10月21日華陽集團(tuán)所屬山西新碳超硬材料科技有限公司消息，由該公司生產(chǎn)的金剛石耐磨截齒日前面市。據(jù)介紹，這是煤層氣制備金剛石項(xiàng)目的又一重要衍生產(chǎn)品，華陽集團(tuán)更多新產(chǎn)品新技術(shù)正逐步從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)應(yīng)用。

       華陽集團(tuán)聚焦新材料新產(chǎn)品研發(fā)，將煤層氣合成為具有高附加值的金剛石，可以生產(chǎn)工具級(jí)、熱沉級(jí)、光學(xué)級(jí)、電子級(jí)四類多晶以及單晶金剛石。同時(shí)，依托金剛石極高的硬度和優(yōu)異的耐磨性，能夠制備各種刀具、磨具、磨料、鉆頭、拉絲模等，金剛石耐磨截齒就是其中一種。山西新碳超硬材料科技有限公司生產(chǎn)的金剛石耐磨截齒是利用真空釬焊技術(shù)，通過自主研發(fā)的金剛石熔覆鑲嵌爐，合理配置金剛石熔覆鑲嵌焊料，優(yōu)化金剛石熔覆鑲嵌工藝，在截齒齒體磨損端進(jìn)行金剛石涂覆焊接的一種產(chǎn)品，具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、防火花等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)煤礦機(jī)械設(shè)備表面改性領(lǐng)域首次嘗試應(yīng)用。

       在華陽一礦試驗(yàn)階段，經(jīng)過32天試驗(yàn)，施工進(jìn)尺167米。同等條件下，消耗金剛石耐磨截齒20把，消耗進(jìn)口比特克312A截齒47把，金剛石耐磨截齒和比特克312A截齒消耗比為1∶2.35。同時(shí)，使用金剛石耐磨截齒可減少更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在榆樹坡公司試驗(yàn)階段，將采煤機(jī)后滾筒截齒全部更換成金剛石耐磨截齒后，割矸石階段的截齒損耗率明顯降低。