位攜手,在高端機(jī)床上協(xié)同發(fā)力,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈深度融合。目前,我省4戶機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)及其產(chǎn)品入選國家單項冠軍示范企業(yè)及單項冠軍產(chǎn)品;漢江機(jī)床、漢江工具等7戶企業(yè)入選國家級專精特新“小巨人”企業(yè);秦川機(jī)床與上海理工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的VMC40U高速立式五軸加工中心,在精度與高速技術(shù)指標(biāo)方面均達(dá)到世界一流水平。